一种输液袋生产线的智能印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输液袋生产线的智能印刷装置，包括装置主体、工作台、加热箱、压平器、第一压辊、印刷机、干燥箱、干燥袋、第二压辊和水泵，底座顶面安装有工作台，加热箱一侧安装有压平器，印刷机一侧安装有干燥箱，隔网顶面设置有干燥袋，冷水管一端与水泵通过软管相连，本实用新型专利技术在进入印刷机前，先利用加热箱对输液袋进行加热，使输液袋软化，随后进入压平器，使输液袋表面保持平整，不容易起皱，提高印刷的效果，印刷后的输液袋进入干燥箱，经过冷水管和导热板时进行冷却，产生的水蒸汽被隔网顶端的干燥剂吸收，保持干燥箱内部的干燥，干燥效果好，不会对后续加工产生影响，提高了工作效率。

An Intelligent Printing Device for Infusion Bag Production Line

The utility model discloses an intelligent printing device for infusion bag production line, which comprises a main body of the device, a working table, a heating box, a flattener, a first pressing roller, a printing press, a drying box, a drying bag, a second pressing roller and a water pump. A working table is installed on the top surface of the base, a flattener is installed on one side of the heating box and a printer is installed on the other side. The drying box is equipped with a drying bag on the top of the screen, and the end of the cold water pipe is connected with the water pump through a hose. Before entering the printing machine, the utility model first uses the heating box to heat the infusion bag, soften the infusion bag, and then enters the flattener to keep the surface of the infusion bag flat, not easy to wrinkle, and improve the printing effect. After brushing, the infusion bag enters the drying box and cooles when it passes through the cold water pipe and the heat conducting plate. The steam generated is absorbed by the desiccant at the top of the partition net, which keeps the drying inside the drying box dry. The drying effect is good. It will not affect the subsequent processing and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种输液袋生产线的智能印刷装置
本技术涉及智能印刷装置
，具体为一种输液袋生产线的智能印刷装置。
技术介绍
输液袋主要由聚氯乙烯材料制成，用于静脉输液时分组输液、定量输液及添加药剂等，大多为一次性使用，输液袋是由输液袋生产线生产的，输液袋生产线中利用智能印刷装置进行印刷，生产效率高。但是目前市场上的输液袋生产线的智能印刷装置，在印刷前不易保持输液袋的平整，输液袋表面容易起皱，影响印刷效果，印刷过后干燥较慢，对后续加工产生影响，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种输液袋生产线的智能印刷装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输液袋生产线的智能印刷装置，包括装置主体、底座、工作台、加热箱、加热板、电热丝、压平器、侧板、螺杆、第一压辊、矩形通孔、弹簧、印刷机、干燥箱、隔网、干燥袋、第二压辊、端盖、导热板、冷水管和水泵，所述印刷装置主体底部设置有底座，所述底座顶面安装有工作台，所述工作台顶面一侧设置有加热箱，所述加热箱内部安装有加热板，所述加热板内部设置有电热丝，所述加热箱一侧安装有压平器，所述压平器两侧均设置有侧板，所述侧板顶面安装有螺杆，所述侧板之间设置有第一压辊，且侧板正面中部开设有矩形通孔，所述第一压辊两端位于矩形通孔内，所述矩形通孔内部设置有弹簧，所述压平器一侧安装有印刷机，所述印刷机远离压平器一侧安装有干燥箱，所述干燥箱内部上方设置有隔网，所述隔网顶面设置有干燥袋，且隔网下方安装有第二压辊，所述干燥箱顶端设置有端盖，所述端盖与干燥箱顶端的连接方式为铰接，所述干燥箱底端安装有导热板，所述导热板镶嵌于工作台顶面，所述导热板底面安装有冷水管，所述冷水管一端与水泵通过软管相连，所述水泵与底座通过螺栓相连，所述电热丝与水泵均与外部电源电性相连。优选的，所述底座内部侧面粘接有隔音毡，且底座正面开设有检修口。优选的，所述螺杆顶端安装有手轮。优选的，所述第一压辊两端套接有圆环，圆环直径与矩形通孔宽度相同。优选的，所述加热箱、压平器、印刷机和干燥箱均通过螺栓与工作台相连。优选的，所述冷水管为盘状。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有加热箱和压平器，在进入印刷机前，先利用加热箱对输液袋进行加热，使输液袋软化，随后进入压平器，使输液袋表面保持平整，不容易起皱，提高印刷的效果，设置有干燥箱，印刷后的输液袋进入干燥箱，经过冷水管和导热板时进行冷却，产生的水蒸汽被隔网顶端的干燥剂吸收，保持干燥箱内部的干燥，干燥效果好，不会对后续加工产生影响，提高了工作效率，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的加热箱结构示意图；图3是本技术的压平器的结构示意图；图4是本技术的干燥箱安装结构示意图。图中标号：1、装置主体；2、底座；3、工作台；4、加热箱；5、加热板；6、电热丝；7、压平器；8、侧板；9、螺杆；10、第一压辊；11、矩形通孔；12、弹簧；13、印刷机；14、干燥箱；15、隔网；16、干燥袋；17、第二压辊；18、端盖；19、导热板；20、冷水管；21、水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种输液袋生产线的智能印刷装置，包括装置主体1、底座2、工作台3、加热箱4、加热板5、电热丝6、压平器7、侧板8、螺杆9、第一压辊10、矩形通孔11、弹簧12、印刷机13、干燥箱14、隔网15、干燥袋16、第二压辊17、端盖18、导热板19、冷水管20和水泵21，印刷装置主体1底部设置有底座2，底座2顶面安装有工作台3，工作台3顶面一侧设置有加热箱4，加热箱4内部安装有加热板5，加热板5内部设置有电热丝6，加热箱4一侧安装有压平器7，压平器7两侧均设置有侧板8，侧板8顶面安装有螺杆9，侧板8之间设置有第一压辊10，且侧板8正面中部开设有矩形通孔11，第一压辊10两端位于矩形通孔11内，矩形通孔11内部设置有弹簧12，压平器7一侧安装有印刷机13，印刷机13远离压平器7一侧安装有干燥箱14，干燥箱14内部上方设置有隔网15，隔网15顶面设置有干燥袋16，且隔网15下方安装有第二压辊17，干燥箱14顶端设置有端盖18，端盖18与干燥箱14顶端的连接方式为铰接，干燥箱14底端安装有导热板19，导热板19镶嵌于工作台3顶面，导热板19底面安装有冷水管20，冷水管20一端与水泵21通过软管相连，水泵21与底座2通过螺栓相连，电热丝6与水泵21均与外部电源电性相连；为了降低噪音以及便于检修，底座2内部侧面粘接有隔音毡，且底座2正面开设有检修口；为了便于转动螺杆9，螺杆9顶端安装有手轮；为了便于移动第一压辊10，第一压辊10两端套接有圆环，圆环直径与矩形通孔11宽度相同；为了便于安装加热箱4、压平器7、印刷机13和干燥箱14，加热箱4、压平器7、印刷机13和干燥箱14均通过螺栓与工作台3相连；为了提高传递热量的效率，冷水管20为盘状；本技术为一种输液袋生产线的智能印刷装置，输液袋在进入印刷机13前，接通电热丝6电源，输液袋经过加热箱4时，加热板5对输液袋进行加热，使输液袋软化，随后进入压平器7，转动螺杆9，调整第一压辊10的高度，随着输液袋的移动，输液袋被压平，使其表面保持平整，不容易起皱，提高印刷的效果，经过印刷机13印刷后，印刷后的输液袋进入干燥箱14，启动水泵21，输液袋的热量被传递至经过导热板19和冷水管20，最终被冷水管20内流动的热水带走，产生的水蒸汽被隔网15顶端的干燥袋16吸收，干燥袋16内填充有生石灰，保持干燥箱14内部的干燥，干燥效果好，不会对后续加工产生影响，提高了工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液袋生产线的智能印刷装置，包括装置主体(1)、底座(2)、工作台(3)、加热箱(4)、加热板(5)、电热丝(6)、压平器(7)、侧板(8)、螺杆(9)、第一压辊(10)、矩形通孔(11)、弹簧(12)、印刷机(13)、干燥箱(14)、隔网(15)、干燥袋(16)、第二压辊(17)、端盖(18)、导热板(19)、冷水管(20)和水泵(21)，其特征在于：所述印刷装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶面安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶面一侧设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)内部安装有加热板(5)，所述加热板(5)内部设置有电热丝(6)，所述加热箱(4)一侧安装有压平器(7)，所述压平器(7)两侧均设置有侧板(8)，所述侧板(8)顶面安装有螺杆(9)，所述侧板(8)之间设置有第一压辊(10)，且侧板(8)正面中部开设有矩形通孔(11)，所述第一压辊(10)两端位于矩形通孔(11)内，所述矩形通孔(11)内部设置有弹簧(12)，所述压平器(7)一侧安装有印刷机(13)，所述印刷机(13)远离压平器(7)一侧安装有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)内部上方设置有隔网(15)，所述隔网(15)顶面设置有干燥袋(16)，且隔网(15)下方安装有第二压辊(17)，所述干燥箱(14)顶端设置有端盖(18)，所述端盖(18)与干燥箱(14)顶端的连接方式为铰接，所述干燥箱(14)底端安装有导热板(19)，所述导热板(19)镶嵌于工作台(3)顶面，所述导热板(19)底面安装有冷水管(20)，所述冷水管(20)一端与水泵(21)通过软管相连，所述水泵(21)与底座(2)通过螺栓相连，所述电热丝(6)与水泵(21)均与外部电源电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种输液袋生产线的智能印刷装置，包括装置主体(1)、底座(2)、工作台(3)、加热箱(4)、加热板(5)、电热丝(6)、压平器(7)、侧板(8)、螺杆(9)、第一压辊(10)、矩形通孔(11)、弹簧(12)、印刷机(13)、干燥箱(14)、隔网(15)、干燥袋(16)、第二压辊(17)、端盖(18)、导热板(19)、冷水管(20)和水泵(21)，其特征在于：所述印刷装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶面安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶面一侧设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)内部安装有加热板(5)，所述加热板(5)内部设置有电热丝(6)，所述加热箱(4)一侧安装有压平器(7)，所述压平器(7)两侧均设置有侧板(8)，所述侧板(8)顶面安装有螺杆(9)，所述侧板(8)之间设置有第一压辊(10)，且侧板(8)正面中部开设有矩形通孔(11)，所述第一压辊(10)两端位于矩形通孔(11)内，所述矩形通孔(11)内部设置有弹簧(12)，所述压平器(7)一侧安装有印刷机(13)，所述印刷机(13)远离压平器(7)一侧安装有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)内部上方设置有隔网(15)，所述隔网(15)顶面设置有干燥袋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛荣，俞幸嘉，李云春，马远章，
申请(专利权)人：东莞市普济药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44