PVC卷材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC卷材生产设备，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的压延辊组，压延辊组包括第一转动辊以及第二转动辊；机架上还设置有动力件，机架上设置有推料机构，推料机构包括设置在机架上的直杆、推板以及驱动件；直杆位于压延辊组上方并与压延辊组相平行；推板向着压延辊组一侧延伸，且推板与压延辊组之间留有间隙；推料板能够对堆积在压延辊组上的物料推至压延辊组的不同位置上，以增加物料与压延辊组之间的接触面积，这样在压延辊组对物料进行一次挤压时，物料展开的宽度较大，一定程度上减少了压延的次数，提升了该生产设备的生产效率。该生产设备能够用于生产耐寒PVC片材、抗静电PVC片材等。

Production Equipment for PVC Coil

The utility model discloses a production equipment for PVC coil, and the technical scheme points are as follows: a frame, a calendering roll group arranged on the frame, a calendering roll group comprising a first rotating roll and a second rotating roll; a power component is also arranged on the frame, a push mechanism is arranged on the frame, and a push mechanism includes a straight set on the frame. Rod, push board and driving parts; straight bar is located above the roll group and parallel to the roll group; push board extends to one side of the roll group, and there is a gap between the push board and roll group; push board can push material accumulated on the roll group to different positions of the roll group to increase material and roll group. The contact area between the rollers, so that when the rollers extrude the material once, the width of the material unfolding is larger, to a certain extent, reducing the number of calendering, and improving the production efficiency of the production equipment. The production equipment can be used to produce cold-resistant PVC sheets, antistatic PVC sheets, etc.

【技术实现步骤摘要】
PVC卷材生产设备
本技术涉及PVC生产设备
，特别涉及一种PVC卷材生产设备。
技术介绍
目前，公告号为CN205705354U的中国专利公开了一种PVC防水卷材生产设备，它包括机架，所述机架上设置有若干组喂料机，所述喂料机下方设置有挤出机，所述挤出机一端设置有压延成型机。压延设备一般包括支架、若干设置在支架上的压延辊组，所述压延辊组包括对称转动连接在支架上的第一转动辊以及第二转动辊，且第一转动辊与第二转动辊之间存在有压延间隙。在使用时，通过喂料机进行喂料，然后利用挤出机进行物料挤出，挤出的物料通过压延成型机进行压延处理。不过在挤出机将物料挤出至压延成型机上时，挤出的物料会堆积在靠近挤出机的压延辊组上，且位于第一转动辊以及第二转动辊之间。堆积的物料整体呈尖锥状，也就是说物料与压延辊组之间的接触面积较小。这样在一组压延辊组对物料进行压延时，物料的展开长度较小。也就意味着需要进行多次压延才能够将物料压延至指定的宽度，一定程度上降低了该PVC防水卷材生产设备的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PVC卷材生产设备，其具有生产效率高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PVC卷材生产设备，包括机架、设置在机架上用于对原材料进行挤压的压延辊组，所述压延辊组包括对称转动连接在机架上的第一转动辊以及第二转动辊，且第一转动辊与第二转动辊之间存在有压延间隙；机架上还设置有动力件，动力件用于驱动第一转动辊以及第二转动辊对向转动，所述机架上设置有推料机构，所述推料机构包括设置在机架上的直杆、滑移连接在直杆上的推板、设置在机架上并与推板相连的驱动件；所述直杆位于压延辊组上方并与压延辊组相平行；所述推板向着压延辊组一侧延伸，且推板与压延辊组之间留有间隙。通过上述技术方案，在对物料进行挤压加工时，通过动力件控制第一转动辊以及第二转动辊对向转动。这样位于第一转动辊以及第二转动辊之间的物料被挤压成薄片状。当物料堆积在压延辊组上时，通过驱动件控制推板沿直杆的长度方向进行往复运动。在此过程中，推板与堆积的物料接触并将物料推至压延辊组的不同位置上，这样在压延辊组对物料进行第一次挤压时，物料展开的宽度较大，这样就能够减少压延辊组对物料的压延次数，缩短了物料压延所需要的时间，一定程度上提升了该生产设备的生产效率。优选的，所述推板侧壁上设置有挡板。通过上述技术方案，在使用推板对堆积的物料进行推动时，物料会沿着推板的高度方向进行移动。而设置在推板侧壁上的挡板能够对物料起到阻挡的作用，使得物料不易越过推板，一定程度上提升了推板的推料效果，提升了该生产设备的生产效率，更加节能、环保。优选的，所述挡板位于直杆下方。通过上述技术方案，挡板位于直杆下方，这样在推板对物料进行推动时，物料不易与直杆接触并附着在直杆上，使得推板的移动变得更加顺畅、快捷。优选的，所述挡板与推板相铰接，且挡板与推板之间连接有弹性件。通过上述技术方案，弹性件对挡板施加弹力，使得的挡板倾斜，且挡板远离铰接点的端部向着压延辊组一侧延伸。这样在物料落至挡板顶面上时，物料能够沿着挡板侧壁进行移动并最终落至压延辊组处。减少了物料的浪费，更加节能。优选的，所述推板上固定连接有用于与挡板相抵的限位块，且限位块与压延辊组之间的间距小于弹性件与压延辊组之间的间距。通过上述技术方案，当挡板向着推板一侧转动时，限位块能够与挡板接触进而限制挡板的转动。这样在使用推料机构的过程中，挡板不会贴附在推板侧壁上，保证挡板持续对物料起到阻挡作用。而限位块与压延辊组之间的间距小于弹性件与压延辊组之间的间距，这样限位块能够对物料起到阻挡作用，以保证物料不易与弹性件接触并对弹性件的使用造成影响。优选的，所述动力件包括电机、第一齿轮以及第二齿轮；电机安装于机架上，且电机输出轴与第一转动辊同轴相连；第二齿轮键连接于电机输出轴上；第二齿轮同轴连接于第二转动辊上，且第二齿轮与第一齿轮啮合。通过上述技术方案，在需要使用压延辊组对物料进行挤压时，控制电机开启，电机输出轴带动第一转动辊以及第一齿轮转动，且第一转动辊以及第一齿轮的转动角速度均与电机输出轴的转动角速度相同。第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，且第二齿轮的转动线速度与第一齿轮的转动线速度相同，第二齿轮的转动方向与第一齿轮的转动方向相反。第二齿轮带动与之同轴相连的第二转动辊转动，且第二转动辊的转动速度大小与第一转动辊的转动速度大小相同，第二转动辊的转动方向与第一转动辊的转动方向相反。而且这样设置的动力件只需要一个电机即可带动第一转动辊以及第二转动辊进行转动，更加节能、环保。优选的，所述驱动件包括与机架转动相连的转动轴、固定连接在转动轴侧壁上的主动杆、铰接于主动杆端部上并与推板相铰接的从动杆、设置在电机上并用于驱动转动轴转动的执行件。通过上述技术方案，在需要推料机构对压延辊组上的物料进行推动时，通过执行件驱动转动轴绕自身轴心线进行转动，与此同时，设置在转动轴上的主动杆转动，且主动杆的转动角速度与转动轴的转动角速度相同。主动杆转动时通过从动杆带动推板沿直杆的长度方向进行往复运动。这样设置的驱动件使用过程中较为方便、快捷。优选的，所述执行件包括键连接在电机输出轴上的第一锥齿以及键连接在转动轴上的第二锥齿。通过上述技术方案，在电机输出轴转动时，键连接在电机输出轴上的第一锥齿随之转动，且第一锥齿的转动角速度与电机输出轴的转动角速度相同。第一锥齿转动的过程中，与之啮合的第二锥齿开始转动，且第二锥齿的转动线速度与第一锥齿的转动线速度相同。第二锥齿转动时带动与之同轴相连的转动轴进行转动。这样只需要一个电机即可带动压延辊组以及推板进行运动，更加节能、环保。优选的，所述机架上设置有防尘罩，所述动力件以及驱动件均位于防尘罩内部。通过上述技术方案，动力件以及驱动件均位于防尘罩内部，这样灰尘等杂质不易进入到动力件以及驱动件中并对动力件以及驱动件的使用造成影响，一定程度上保证了该生产设备使用的顺畅性，且一定程度上提升了该生产设备的使用寿命。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、推料板能够对堆积在压延辊组上的物料推至压延辊组的不同位置上，以增加物料与压延辊组之间的接触面积，这样在压延辊组对物料进行一次挤压时，物料展开的宽度较大，一定程度上减少了压延的次数，提升了该生产设备的生产效率；2、防尘罩能够对灰尘进行阻隔，使得灰尘不易进入动力件以及驱动件中并对动力件以及驱动件的使用造成影响，一定程度上保证了该生产设备使用的顺畅性，提升了该生产设备的使用寿命。附图说明图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；图2为实施例的局部示意图，主要是用于展示动力件与执行件的连接情况。附图标记：1、机架；2、压延辊组；21、第一转动辊；22、第二转动辊；3、动力件；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、推料机构；41、直杆；42、推板；43、驱动件；431、转动轴；432、主动杆；433、从动杆；434、执行件；4341、第一锥齿；4342、第二锥齿；5、挡板；6、弹性件；7、限位块；8、防尘罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种PVC卷材生产设备，如图1、图2所示，包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC卷材生产设备，包括机架(1)、设置在机架(1)上用于对原材料进行挤压的压延辊组(2)，所述压延辊组(2)包括对称转动连接在机架(1)上的第一转动辊(21)以及第二转动辊(22)，且第一转动辊(21)与第二转动辊(22)之间存在有压延间隙；机架(1)上还设置有动力件(3)，动力件(3)用于驱动第一转动辊(21)以及第二转动辊(22)对向转动，其特征是：所述机架(1)上设置有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括设置在机架(1)上的直杆(41)、滑移连接在直杆(41)上的推板(42)、设置在机架(1)上并与推板(42)相连的驱动件(43)；所述直杆(41)位于压延辊组(2)上方并与压延辊组(2)相平行；所述推板(42)向着压延辊组(2)一侧延伸，且推板(42)与压延辊组(2)之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种PVC卷材生产设备，包括机架(1)、设置在机架(1)上用于对原材料进行挤压的压延辊组(2)，所述压延辊组(2)包括对称转动连接在机架(1)上的第一转动辊(21)以及第二转动辊(22)，且第一转动辊(21)与第二转动辊(22)之间存在有压延间隙；机架(1)上还设置有动力件(3)，动力件(3)用于驱动第一转动辊(21)以及第二转动辊(22)对向转动，其特征是：所述机架(1)上设置有推料机构(4)，所述推料机构(4)包括设置在机架(1)上的直杆(41)、滑移连接在直杆(41)上的推板(42)、设置在机架(1)上并与推板(42)相连的驱动件(43)；所述直杆(41)位于压延辊组(2)上方并与压延辊组(2)相平行；所述推板(42)向着压延辊组(2)一侧延伸，且推板(42)与压延辊组(2)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的PVC卷材生产设备，其特征是：所述推板(42)侧壁上设置有挡板(5)。3.根据权利要求2所述的PVC卷材生产设备，其特征是：所述挡板(5)位于直杆(41)下方。4.根据权利要求2所述的PVC卷材生产设备，其特征是：所述挡板(5)与推板(42)相铰接，且挡板(5)与推板(42)之间连接有弹性件(6)。5.根据权利要求3所述的PVC卷材生产设备，其特征是：所述推板(42)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚礼富，尚嘉轩，黄清轩，李诗语，
申请(专利权)人：台州久通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33