液压阀制造技术

技术编号:19613880 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-01 02:16
本实用新型专利技术涉及一种液压阀(1)、尤其是液压传动阀,包括电磁部件(3),该电磁部件具有可磁化的外壳(4),该外壳在外圆周(50)上并在至少一个第一端面(52)上包围磁线圈(7),以及该电磁部件具有布置在磁线圈(7)内的极管(6),在极管里衔铁(10)轴向移动地位于衔铁室(56)里,以及该液压阀包括液压部件(2),该液压部件具有液压活塞(16),该液压活塞轴向移动地在阀套(5)里导引并且利用该活塞使至少一个工作接头(A)选择性地与至少一个供给接头(P)和至少一个油箱接头(T)连接。在此,该衔铁(10)用于驱动液压活塞(16)。该阀套(5)沿着极管(6)的延长体的纵轴线(L)布置。极管(6)与阀套(5)一体构成。

Hydraulic valve

The utility model relates to a hydraulic valve (1), in particular to a hydraulic transmission valve, comprising an electromagnetic component (3), which has a magnetizable outer shell (4), which surrounds a magnetic coil (7) on an outer circumference (50) and at least one first end face (52), and an electromagnetic component with a pole (6) arranged in a magnetic coil (7), and a pole tube (6). The inner armature (10) moves axially in the armature chamber (56) and the hydraulic valve includes a hydraulic component (2), which has a hydraulic piston (16), which guides axially in the valve sleeve (5) and uses the piston to selectively connect at least one working joint (A) with at least one supply joint (P) and at least one oil. Box joint (T) connection. Here, the armature (10) is used to drive the hydraulic piston (16). The valve sleeve (5) is arranged along the longitudinal axis (L) of the extension body of the pole tube (6). The polar tube (6) and the valve sleeve (5) are integrally constituted.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压阀
本技术涉及一种液压阀,尤其是导引液压流体装置的、尤其是机动车变速器的液压控制器的机电一体化的液压传动阀。
技术介绍
为了在长的变速器换油间隔期的情况下、在极端情况下在所谓的达到寿命时仍然是故障安全的,所述传动阀必需具有高的牢固度。而且能够以大的间隙在要运动的部件中实现高的牢固度。但是这导致控制精度的负担。由文献DE102011053023A1已知一种液压阀,它不仅具有高的牢固度,而且具有高的控制精度。通过污物颗粒在运行介质中不会导致传动阀咬死实现高的牢固度,因为衔铁可以施加这样高的轴向力,使得衔铁总是可以拉动。利用多个结构上的措施实现高的控制精度,它尤其减小在衔铁与极管之间的横向力,衔铁活动地布置在极管里面。这种已知的用于减小横向力的结构上的特征在那里是在衔铁与极管之间非常窄的运动间隙。为了达到高的磁力,力求尽可能薄的隔离层,代替例如套或厚的层。这种非常薄的隔离层有利地具有10μm(微米)至60μm的层厚。薄的隔离层例如可以通过化学或电镀的淀积隔离层实现。作为化学工艺例如可以采用化学镀镍。在这里已经证实层厚45μm是有利的,因为在这里以可接受的横向力实现高的磁力。通过目前现有的工艺已经证实,从20μm开始的层厚是足以可重复加工的。例如与电镀镀镍不同,在化学工艺中没有电压施加在电极上。在化学镀镍时层厚是非常均匀的。为了制造比例特性的传动阀,在文献DE102011053023A1中设有极芯锥。但是通过这种极芯锥也可以实现其它不同的力/行程变化过程。但是为了简化调节大多期望直线的力/行程变化过程。
技术实现思路
本技术的任务是,提出一种液压阀,尤其作为液压的传动阀,它将尽可能高的牢固度与成本有利的结构形式相结合。所提出的是一种液压阀、尤其是液压传动阀,所述液压阀包括电磁部件,所述电磁部件具有可磁化的外壳,该外壳在外圆周上并在至少一个第一端面上包围磁线圈,以及所述电磁部件具有布置在磁线圈内部的极管,在极管里面衔铁轴向移动地位于衔铁室里面,以及所述液压阀包括液压部件,所述液压部件具有液压活塞,该液压活塞轴向移动地在阀套里面导引并且利用液压活塞使至少一个工作接头选择性地与至少一个供给接头和至少一个油箱接头连接。所述衔铁用于驱动液压活塞。所述阀套沿着极管的延长体的纵轴线布置。在此,所述极管与阀套一体地构成。在此,所述极管包括电磁部件的极和/或极芯。在此,利用独立构成的销实现在衔铁与液压活塞之间的轴向力传递,其中,所述销导引地位于阀套里面,所述销非磁地构成。按照本技术的液压阀使极管与阀套一体地构成为一个结构部件,这在液压阀运行时具有显著的优点,因为可以减少可能的结构部件变形并且降低由此导致的衔铁在极管中运动的不利影响并且减少由此引起的磁滞/阀门迟滞。与将极管和阀套制造为独立的结构部件相比,通过共同地、一体地制造极管和阀套可以更容易实现极管轴线与阀套轴线的同轴性,因为装配不精确度作用微小。因此,两个轴线在制造时已经可靠地置于重叠状态。由此保证衔铁在极管里面运动和液压活塞运动的有利设计以及保证从衔铁到液压活塞上的有利的力传递。通过极管与阀套的同轴性也能够在结构上更简单地实现衔铁到电磁部件的磁线圈里面的更大伸入深度,由此可以保证液压阀的有利和有效的运行。由此改进整个液压阀的功能方式。极管与阀套的有利同轴性还有助于减少在衔铁上的磁的横向力,因为通过极管与阀套的一体结构也更容易地实现衔铁运动在磁线圈的轴线上尽可能精确地对准。极管与阀套的一体结构还能够减少液压阀结构部件的数量,并由此简化装配,这有助于降低成本以及在装配中出现更少的错误。所述液压阀的整个运行也更加可靠,因为可以降低在运行中结构部件变形的隐患并且减少由此带来的在阀门运行中的功能损害。一体的结构部件制造为车削部件能够以有利的方式实现。按照有利的设计方案,所述衔铁可以在极管的凹进部里面导引。通过这种方式所述衔铁可以有利地在磁线圈的轴线上对准和导引,这对于液压阀的有效驱动是有利的。通过作为车削部件有利地制造极管可以非常精确地以微小的误差加工凹进部,并由此保证衔铁在凹进部里面尽可能少摩擦地运动,由此可以改进液压阀的响应特性和运行参数。按照有利的设计方案,所述液压活塞可以在背离衔铁的端部上利用弹簧元件支承地布置在阀套上。所述衔铁可以与液压活塞有效连接地耦联,尤其机械地耦联,所述衔铁尤其可以通过液压活塞机械地操纵,例如间接地通过布置在衔铁与液压活塞之间的销轴(销),或者直接地通过布置在活塞上的小顶杆。通过支承在阀套上的弹簧元件可以以有利的方式产生复位力,所述复位力有助于液压阀作为弹簧-质量振荡器以磁驱动的方式运行。由此有利地影响液压阀的整个运行。按照有利的设计方案,利用独立构成的销可以实现在衔铁与液压活塞之间的轴向力传递,其中,所述销尤其可以导引地位于阀套里面。所述销有利地尤其由非磁材料构成。在衔铁与液压活塞之间的这种力传递能够实现在衔铁支承与液压活塞支承之间的机械断耦联。通过这种方式能够,在两个结构部件之间只传递轴向力。由此有利地减少在衔铁和/或液压活塞上的横向力,由此可以减小衔铁和/或液压活塞的运动摩擦。通过利用独立的结构部件,例如销,隔离在衔铁与液压活塞之间的力传递能够实现更有利的极管和阀套的误差设计,因为以这种方式隔离衔铁在其内运动的凹进部和液压活塞在其内运动的凹空部。所述销可以有利地基于横向平面对称地构成,由此易于装配,因为不必考虑安装位置的取向。所述销的有利直径例如可以在2.0mm至2.5mm范围内。按照有利的设计方案,所述销在其圆周上可以具有用于减小其纵向支承面的空隙,尤其所述空隙可以在圆周上环绕地构造为环槽。但是也可以设想其它的空隙形状,尤其是间断的或者有角的空隙。这样的空隙减少销在阀套里面的可能的支承面,并由此有助于减小销在轴向运动时的摩擦。在此,所述空隙的长度和深度可以根据误差状况和必需的销导引长度以及根据衔铁和液压活塞的行程来设计。如果所述空隙有利地由环槽构成,则销可以制造为简单的车削部件。此外,所述空隙可以基于在销上的轴向布置而关于销的纵向中心对称地构成,并由此与在液压阀中的安装位置无关。所述销在组装时可以首先以前端或后端插入。按照有利的设计方案,所述销在其两个端部的至少一个端部上可以具有减小支承面的结构,例如倒圆的端面、尤其是球顶。倒圆的端面、例如球顶易于在衔铁与液压活塞之间进行力传递,因为通过这种方式,在衔铁与液压活塞相互对准时,容许误差起到更少的作用。此外由此能够实现在衔铁与液压活塞之间少摩擦的力传递。球顶安置在销上比安置在衔铁和液压活塞的端面上在加工中更有利,因为所述销是制造更简单的结构部件。也可以设想环结构或栓钉结构或类似结构。如果所述销的两个端部尤其具有倒圆的端面,则能够与销的取向无关地装配销。按照有利的设计方案,所述极管在布置在其外圆周中的、最好V形的切口里面可以具有径向环绕的凹隙作为精细控制轮廓。所述凹隙例如可以构造为环绕的环槽。有利的槽深度在0.1mm的范围内。所述切口有利地用于使磁线圈的磁场线朝向衔铁区域聚焦在面对液压活塞的衔铁的部分上。通过在切口区域内的环绕的凹隙可以实现朝向衔铁的额外有利的聚焦,所述聚焦可以实现获取磁力并由此可以在控制/调节衔铁时用于精细控制。这通过V形的切口尤其有利地促成。由此保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压阀(1),包括:‑电磁部件(3),所述电磁部件具有可磁化的外壳(4),该外壳在外圆周(50)上并在至少一个第一端面(52)上包围磁线圈(7),以及所述电磁部件具有布置在磁线圈(7)内部的极管(6),在极管里面衔铁(10)轴向移动地位于衔铁室(56)里面,‑液压部件(2),所述液压部件具有液压活塞(16),该液压活塞轴向移动地在阀套(5)里面导引,并且利用该液压活塞使工作接头(A)选择性地与至少一个供给接头(P)和至少一个油箱接头(T)连接其特征在于,所述衔铁(10)用于驱动液压活塞(16),所述阀套(5)沿着极管(6)的延长体的纵轴线(L)布置,并且所述极管(6)与阀套(5)一体地构成,利用独立构成的销(23)实现在衔铁(10)与液压活塞(16)之间的轴向力传递,其中,所述销(23)导引地位于阀套(5)里面,所述销(23)非磁地构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.03 DE 102015110725.5;2015.12.02 DE 10201511.液压阀(1),包括:-电磁部件(3),所述电磁部件具有可磁化的外壳(4),该外壳在外圆周(50)上并在至少一个第一端面(52)上包围磁线圈(7),以及所述电磁部件具有布置在磁线圈(7)内部的极管(6),在极管里面衔铁(10)轴向移动地位于衔铁室(56)里面,-液压部件(2),所述液压部件具有液压活塞(16),该液压活塞轴向移动地在阀套(5)里面导引,并且利用该液压活塞使工作接头(A)选择性地与至少一个供给接头(P)和至少一个油箱接头(T)连接其特征在于,所述衔铁(10)用于驱动液压活塞(16),所述阀套(5)沿着极管(6)的延长体的纵轴线(L)布置,并且所述极管(6)与阀套(5)一体地构成,利用独立构成的销(23)实现在衔铁(10)与液压活塞(16)之间的轴向力传递,其中,所述销(23)导引地位于阀套(5)里面,所述销(23)非磁地构成。2.如权利要求1所述的液压阀,其特征在于,所述衔铁(10)在极管(6)的凹进部(11)里面导引。3.如权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述液压活塞(16)在背离衔铁(10)的端部(60)上利用弹簧元件(17)支承地布置在阀套(5)上。4.如权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述销(23)在其圆周上具有用于减小其纵向支承面的空隙(24),所述空隙(24)在圆周上环绕地构造为环槽(68)。5.如权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述销(23)在其两个端部(70,72)的至少一个端部上具有减小支承面的结构。6.如权利要求1或2所述的液压阀,其特征在于,所述极管(6)在布置在其外圆周中的V形的切口(9)里面具有径向环绕的凹隙(29)作为精细控制轮廓。7.如权利要求6所述的液压阀,其特征在于,所述极管(6)在外表面(74)上且在磁线圈(7)的第一端面(52)和与所述第一端面对置的第二端面(54)之间的纵向区域内具有环形环绕的切口(9)。8.如权利要求7所述的液压阀,其特征在于,所述切口(9)在其相互对置的侧面上具有第一锥形轮廓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯·杰克布迪特·迈什哈特莫特·韦伯
申请(专利权)人:伊希欧一控股有限公司
类型:新型
国别省市:德国,DE

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