多功能离子交换树脂纯化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能离子交换树脂纯化器，包括纯化器、冷凝器、杂物箱、接收罐和真空机组，所述纯化器为不锈钢罐体，其中部竖向安装蒸汽管，蒸汽管位于纯化器内的一段贯穿安装滤棒，纯化器上端贯通连接去离子水输送管、树脂输送管、助剂输送管和蒸汽输出管，纯化器下端贯通设置压缩空气输入管、排水管和出料管，蒸汽输出管末端连接冷凝器，冷凝器通过管道连接接收罐，纯化器中部贯通安装溢流管；多功能离子交换树脂纯化器，通过与现有的纯化器配套设置真空机组和冷凝器，向纯化器内通入高温蒸汽对离子交换树脂进行蒸煮，去除离子交换树脂中的残留有机物，改善产品品质。

Multifunctional ion exchange resin purifier

The utility model discloses a multifunctional ion exchange resin purifier, which comprises a purifier, a condenser, a debris box, a receiving tank and a vacuum unit. The purifier is a stainless steel tank body, in which a steam pipe is installed vertically in the middle, a section of the steam pipe is located in the purifier through which a filter rod is installed, and the upper end of the purifier is connected through and separated. The lower end of the purifier is connected with compressed air input pipe, drainage pipe and discharge pipe, the end of the steam output pipe is connected with the condenser, the condenser is connected with the receiving tank through the pipeline, and the middle part of the purifier is connected with the overflow pipe; the multi-functional ion exchange resin is purified. A vacuum unit and a condenser are set up in conjunction with the existing purifier. High temperature steam is introduced into the purifier to cook the ion exchange resin, remove the residual organic matter in the ion exchange resin, and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
多功能离子交换树脂纯化器
本技术涉及离子交换树脂生产装备
，尤其涉及一种多功能离子交换树脂纯化器。
技术介绍
随着我国离子交换树脂生产工艺的不断发展，出口量不断增长，现已达到每年出口6万立方米的出口量，其中大部分出口欧美市场，但是目前国内生产企业所生产的工业级离子交换树脂中的有机物残留较高，无法满足使用需求，因此，开发设计一种离子交换树脂纯化器是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能离子交换树脂纯化器，通过与现有的纯化器配套设置真空机组和冷凝器，向纯化器内通入高温蒸汽对离子交换树脂进行蒸煮，去除离子交换树脂中的残留有机物，改善产品品质。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种多功能离子交换树脂纯化器，包括纯化器、冷凝器、杂物箱、接收罐和真空机组，所述纯化器为不锈钢罐体，其中部竖向安装蒸汽管，蒸汽管位于纯化器内的一段贯穿安装滤棒，纯化器上端贯通连接去离子水输送管、树脂输送管、助剂输送管和蒸汽输出管，纯化器下端贯通设置压缩空气输入管、排水管和出料管，蒸汽输出管末端连接冷凝器，冷凝器通过管道连接接收罐，纯化器中部贯通安装溢流管。所述滤棒安装两组，两组滤棒固定安装在蒸汽管中部和下端，接收罐顶部通过管道连接真空机组，真空机组用于使接收罐内部处于负压状态。所述溢流管末端连通杂物箱，杂物箱中部通过管道连接循环泵，循环泵进水管位于杂物箱内的一端安装滤棒，循环泵用于将杂物箱中的过滤水输送至纯化器中循环使用。所述压缩空气输入管起始端固定连接空气压缩机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过与现有的纯化器配套设置真空机组和冷凝器，通过蒸汽管向纯化器内通入高温蒸汽，高温蒸汽通过滤棒均化，同时与纯化器配套设置接收罐和真空机组，使通入的蒸汽在纯化器内循环流动，通过高温蒸汽对离子交换树脂进行蒸煮，去除离子交换树脂中的残留有机物，改善产品品质，而且在蒸煮过程中可以将纯化器中不合格的去离子树脂球体从溢流口中排出，减少后续筛分工序，优化生产工艺。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1、去离子水输送管；2、树脂输送管；3、蒸汽管；4、助剂输送管；5、冷凝器；6、杂物箱；7、循环泵；8、接收罐；9、真空机组；10、压缩空气输入管；11、排水管；12、出料管。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本技术公开了一种多功能离子交换树脂纯化器，包括纯化器、冷凝器5、杂物箱6、接收罐8和真空机组9，所述纯化器为不锈钢罐体，其中部竖向安装蒸汽管3，蒸汽管3位于纯化器内的一段贯穿安装滤棒，纯化器上端贯通连接去离子水输送管1、树脂输送管2、助剂输送管4和蒸汽输出管，纯化器下端贯通设置压缩空气输入管、排水管11和出料管12，蒸汽输出管末端连接冷凝器5，冷凝器5通过管道连接接收罐8，纯化器中部贯通安装溢流管。所述滤棒安装两组，两组滤棒固定安装在蒸汽管3中部和下端，接收罐8顶部通过管道连接真空机组9，真空机组9用于使接收罐8内部处于负压状态。所述溢流管末端连通杂物箱6，杂物箱6中部通过管道连接循环泵7，循环泵7进水管位于杂物箱6内的一端安装滤棒，循环泵7用于将杂物箱6中的过滤水输送至纯化器中循环使用。所述压缩空气输入管10起始端固定连接空气压缩机。在具体应用过程中，将树脂打入纯化器中，加入去离子水，并通过蒸汽管与呈十字交叉状的滤棒想纯化器中通入蒸汽，同时开启真空机组，沸腾的蒸汽经过冷凝器冷却后被吸入接收罐中，如此循环稳定0-10小时，并从排水口中排出洗涤水1-15次，直至有机物和重金属残留达到规定标准，开启循环泵，将不合格树脂颗粒从溢流口引出至杂物箱中，最后开启空气压缩机，向纯化器内通入压缩空气，进行鼓泡混合，最后从排水口排出多余水后开启出料管上的阀门，完成出料。本技术通过与现有的纯化器配套设置真空机组和冷凝器，通过蒸汽管向纯化器内通入高温蒸汽，高温蒸汽通过滤棒均化，同时与纯化器配套设置接收罐和真空机组，使通入的蒸汽在纯化器内循环流动，通过高温蒸汽对离子交换树脂进行蒸煮，去除离子交换树脂中的残留有机物，改善产品品质，而且在蒸煮过程中可以将纯化器中不合格的去离子树脂球体从溢流口中排出，减少后续筛分工序，优化生产工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能离子交换树脂纯化器，其特征在于：包括纯化器、冷凝器（5）、杂物箱（6）、接收罐（8）和真空机组（9），所述纯化器为不锈钢罐体，其中部竖向安装蒸汽管（3），蒸汽管（3）位于纯化器内的一段贯穿安装滤棒，纯化器上端贯通连接去离子水输送管（1）、树脂输送管（2）、助剂输送管（4）和蒸汽输出管，纯化器下端贯通设置压缩空气输入管、排水管（11）和出料管（12），蒸汽输出管末端连接冷凝器（5），冷凝器（5）通过管道连接接收罐（8），纯化器中部贯通安装溢流管。

【技术特征摘要】
1.一种多功能离子交换树脂纯化器，其特征在于：包括纯化器、冷凝器（5）、杂物箱（6）、接收罐（8）和真空机组（9），所述纯化器为不锈钢罐体，其中部竖向安装蒸汽管（3），蒸汽管（3）位于纯化器内的一段贯穿安装滤棒，纯化器上端贯通连接去离子水输送管（1）、树脂输送管（2）、助剂输送管（4）和蒸汽输出管，纯化器下端贯通设置压缩空气输入管、排水管（11）和出料管（12），蒸汽输出管末端连接冷凝器（5），冷凝器（5）通过管道连接接收罐（8），纯化器中部贯通安装溢流管。2.根据权利要求1所述的多功能离子交换树脂纯化器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛江，胡书祥，张辉，董一鸿，王平，刘杰，石宝玉，
申请(专利权)人：河北利江生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13