一种卷板机的防偏转辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷板机的防偏转辅助机构，包括机床以及安装于机床两端的护板，所述机床的内部安装有滑轨，滑轨上设置有防偏转组件，所述防偏转组件由滑车、定位杆和定位轮组成，滑车滑动安装于滑轨上，定位杆的一端固定安装于滑车上，定位杆的另一端穿过机床上端开设有的滑槽伸出外部，定位轮活动安装于定位杆的另一端上；机床的内部还安装有滑车驱动机构。通过设置的锟筒安装组件来调节锟筒之间的距离，从而实现生产不同直径的筒形零件，具有扩大生产种类、提高了经济效益的优点；并且生产过程中，通过防偏转组件来稳定板材，使板材在卷曲成形的过程中稳定性大大提高，避免了板材的浪费，降低了成本。

An Anti-deflection Auxiliary Mechanism of Plate Roller

The utility model discloses an anti-deflection auxiliary mechanism of a winding machine, which comprises a machine tool and a guard plate installed at both ends of the machine tool. The inner part of the machine tool is equipped with sliding rails, and anti-deflection components are arranged on the sliding rails. The anti-deflection components are composed of pulleys, positioning rods and positioning wheels. The pulleys are sliding on the sliding rails and positioning rods are arranged on the sliding rails. One end is fixed on the pulley, the other end of the positioning rod extends out through the sliding groove at the upper end of the machine tool, and the positioning wheel is movably installed on the other end of the positioning rod; the inner part of the machine tool is also equipped with a pulley driving mechanism. The distance between cylindrical parts can be adjusted by setting cylindrical assemblies, so as to realize the production of cylindrical parts with different diameters, which has the advantages of enlarging production types and improving economic benefits. In the production process, the sheet metal can be stabilized by anti-deflection assemblies, so that the stability of sheet metal can be greatly improved in the process of curling forming. The waste of sheet metal is avoided and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机的防偏转辅助机构
本技术涉及机械
，具体为一种卷板机的防偏转辅助机构。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备；但现有卷板机的工作辊之间的距离是不可调节的，只能生产单一直径的筒形零件，而且板材在卷曲成形的过程中，由于受到摩擦力的作用，板材会产生偏转而脱离预定的轨迹，导致成形后的筒形零件与设计不符，造成板材的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷板机的防偏转辅助机构，可以生产不同直径的筒形零件，扩大了生产的种类、提高了经济效益，而且生产过程中，提高了板材的稳定性，避免了板材的浪费，降低了成本，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机的防偏转辅助机构，包括机床以及安装于机床两端的护板，所述护板的内部安装有安装板架，安装板架上安装有气缸，气缸一端的气缸连杆穿过护板上端的开孔伸出外部；护板的上端设置有锟筒安装组件，所述锟筒安装组件由安装座、固定板架、转轴和锟筒组成，安装座的中部开设有轴孔，转轴插装于轴孔内，安装座通过转轴活动安装于护板上端的开孔内，固定板架安装于安装座的上端，固定板架的一端通过设有的连接件与气缸连杆的一端固定连接，锟筒通过锟轴转动安装于固定板架之间；机床的内部安装有滑轨，滑轨上设置有防偏转组件，所述防偏转组件由滑车、定位杆和定位轮组成，滑车滑动安装于滑轨上，定位杆的一端固定安装于滑车上，定位杆的另一端穿过机床上端开设有的滑槽伸出外部，定位轮活动安装于定位杆的另一端上；机床的内部还安装有滑车驱动机构，所述滑车驱动机构由电机、螺杆和螺母连接件组成，电机安装于滑轨的两端，螺杆的一端与电机传动连接，螺杆的另一端穿过滑轨上的通孔延伸至滑轨的轨槽内，螺母连接件转动安装于螺杆上，螺母连接件的上端与滑车的底部固定连接。优选的，所述连接件通过螺栓螺孔固定安装于固定板架上。优选的，所述定位轮的中部开设有与板材子厚度相吻合的轮槽，并且轮槽与锟筒的底部处于同一水平面上。优选的，所述滑槽位于滑轨的正上方，并且其长度与滑轨相等。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本卷板机的防偏转辅助机构，当需要生产不同直径的筒形零件时，可通过气缸带动气缸连杆的伸缩动作，从而带动安装在固定板架上的锟筒的上下动作，使锟筒之间产生不同的间距以此来达到生产不同直径的筒形零件的目的；而通过滑车驱动机构驱使滑车移动，使定位杆上的定位轮移动至板材处，利用定位轮上的轮槽与板材边缘嵌合来达到稳定板材的目的，防止板材在卷曲成形的过程中产生偏转移动；因此，通过本机构，可以生产不同直径的筒形零件，扩大了生产的种类、提高了经济效益，而且生产过程中，提高了板材的稳定性，避免了板材的浪费，降低了成本。附图说明图1为本技术的防偏转组件结构图；图2为本技术的锟筒安装组件装配图；图3为本技术的整体结构图；图4为本技术的滑车驱动机构结构图；图5为本技术的锟筒安装组件结构放大图；图6为本技术的定位轮结构图。图中：1机床、2护板、3安装板架、4气缸、41气缸连杆、5锟筒安装组件、51安装座、511轴孔、52固定板架、53转轴、54锟筒、6连接件、7滑轨、71轨槽、8防偏转组件、81滑车、82定位杆、83定位轮、831轮槽、9滑槽、10滑车驱动机构、101电机、102螺杆、103螺母连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种卷板机的防偏转辅助机构，包括机床1以及安装于机床1两端的护板2，护板2的内部安装有安装板架3，安装板架3上安装有气缸4，气缸4一端的气缸连杆41穿过护板2上端的开孔伸出外部；护板2的上端设置有锟筒安装组件5，锟筒安装组件5由安装座51、固定板架52、转轴53和锟筒54组成，安装座51的中部开设有轴孔511，转轴53插装于轴孔511内，安装座51通过转轴53活动安装于护板2上端的开孔内，固定板架52安装于安装座51的上端，固定板架52的一端通过螺栓螺孔安装有的连接件6与气缸连杆41的一端固定连接，锟筒54通过锟轴转动安装于固定板架52之间；通过气缸4带动气缸连杆41的伸缩动作，从而带动安装在固定板架52上的锟筒54的上下动作，使锟筒54之间产生不同的间距以此来达到生产不同直径的筒形零件的目的；机床1的内部安装有滑轨7，滑轨7上设置有防偏转组件8，防偏转组件8由滑车81、定位杆82和定位轮83组成，滑车81滑动安装于滑轨7上，定位杆82的一端固定安装于滑车81上，定位杆82的另一端穿过机床1上端开设有的滑槽9伸出外部，滑槽9位于滑轨7的正上方，并且其长度与滑轨7相等，定位轮83活动安装于定位杆82的另一端上，定位轮83的中部开设有与板材子厚度相吻合的轮槽831，并且轮槽831与锟筒54的底部处于同一水平面上；通过滑车81滑动，带动位杆82上的定位轮83移动至板材处，利用定位轮83上的轮槽831与板材边缘嵌合来达到稳定板材的目的，防止板材在卷曲成形的过程中产生偏转移动；机床1的内部还安装有滑车驱动机构10，滑车驱动机构10由电机101、螺杆102和螺母连接件103组成，电机101安装于滑轨7的两端，螺杆102的一端与电机101传动连接，螺杆102的另一端穿过滑轨7上的通孔延伸至滑轨7的轨槽71内，螺母连接件103转动安装于螺杆102上，螺母连接件103的上端与滑车81的底部固定连接；通过电机101驱动螺杆102转动，从而带动螺母连接件103沿螺杆102转动方向移动，经由螺母连接件103的移动带动滑车81在滑轨7上滑动。本卷板机的防偏转辅助机构，当需要生产不同直径的筒形零件时，可通过气缸4带动气缸连杆41的伸缩动作，从而带动安装在固定板架52上的锟筒54的上下动作，使锟筒54之间产生不同的间距以此来达到生产不同直径的筒形零件的目的；而通过滑车驱动机构10驱使滑车81移动，使定位杆82上的定位轮83移动至板材处，利用定位轮83上的轮槽831与板材边缘嵌合来达到稳定板材的目的，防止板材在卷曲成形的过程中产生偏转移动；因此，通过本机构，可以生产不同直径的筒形零件，扩大了生产的种类、提高了经济效益，而且生产过程中，提高了板材的稳定性，避免了板材的浪费，降低了成本。综上所述：本卷板机的防偏转辅助机构，通过设置的锟筒安装组件5来调节锟筒54之间的的距离，从而实现生产不同直径的筒形零件，具有扩大生产种类、提高了经济效益的优点；并且生产过程中，通过防偏转组件8来稳定板材，使板材在卷曲成形的过程中稳定性大大提高，避免了板材的浪费，降低了成本，因而有效的解决了现有技术中的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机的防偏转辅助机构，包括机床(1)以及安装于机床(1)两端的护板(2)，其特征在于：所述护板(2)的内部安装有安装板架(3)，安装板架(3)上安装有气缸(4)，气缸(4)一端的气缸连杆(41)穿过护板(2)上端的开孔伸出外部；护板(2)的上端设置有锟筒安装组件(5)，所述锟筒安装组件(5)由安装座(51)、固定板架(52)、转轴(53)和锟筒(54)组成，安装座(51)的中部开设有轴孔(511)，转轴(53)插装于轴孔(511)内，安装座(51)通过转轴(53)活动安装于护板(2)上端的开孔内，固定板架(52)安装于安装座(51)的上端，固定板架(52)的一端通过设有的连接件(6)与气缸连杆(41)的一端固定连接，锟筒(54)通过锟轴转动安装于固定板架(52)之间；机床(1)的内部安装有滑轨(7)，滑轨(7)上设置有防偏转组件(8)，所述防偏转组件(8)由滑车(81)、定位杆(82)和定位轮(83)组成，滑车(81)滑动安装于滑轨(7)上，定位杆(82)的一端固定安装于滑车(81)上，定位杆(82)的另一端穿过机床(1)上端开设有的滑槽(9)伸出外部，定位轮(83)活动安装于定位杆(82)的另一端上；机床(1)的内部还安装有滑车驱动机构(10)，所述滑车驱动机构(10)由电机(101)、螺杆(102)和螺母连接件(103)组成，电机(101)安装于滑轨(7)的两端，螺杆(102)的一端与电机(101)传动连接，螺杆(102)的另一端穿过滑轨(7)上的通孔延伸至滑轨(7)的轨槽(71)内，螺母连接件(103)转动安装于螺杆(102)上，螺母连接件(103)的上端与滑车(81)的底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种卷板机的防偏转辅助机构，包括机床(1)以及安装于机床(1)两端的护板(2)，其特征在于：所述护板(2)的内部安装有安装板架(3)，安装板架(3)上安装有气缸(4)，气缸(4)一端的气缸连杆(41)穿过护板(2)上端的开孔伸出外部；护板(2)的上端设置有锟筒安装组件(5)，所述锟筒安装组件(5)由安装座(51)、固定板架(52)、转轴(53)和锟筒(54)组成，安装座(51)的中部开设有轴孔(511)，转轴(53)插装于轴孔(511)内，安装座(51)通过转轴(53)活动安装于护板(2)上端的开孔内，固定板架(52)安装于安装座(51)的上端，固定板架(52)的一端通过设有的连接件(6)与气缸连杆(41)的一端固定连接，锟筒(54)通过锟轴转动安装于固定板架(52)之间；机床(1)的内部安装有滑轨(7)，滑轨(7)上设置有防偏转组件(8)，所述防偏转组件(8)由滑车(81)、定位杆(82)和定位轮(83)组成，滑车(81)滑动安装于滑轨(7)上，定位杆(82)的一端固定安装于滑车(81)上，定位杆(82)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林权柏，
申请(专利权)人：马鞍山市增润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34