一种用于碾茶生产的风力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于碾茶生产的风力输送装置，属于茶叶制作机械领域。它解决了现有茶叶输送装置易污染、无法分散茶叶等问题。本用于碾茶生产的风力输送装置包括输叶管以及分别可拆卸设置于输叶管上的进叶装置、风源，输叶管的末端开设有出叶口，风源用于将进叶装置输入的茶叶沿输叶管传送出出叶口。本实用新型专利技术具有不易污染、分散茶叶等优点。

A Wind Conveyor for Tea Milling

The utility model provides a wind conveying device for tea grinding production, which belongs to the field of tea making machinery. The utility model solves the problems that the existing tea conveying device is easy to pollute and can not disperse tea. The wind conveying device used for tea grinding production includes a leaf conveyor tube, a leaf inlet device and a wind source which can be disassembled and set on the leaf conveyor tube respectively. A leaf outlet is arranged at the end of the leaf conveyor tube, and the air source is used to convey the tea input from the leaf conveyor device along the leaf conveyor tube to the leaf outlet. The utility model has the advantages of not easy pollution and dispersing tea leaves.

【技术实现步骤摘要】
一种用于碾茶生产的风力输送装置
本技术属于茶叶制作机械领域，涉及一种茶叶输送装置，特别涉及一种用于碾茶生产的风力输送装置。
技术介绍
在碾茶生产过程中的输送环节，输送装置起到连接整个生产线的并传送茶叶的作用。传统的输送装置有平输机、斗式输送机和链板输送机，该些输送机均有漏茶的现象，且输送带、链条等会对茶叶有污染，影响茶叶品质。而碾茶本身生产工艺的需求，进入生产线上各装置的茶叶都需要作分散处理，但是现有输送装置输送的茶叶往往结成块状，影响茶叶品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种清洁输送、分散茶叶的用于碾茶生产的风力输送装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，包括输叶管以及分别可拆卸设置于输叶管上的进叶装置、风源，所述输叶管的末端开设有出叶口，所述风源用于将进叶装置输入的茶叶沿输叶管传送出出叶口。工作原理：茶叶从进叶装置进入输叶管中，风源向输叶管输送气流，气流携带茶叶沿输叶管运动并从出叶口排出。本技术通过风力使茶叶在输叶管内传输，可以减少茶叶与外界的接触，进而减少光污染和车间杂质污染，而且输叶管传输可以规范茶叶的运动路径，适应茶叶生产企业复杂多变的车间环境，防止其在车间的散乱。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述的输叶管由多段管体拼接而成。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述输叶管上还设置有旋叶分离装置，所述旋叶分离装置包括外筒、内筒，所述外筒与内筒之间具有环形腔体，所述的输叶管与环形腔体相连通。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述的输叶管与环形腔体相切设置。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述的内筒偏心设于外筒内部。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述的内筒开设有通风口，所述的通风口布置筛网，所述内筒内径大于出叶口内径。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述进叶装置与风源之间设置有挡风板，所述挡风板向茶叶输送方向倾斜，所述挡风板用于阻挡风从输叶管吹入进叶装置。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述内筒内径与出叶口内径比值范围为3～5。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述外筒与内筒中心线偏值为30～80mm。在上述用于碾茶生产的风力输送装置中，所述输叶管上设置有透明观察管。与现有技术相比，本技术具有清洁输送、分散茶叶等优点。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中，1、输叶管；2、进叶装置；3、风源；4、出叶口；5、旋叶分离装置；6、外筒；7、内筒；8、环形腔体；9、通风口；10、挡风板；11、透明观察管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本用于碾茶生产的风力输送装置包括输叶管1以及分别可拆卸设置于输叶管1上的进叶装置2、风源3，输叶管1的末端开设有出叶口4，风源3用于将进叶装置2输入的茶叶沿输叶管1传送出出叶口4。进一步细说，输叶管1由多段管体拼接而成。本技术能够有效连接生产线中前后的设备，长度、高度等均能根据需求灵活调节，实现流水线的个性化定制，符合茶叶生产企业复杂多变的车间环境。进一步细说，输叶管1上还设置有旋叶分离装置5，旋叶分离装置5包括外筒6、内筒7，外筒6与内筒7之间具有环形腔体8，输叶管1与环形腔体8相连通，输叶管1与环形腔体8相切设置，内筒7偏心设于外筒6内部，内筒7开设有通风口9，通风口9布置筛网，内筒7内径大于出叶口4内径。风力传送茶叶进入外筒6以后，茶叶在环形腔体8中运动，茶叶与外筒6壁和内筒7壁反复碰撞达到分散效果，由于内筒7内径大于出叶口4内径，所以风会从内筒7中向上排出，而在内筒7上端设置筛网可以防止茶叶飞出。此结构使茶叶螺旋运动，可以减缓茶叶的碰撞力度，对碾茶无损伤，无堵茶现象，使碾茶有较好的完整性，提高茶叶品质。进一步细说，风源3为鼓风机，进叶装置2与风源3之间设置有挡风板10，挡风板10向茶叶输送方向倾斜，挡风板10用于阻挡风从输叶管1吹入进叶装置2，挡风板10与竖直方向成25-40°角度。本设置防止气流进入进叶装置2中而导致茶叶四散。作为优选，内筒7内径与出叶口4内径比值范围为3～5，外筒6与内筒7中心线偏值为30～80mm。为了方便观察茶叶在输叶管1内部的运动，输叶管1上设置有透明观察管11。为了使茶叶的传送更顺利，旋叶分离装置5和输叶管1表面均光滑，材料为304不锈钢。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，包括输叶管(1)以及分别可拆卸设置于输叶管(1)上的进叶装置(2)、风源(3)，所述输叶管(1)的末端开设有出叶口(4)，所述风源(3)用于将进叶装置(2)输入的茶叶沿输叶管(1)传送出出叶口(4)；所述的输叶管(1)上还设置有旋叶分离装置(5)，所述旋叶分离装置(5)包括外筒(6)、内筒(7)，所述外筒(6)与内筒(7)之间具有环形腔体(8)，所述的输叶管(1)与环形腔体(8)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，包括输叶管(1)以及分别可拆卸设置于输叶管(1)上的进叶装置(2)、风源(3)，所述输叶管(1)的末端开设有出叶口(4)，所述风源(3)用于将进叶装置(2)输入的茶叶沿输叶管(1)传送出出叶口(4)；所述的输叶管(1)上还设置有旋叶分离装置(5)，所述旋叶分离装置(5)包括外筒(6)、内筒(7)，所述外筒(6)与内筒(7)之间具有环形腔体(8)，所述的输叶管(1)与环形腔体(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，所述的输叶管(1)由多段管体拼接而成。3.根据权利要求1所述的一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，所述的输叶管(1)与环形腔体(8)相切设置。4.根据权利要求1所述的一种用于碾茶生产的风力输送装置，其特征在于，所述的内筒(7)偏心设于外筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，苏渊卉，苏中强，
申请(专利权)人：浙江红五环制茶装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33