新型铁架钢骨结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铁架钢骨结构，该结构是由一体成［字型的铁板和Ｌ形角铁所组成，且Ｌ形角铁以固定间隔的方式焊接在［字型铁板的开口处，使该［字型铁板在竖立后，可通过该Ｌ形角铁形成一阶梯，以利于工作人员安装攀爬，以达到减少安装工时、减化铁架组装程序的目的，使目前大量使用建造的铁架式建筑，能增加其抗压强度并能美化其钢骨外观，另一方面，由于钢体是由机器滚压一体成型，长度并能视需要加以订制，其安装时可省去常用铁架结构焊接的繁琐施工方式，故可大量缩短施工时间，达到组装方便、施工快速且能减少铁架施工成本的有效结构。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种目前国内大量使用的新型铁架钢骨结构，该结构主要目的在于减少施工时间，增加抗压强度。通常，铁架式建筑因其成本低廉、施工快速，已被大量地使用在国内的各行各业，比如机械厂、木工家具厂或仓库等场所，然而铁架工建筑的施工工期虽比传统的钢筋混凝土房屋结构的施工来得方便快速，但因铁架的结构是凭借角铁裁剪成一定长度后，一根一根以焊接的方式焊成的，故其施工程序也甚为繁琐，如附图说明图1、2所示，铁架式建筑的钢骨结构，其左右两侧是以一长型角铁组成，在两角铁之间由一长度较短、事先裁剪成的L型角铁以斜向交叉的方式焊接在两长型角铁当中，而每一钢骨组合时是通过焊接的方式连接固定的，以达到铁架组装的目的，故由上述可知，铁架式建筑的每一钢骨必须花费很多的时间用在裁剪及焊接上，而一个铁架式建筑钢骨的数量动辄上百，故钢骨的制作常常是影响施工进度的最大因素。本技术提供一种新型铁架钢骨结构，该结构是由一体成匚字型的铁板和L形角铁所组成，且L形角铁以固定间隔的方式焊接在匚字型铁板的开口处，使该匚字型铁板在竖立后，可通过L形角铁形成一阶梯，以利于工作人员安装攀爬，以达到减少安装工时、减化铁架组装程序的目的，使目前大量使用建造的铁架式建筑，能增加其抗压强度并能美化其钢骨外观，另一方面，由于钢体是由机器滚压一体成型，长度并能视需要加以订制，其安装时可省去常用铁架结构焊接的繁琐施工方式，故可大量缩短施工时间，达到组装方便、施工快速且能减少铁架施工成本的有效结构。本技术的专利技术人基于多年的铁架建筑施工经验，对现有铁架钢骨结构存在制作不易且浪费人力的问题，经过苦心研究专利技术了一种简易、组合方便的新型铁架钢骨结构，以达到消除常用铁架结构存在种种缺点的目的。因此，本技术的铁架钢骨结构是通过一滚压成型的匚型铁板和L形角铁组合而成，以代替常见的角铁交叉焊接的钢骨结构，使铁架的组装能确实减少施工焊接时间，以节省焊接人工。本技术提供一种新型铁架铁骨结构，其包括一匚字型铁板和L形角铁；匚字型铁板，其匚字型开口处的两端设有二加强角铁，且其厚度可根据承压物的重量通过计算获得，长度也可视实际建筑结构的需要加以订制，并由机械厂一体滚压加工成型，也可采用焊接的方式；延长匚字型铁板的长度，在其每一匚字型铁板的衔接处，可用螺丝钻孔锁固也可用焊接方式直接焊死固定，而由于匚字型铁板是以整片直向的方式竖立，故其整体抗压强度相当结实，可承受较大的压力，其牢固性、稳定性也比常用铁架钢骨结构好；L形角铁是根据匚字型铁板开口的宽度裁剪而成，并以固定间隔的方式焊接在匚字型铁板开口处的加强角铁上，以增加匚字型铁板的结构完整性，另一方面，由于L形角铁焊接时的间隔不大，故可形成一阶梯状以利于工作人员攀爬。为更一步的了解本技术的目的、功能及结构现通过一较佳实施例并配合图示说明详细介绍本技术。其中图1是常用铁架钢骨结构组装后的外观图；图2是常用铁架钢骨结构的外观图；图3是本技术铁架钢骨结构的外观图；图4是本技术的一较佳实施例图；图5是本技术的一较佳实施例组合后的外观图。请参阅图3所示，本技术铁架钢骨结构包括一匚字型铁板1和L形角铁2，其中匚字型铁板1，其匚字型开口处的两端设有二加强角铁10，且其厚度可根据承压物的重量通过计算获得，且其长度也可根据实际建筑结构的需要予以确定，并由机械厂一体加工滚压成型，也可采用焊接的方式，若延长匚字型铁板1的长度，在其每一匚字型铁板1的衔接处可用螺丝钻孔锁固也可用焊接方式直接焊死固定，而由于匚字型铁板1是以整片直向的方式竖立，故其整体抗压强度相当结实，可承受较大的压力，其牢固性、稳定性比常用的铁架钢骨结构好。L形角铁2，是根据匚字型铁板开口2的宽度裁制而成，并以固定间隔的方式焊接在匚字型铁板的开口处的加强角铁10上，以增加匚字型铁板的结构完整性，另一方面，由于L形角铁2焊接时的间隔不大，故也可形成一阶梯状以利于工作人员攀爬。参见图5所示，此为本技术铁架钢骨结构组合后的一个较佳实施例，由图上可清楚地看出，本技术铁架钢骨的表面为一平坦状，可涂上任何色彩或花纹以增加整个铁架建筑的美观效果，而若欲增加钢骨的强度，也可在匚字型铁板1内加灌混凝土，只需在其开口处的L形角铁10的内侧加一片铁板11(如图4所示)，即可轻易灌注，不必花费大量的时间进行模板的制作及组装，一方面匚字型铁板1可当做模板使用，且不需拆卸，另一方面更能增加整个结构的抗压强度。综上所述，本技术铁架钢骨的设计可使常用铁架式建筑的施工组装变得方便、快速、简单易行，且使用时抗压强度也比常用的结构好。权利要求1.一种新型铁架铁骨结构，其特征在于，其包括一ㄈ字型铁板和L形角铁；其中；字型铁板，其ㄈ字型开口处的两端设有二加强角铁，且其厚度可根据承压物的重量通过计算获得，长度也可视实际建筑结构的需要加以订制，并由机械厂一体滚压加工成型，也可采用焊接的方式；延长ㄈ字型铁板的长度，在其每一ㄈ字型铁板的衔接处，可用螺丝钻孔锁固也可用焊接方式直接焊死固定，而由于ㄈ字型铁板是以整片直向的方式竖立，故其整体抗压强度相当结实，可承受较大的压力，其牢固性、稳定性也比常用铁架钢骨结构好。L形角铁，是根据ㄈ字型铁板开口的宽度裁剪而成，并以固定间隔的方式焊接在ㄈ字型铁板开口处的加强角铁上，以增加ㄈ字型铁板的结构完整性，另一方面，由于L形角铁焊接时的间隔不大，故可形成一阶梯状以利于工作人员攀爬。专利摘要本技术提供一种新型铁架钢骨结构，该结构是由一体成字型的铁板和L形角铁所组成，且L形角铁以固定间隔的方式焊接在字型铁板的开口处，使该字型铁板在竖立后，可通过该L形角铁形成一阶梯，以利于工作人员安装攀爬，以达到减少安装工时、减化铁架组装程序的目的，使目前大量使用建造的铁架式建筑，能增加其抗压强度并能美化其钢骨外观，另一方面，由于钢体是由机器滚压一体成型，长度并能视需要加以订制，其安装时可省去常用铁架结构焊接的繁琐施工方式，故可大量缩短施工时间，达到组装方便、施工快速且能减少铁架施工成本的有效结构。文档编号E04B1/32GK2130861SQ92223588公开日1993年4月28日 申请日期1992年6月9日 优先权日1992年6月9日专利技术者洪信安 申请人:永宏安铁工厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铁架铁骨结构，其特征在于，其包括一匚字型铁板和Ｌ形角铁；其中；字型铁板，其匚字型开口处的两端设有二加强角铁，且其厚度可根据承压物的重量通过计算获得，长度也可视实际建筑结构的需要加以订制，并由机械厂一体滚压加工成型，也可采用焊接的方式；延长匚字型铁板的长度，在其每一匚字型铁板的衔接处，可用螺丝钻孔锁固也可用焊接方式直接焊死固定，而由于匚字型铁板是以整片直向的方式竖立，故其整体抗压强度相当结实，可承受较大的压力，其牢固性、稳定性也比常用铁架钢骨结构好。Ｌ形角铁，是根据匚字型铁板开口的宽度裁剪而成，并以固定间隔的方式焊接在匚字型铁板开口处的加强角铁上，以增加匚字型铁板的结构完整性，另一方面，由于Ｌ形角铁焊接时的间隔不大，故可形成一阶梯状以利于工作人员攀爬。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪信安，
申请(专利权)人：永宏安铁工厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]