一种LNG汽化装置制造方法及图纸

本申请提供了一种LNG汽化装置，包括底座、第一支架、第二支架、流体工质管路、蒸发器和冷凝器，第一支架、第二支架均设于底座上，分别用于固定蒸发器和冷凝器，流体工质管路与蒸发器、冷凝器连接，流体工质管路用于在蒸发器和冷凝器之间输送流体工质，流体工质为气体工质或液体工质，蒸发器内流通有加热介质，蒸发器用于通过加热介质将液体工质加热为气体工质，冷凝器内流通有LNG，冷凝器用于将气体工质冷凝为液体工质，使LNG汽化为NG。本申请LNG汽化装置，汽化效果好，汽化效率高，减小管道体积，降低运行成本并且结构简单，体积小巧、紧凑，操作简便，工作可靠，安全系数高，通用性强，使用范围广。

A LNG Vaporization Device

The application provides a LNG vaporization device, including a base, a first support, a second support, a fluid working medium pipeline, an evaporator and a condenser. The first support and a second support are all arranged on the base for fixing evaporators and condensers, respectively, and the fluid working medium pipeline is connected with evaporators and condensers, and the fluid working medium pipeline is used for fixing evaporators and condensers. Fluid working substance is conveyed between evaporator and condenser. Fluid working substance is gas working substance or liquid working substance. There is heating medium in evaporator. Evaporator is used to heat liquid working substance into gas working substance through heating medium. There is LNG in condenser. Condenser is used to condense gas working substance into liquid working substance to make LNG vaporize. It's NG. This application LNG vaporization device has good vaporization effect, high vaporization efficiency, reduced pipe volume, reduced operation cost and simple structure, compact volume, simple operation, reliable operation, high safety factor, strong versatility and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种LNG汽化装置
本申请涉及LNG
，尤其涉及一种LNG汽化装置。
技术介绍
面对全球性的能源危机、环境污染及气候问题，国家大力提倡推广清洁能源、替代能源和新能源。天然气(NaturalGas，NG)作为一种优质、高效和环保的能源越来越受到青睐。常温下的天然气为气体，贮存或远距离运输比较困难，开采出来的天然气经脱硫、脱水、脱重烃、脱酸性气体等一系列净化处理，采用深冷技术，将天然气冷却到-162℃，得到液化天然气(LiquefiedNaturalGas，LNG)。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，体积大大减少，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45％左右，液化天然气作为燃料需要汽化成气态才可使用。现有LNG汽化的方式根据热源不同可分为三种：(1)工艺汽化，其热源来自其它热动力过程或化学过程；(2)环境汽化，直接利用大气、海水或地热水等作为热源；(3)加热汽化。上述汽化方式存在加热方式单一，加热装置体积大，换热效率低，及热能源使用不够充分的问题。因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。例如申请号为：201410098308.4的中国专利公开了一种LNG汽化装置及供气装置，包括汽化器和缓冲罐；汽化器包括外壳体、两侧封板、换热导气管、进水口以及出水口，外壳体与两侧封板围成换热空间，进水口以及出水口分别连通至换热空间，换热导气管贯穿换热空间；缓冲罐包括外壳体及两侧封板，内部围成缓冲空间；汽化器与缓冲罐共用一侧封板，换热导气管出气口连通至缓冲空间。该申请通过在汽化器内设置换热导气管，实现了液化天然气的汽化，但是该申请换热导气管的换热效率低及热能源使用效率较低。申请号为：201180054040.9的中国专利公开了一种LNG气化设备，包括供氮装置、加热器、气化器和再循环管线，该申请能够对LNG气化，但是该设备有供氮装置和供氮管线，需要使用氮气作为热源，使用较为麻烦，提高了运营成本。申请号为：200620000442.7的中国专利公开了一种液化天然气汽化装置，所述液态区的出口、入口与中间热媒供应系统密封连接，中间热媒供应系统包括有中间热媒储存罐、中间热媒输送泵及管道与阀门，该申请虽然根据热介质的传热提高了汽化装置的换热性能，但该装置设置了热媒输送泵和阀门，整个装置的体积较大，使用不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于上述技术问题，本申请提供了一种结构紧凑、体积小巧、汽化效率高、换热过程能够自动进行、使用方便、安全性好、可靠性高并且运营成本低的LNG汽化装置。(二)技术方案本申请提供了一种LNG汽化装置，包括底座、第一支架、第二支架、流体工质管路、蒸发器和冷凝器，所述第一支架、所述第二支架均设于所述底座上，分别用于固定所述蒸发器和所述冷凝器，所述流体工质管路与所述蒸发器、所述冷凝器连接，所述流体工质管路用于在所述蒸发器和所述冷凝器之间输送流体工质，所述流体工质为气体工质或液体工质，所述蒸发器内流通有加热介质，所述蒸发器用于通过所述加热介质将所述液体工质加热为所述气体工质，所述冷凝器内流通有LNG，所述冷凝器用于将所述气体工质冷凝为所述液体工质，使所述LNG汽化为NG。在本申请的一些实施例中，所述流体工质管路包括气体工质管路和液体工质管路，所述气体工质管路连通所述蒸发器的顶部和所述冷凝器的顶部，所述液体工质管路连通所述蒸发器的底部和所述冷凝器的底部。在本申请的一些实施例中，所述流体工质为热管相变工质。在本申请的一些实施例中，所述蒸发器包括蒸发器外壳和设于蒸发器外壳内的液体工质管道，所述加热介质流通于所述蒸发器外壳内与所述液体工质管道外形成的空间内，所述液体工质管道与所述气体工质管路、所述液体工质管路连通。在本申请的一些实施例中，蒸发器外壳上分别设置有加热介质入口和加热介质出口，所述加热介质入口的尺寸大于所述加热介质出口的尺寸。在本申请的一些实施例中，所述加热介质为水。在本申请的一些实施例中，所述冷凝器重心高于所述蒸发器重心。在本申请的一些实施例中，所述冷凝器包括冷凝器外壳和设于冷凝器外壳内的LNG管道，所述LNG流通于所述LNG管道内,所述气体工质流通于所述冷凝器外壳内与所述LNG管道外形成的空间内。在本申请的一些实施例中，所述冷凝器外壳上分别设置有LNG入口和NG出口，所述LNG入口、所述NG出口分别与所述LNG管道连通，所述LNG入口用于与LNG供给装置连通，所述NG出口用于与NG储罐连通。在本申请的一些实施例中，所述LNG管道为螺旋管道。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：(1)本申请提供的LNG汽化装置，流体工质为热管相变工质，热阻小，功耗低，与同样单位重量的水-乙二醇容易相比，可以多传递几个数量级的热量，汽化效果好，汽化效率高；(2)本申请提供的LNG汽化装置，在流体工质循环过程中，流体工质管路上的蒸发端和冷凝端温差较小，不会出现于LNG换热后温度骤降的现象，流体工质管路安全性较高并且具有耐腐蚀耐老化的优点；(3)本申请提供的LNG汽化装置，流体工质在重力作用下能够自动循环，使得整个汽化装置可以省去水泵、水箱、阀门等部件，减小管道体积，降低了管道占用空间；(4)本申请提供的LNG汽化装置，冷凝器重心高于所述蒸发器重心，使得整个汽化装置换热效果更好，换热效率更高；(5)本申请提供的LNG汽化装置，加热介质为水，能够降低运行成本并且环保；(6)本申请提供的LNG汽化装置，结构简单，体积小巧、紧凑，操作简便，工作可靠，安全系数高，通用性强，使用范围广。附图说明图1为本申请LNG汽化装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。【本申请主要元件符号说明】1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、流体工质管路；41、气体工质管路；42、液体工质管路；5、蒸发器；51、加热介质入口；52、加热介质出口；6、冷凝器；61、LNG入口；62、NG出口。具体实施方式本申请提供了一种结构紧凑、体积小巧、汽化效率高、换热过程能够自动进行、使用方便、安全性好、可靠性高并且运营成本低的LNG汽化装置。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，本实施例提供了一种LNG汽化装置，包括底座1、第一支架2、第二支架3、流体工质管路4、蒸发器5和冷凝器6，所述第一支架2、所述第二支架3均设于所述底座1上，分别用于固定所述蒸发器5和所述冷凝器6，所述流体工质管路4与所述蒸发器5、所述冷凝器6连接，所述流体工质管路4用于在所述蒸发器5和所述冷凝器6之间输送流体工质，所述流体工质为气体工质或液体工质，所述蒸发器5内流通有加热介质，所述蒸发器5用于通过所述加热介质将所述液体工质加热为所述气体工质，所述冷凝器6内流通有LNG，所述冷凝器6用于将所述气体工质冷凝为所述液体工质，使所述LNG汽化为NG，本申请的LNG汽化装置结构简单，体积小巧、紧凑，操作简便，工作可靠，安全系数高，通用性强，使用范围广。实施例二本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG汽化装置，其特征在于：包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、流体工质管路(4)、蒸发器(5)和冷凝器(6)，所述第一支架(2)、所述第二支架(3)均设于所述底座(1)上，分别用于固定所述蒸发器(5)和所述冷凝器(6)，所述流体工质管路(4)与所述蒸发器(5)、所述冷凝器(6)连接，所述流体工质管路(4)用于在所述蒸发器(5)和所述冷凝器(6)之间输送流体工质，所述流体工质为气体工质或液体工质，所述蒸发器(5)内流通有加热介质，所述蒸发器(5)用于通过所述加热介质将所述液体工质加热为所述气体工质，所述冷凝器(6)内流通有LNG，所述冷凝器(6)用于将所述气体工质冷凝为所述液体工质，使所述LNG汽化为NG。

【技术特征摘要】
1.一种LNG汽化装置，其特征在于：包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、流体工质管路(4)、蒸发器(5)和冷凝器(6)，所述第一支架(2)、所述第二支架(3)均设于所述底座(1)上，分别用于固定所述蒸发器(5)和所述冷凝器(6)，所述流体工质管路(4)与所述蒸发器(5)、所述冷凝器(6)连接，所述流体工质管路(4)用于在所述蒸发器(5)和所述冷凝器(6)之间输送流体工质，所述流体工质为气体工质或液体工质，所述蒸发器(5)内流通有加热介质，所述蒸发器(5)用于通过所述加热介质将所述液体工质加热为所述气体工质，所述冷凝器(6)内流通有LNG，所述冷凝器(6)用于将所述气体工质冷凝为所述液体工质，使所述LNG汽化为NG。2.根据权利要求1所述的LNG汽化装置，其特征在于：所述流体工质管路(4)包括气体工质管路(41)和液体工质管路(42)，所述气体工质管路(41)连通所述蒸发器(5)的顶部和所述冷凝器(6)的顶部，所述液体工质管路(42)连通所述蒸发器(5)的底部和所述冷凝器(6)的底部。3.根据权利要求2所述的LNG汽化装置，其特征在于：所述流体工质为热管相变工质。4.根据权利要求2所述的LNG汽化装置，其特征在于：所述蒸发器(5)包括蒸发器外壳和设于所述蒸发器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾忠华，殷海林，黄得安，
申请(专利权)人：江苏南通申通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32