矿山工程机械器具快速检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及矿山工程机械器具快速检修装置；采用底座上部一端中线位置设置有弧形支板的结构，解决了螺纹推杆的支撑与固定问题；采用弧形支板两侧对称设置有支撑卡杆的结构，解决了限位滑杆的支撑与固定问题；采用底座内部一侧设置有限位块的结构，解决了第一外架的安全限制问题；采用底座上部设置有折叠支架的结构，解决了检修装置的收纳问题；采用折叠支架内部设置有推动装置的结构，解决了检修装置的推拉问题；采用折叠支架顶部设置有支撑板的结构，解决了工程设备受力面积过小，局部应力过大，容易对工程设备造成二次损坏的问题。

Quick Maintenance Device for Mine Construction Machinery Instruments

The utility model relates to the technical field of construction machinery, in particular to the quick overhaul device of mining engineering machinery appliances; adopts the structure of arc support plate at the middle position of one end of the upper base to solve the problem of support and fixing of threaded push rod; and adopts the structure of arc support plate symmetrically arranged with support clamp rod at both sides to solve the limitation. The problems of support and fixing of position slider are solved by using the structure of limited position block on the inner side of the base to solve the problem of safety restriction of the first outer rack, adopting the structure of folding bracket on the upper part of the base to solve the problem of receiving the overhaul device, and adopting the structure of pushing device on the inner side of the folding bracket to solve the overhaul problem. Pushing and pulling of the device; the structure with supporting plate on the top of folding bracket is adopted to solve the problem that the stress area of engineering equipment is too small and the local stress is too large, which is easy to cause secondary damage to engineering equipment.

【技术实现步骤摘要】
矿山工程机械器具快速检修装置
本技术涉及工程机械
，尤其涉及矿山工程机械器具快速检修装置。
技术介绍
现如今，矿山工程的发展规模越来越大，所使用的机械设备日益增加，由此带来的器具损耗也日益严重，而相应的检修设备大多笨重，且不可移动，无法再短时间内进行工程机械的检修，由此带来生产成本的增加，是大多数企业为之头疼的问题，况且检修时，往往检修人员需要进入到设备底部，因为需要一种可靠的支撑设备显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了矿山工程机械器具快速检修装置，采用底座上部一端中线位置设置有弧形支板的结构，解决了螺纹推杆的支撑与固定问题；采用弧形支板两侧对称设置有支撑卡杆的结构，解决了限位滑杆的支撑与固定问题；采用底座内部一侧设置有限位块的结构，解决了第一外架的安全限制问题；采用底座上部设置有折叠支架的结构，解决了检修装置的收纳问题；采用折叠支架内部设置有推动装置的结构，解决了检修装置的推拉问题；采用折叠支架顶部设置有支撑板的结构，解决了工程设备受力面积过小，局部应力过大，容易对工程设备造成二次损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座；底座上部一端中线位置设置有弧形支板；弧形支板与底座之间采用焊接；弧形支板两侧对称设置有支撑卡杆；支撑卡杆与底座之间采用焊接；底座内部一侧设置有限位块；限位块与底座之间采用螺钉连接；底座上部设置有折叠支架；折叠支架内部设置有推动装置；折叠支架顶部设置有支撑板。进一步优化本技术方案，所述的折叠支架包括第一外架、第一内架、第二外架和第二内架；底座内部长度方向中线两侧对称设置有第一外架和第一内架；第一外架与底座之间采用滑动连接；第一外架与限位块之间采用面接触；第一内架与底座之间采用转轴连接；第一外架与第一内架之间采用转轴连接；第一外架另一端与第二外架转轴连接；第一内架另一端与第二内架转轴连接；第二外架另一端与支撑板之间采用滑动连接；第二内架与支撑板之间采用转轴连接。进一步优化本技术方案，所述的推动装置包括防滑手柄、螺纹推杆、限位滑杆、横向推杆、推进块和滑动块；防滑手柄与螺纹推杆之间卡接；螺纹推杆一端与弧形支板之间转轴连接；螺纹推杆与推进块之间螺纹连接；推进块与横向推杆之间卡接；横向推杆两侧对称设置有滑动块；滑动块与横向推杆卡接；横向推杆两端分别与第一外架卡接；螺纹推杆两侧对称设置有限位滑杆；限位滑杆与滑动块之间采用滑动连接。进一步优化本技术方案，所述的第一外架和第二外架之间设置有第一卡轴；第一卡轴两端分别与第一外架和第二外架卡接；第一内架和第二内架之间设置有第二卡轴；第二卡轴两端分别与第一内架和第二内架之间采用卡接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、底座内部长度方向中线两侧对称设置有第一外架和第一内架，此结构有利的保证了折叠支架的底部支撑；2、第一外架与限位块之间采用面接触，此结构有利的保证了第一外架的滑动行程；3、第二内架与支撑板之间采用转轴连接，此结构有利的保证了支撑板的支撑性能；4、防滑手柄与螺纹推杆之间卡接，此结构有利的保证了动力供给；5、螺纹推杆两侧对称设置有限位滑杆，此结构有利的保证了螺纹推杆的稳定运行；6、第一卡轴两端分别与第一外架和第二外架卡接，此结构有利的保证了第一外架与第二外架之间的稳固连接。附图说明图1为矿山工程机械器具快速检修装置整体结构示意图。图2为矿山工程机械器具快速检修装置工作状态示意图。图3为矿山工程机械器具快速检修装置局部结构放大图。图中：1、底座；2、折叠支架；3、推动装置；101、弧形支板；102、支撑卡杆；103、支撑板；104、第一卡轴；105、第二卡轴；106、限位块；201、第一外架；202、第一内架；203、第二外架；204、第二内架；301、防滑手柄；302、螺纹推杆；303、限位滑杆；304、横向推杆；305、推进块；306、滑动块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，包括底座1；底座1上部一端中线位置设置有弧形支板101；弧形支板101与底座1之间采用焊接；弧形支板101两侧对称设置有支撑卡杆102；支撑卡杆102与底座1之间采用焊接；底座1内部一侧设置有限位块106；限位块106与底座1之间采用螺钉连接；底座1上部设置有折叠支架2；折叠支架2内部设置有推动装置3；折叠支架2顶部设置有支撑板103；折叠支架2包括第一外架201、第一内架202、第二外架203和第二内架204；底座1内部长度方向中线两侧对称设置有第一外架201和第一内架202；第一外架201与底座1之间采用滑动连接；第一外架201与限位块106之间采用面接触；第一内架202与底座1之间采用转轴连接；第一外架201与第一内架202之间采用转轴连接；第一外架201另一端与第二外架203转轴连接；第一内架202另一端与第二内架204转轴连接；第二外架203另一端与支撑板103之间采用滑动连接；第二内架204与支撑板103之间采用转轴连接；推动装置3包括防滑手柄301、螺纹推杆302、限位滑杆303、横向推杆304、推进块305和滑动块306；防滑手柄301与螺纹推杆302之间卡接；螺纹推杆302一端与弧形支板101之间转轴连接；螺纹推杆302与推进块305之间螺纹连接；推进块305与横向推杆304之间卡接；横向推杆304两侧对称设置有滑动块306；滑动块306与横向推杆304卡接；横向推杆304两端分别与第一外架201卡接；螺纹推杆302两侧对称设置有限位滑杆303；限位滑杆303与滑动块306之间采用滑动连接；第一外架201和第二外架203之间设置有第一卡轴104；第一卡轴104两端分别与第一外架201和第二外架203卡接；第一内架202和第二内架204之间设置有第二卡轴105；第二卡轴105两端分别与第一内架202和第二内架204之间采用卡接。使用时，步骤一，如图1所示，使用者在需要使用矿山工程机械快速检修装置时，可以使用本款快速检修装置，使用者在使用的时候，首先需要保证检修装置的底座1处于水平地面之上，然后才能使得检修装置平稳工作，对工程机械的检修起到应有的效果，以防止因使用不当造成不可预估的伤害；步骤二，如图2-3所示，使用者首相需要将检修装置放置在工程机械需要支起的地方，然后使用者缓慢转动防滑手柄301，由于防滑手柄301与螺纹推杆302之间卡接，所以防滑手柄301带动螺纹推杆302开始转动，螺纹推杆302因与推进块305之间采用啮合连接，但推进块305又与横向推杆304之间卡接，所以使用者在转动螺纹推杆302的过程中，便驱动了横向推杆304向前运动，此刻第一外架201开始沿着底座1向第一内架202的方向运动，而横向推杆304上部的滑动块306开始沿着限位滑杆303和横向推杆304实行双位移运动；步骤三，如图2所示，由于第一外架201与第二外架203之间采用转轴连接，第一内架202与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿山工程机械器具快速检修装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)上部一端中线位置设置有弧形支板(101)；弧形支板(101)与底座(1)之间采用焊接；弧形支板(101)两侧对称设置有支撑卡杆(102)；支撑卡杆(102)与底座(1)之间采用焊接；底座(1)内部一侧设置有限位块(106)；限位块(106)与底座(1)之间采用螺钉连接；底座(1)上部设置有折叠支架(2)；折叠支架(2)内部设置有推动装置(3)；折叠支架(2)顶部设置有支撑板(103)。

【技术特征摘要】
1.矿山工程机械器具快速检修装置，其特征在于：包括底座(1)；底座(1)上部一端中线位置设置有弧形支板(101)；弧形支板(101)与底座(1)之间采用焊接；弧形支板(101)两侧对称设置有支撑卡杆(102)；支撑卡杆(102)与底座(1)之间采用焊接；底座(1)内部一侧设置有限位块(106)；限位块(106)与底座(1)之间采用螺钉连接；底座(1)上部设置有折叠支架(2)；折叠支架(2)内部设置有推动装置(3)；折叠支架(2)顶部设置有支撑板(103)。2.根据权利要求1所述的矿山工程机械器具快速检修装置，其特征在于：折叠支架(2)包括第一外架(201)、第一内架(202)、第二外架(203)和第二内架(204)；底座(1)内部长度方向中线两侧对称设置有第一外架(201)和第一内架(202)；第一外架(201)与底座(1)之间采用滑动连接；第一外架(201)与限位块(106)之间采用面接触；第一内架(202)与底座(1)之间采用转轴连接；第一外架(201)与第一内架(202)之间采用转轴连接；第一外架(201)另一端与第二外架(203)转轴连接；第一内架(202)另一端与第二内架(204)转轴连接；第二外架(203)另一端与支撑板(103)之间采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬伟，
申请(专利权)人：姬伟，
类型：新型
国别省市：山西,14