一种化肥生产用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种化肥生产用搅拌器，包括安装板、活塞杆、储油缸、螺旋杆、出料板以及挡板，储油缸固定在支腿上端面，储油缸内部设置有活塞板，活塞板安装在活塞杆下端面，活塞杆安装在储油缸内部，活塞杆贯穿储油缸上端面与安装板相连接，安装板下端面设置有活塞杆，该设计解决了原有化肥生产用搅拌器没有减震功能的问题，电机安装在搅拌器主体下端面右侧，挡板安装在搅拌器主体底部，传送管内部设置有螺旋杆，传送管左端面设置有出料板，该设计解决了原有化肥生产用搅拌器没有自动输送装置的问题。本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，减震效果好，工作效率高，防护性强。

A Mixer for Fertilizer Production

The utility model provides a mixer for chemical fertilizer production, which comprises an installation plate, a piston rod, an oil storage cylinder, a screw rod, a discharge plate and a baffle plate. The oil storage cylinder is fixed on the upper end face of the leg, a piston plate is arranged inside the oil storage cylinder, a piston rod is installed on the lower end face of the piston rod, and a piston rod is installed inside the oil storage cylinder, and the piston rod runs through the storage. The upper end face of the cylinder is connected with the installation plate, and the lower end face of the installation plate is provided with piston rods. The design solves the problem that the original mixer for fertilizer production has no shock absorption function. The motor is installed on the right side of the lower end face of the mixer body, the baffle is installed on the bottom of the mixer body, the inner part of the conveyor tube is provided with helical rods, and the left end face of the conveyor tube is set up. The design solves the problem that there is no automatic conveying device in the original mixer for fertilizer production. The utility model has reasonable structure, convenient combination and installation, good shock absorption effect, high working efficiency and strong protection.

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用搅拌器
本技术是一种化肥生产用搅拌器，属于化肥加工设备

技术介绍
化肥搅拌器是用来对化肥进行搅拌加工的设备，搅拌器在搅拌化肥的过程中，能够更好的将肥料的比例进行充分搅拌，保证分配的均匀性，提高了化肥生产的质量。现有技术中，现有的化肥生产用搅拌器没有减震的功能，搅拌器在搅拌过程中会产生震动，容易对装置造成损害，同时也降低了放置的稳定性，现有的化肥搅拌器没有设置传送的装置，化肥在搅拌器主体内加工完成后，不方便倾倒，并且现有的倾倒口倾倒不够彻底，搅拌器主体内容易有残留物，现在急需一种化肥生产用搅拌器来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化肥生产用搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，减震效果好，工作效率高，防护性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化肥生产用搅拌器，包括搅拌器主体、减震机构以及传送机构，所述搅拌器主体下端面设有减震机构，所述传送机构设置在搅拌器主体下端面中间位置，所述减震机构包括安装板、减震弹簧、活塞杆、支腿、储油缸以及活塞板，所述安装板固定在搅拌器主体下端面，所述安装板下端面设置有减震弹簧，所述减震弹簧安装在储油缸上端面，所述储油缸固定在支腿上端面，所述储油缸内部设置有活塞板，所述活塞板安装在活塞杆下端面，所述活塞杆安装在储油缸内部，所述活塞杆贯穿储油缸上端面与安装板相连接，所述安装板下端面设置有活塞杆，所述传送机构包括电机、传送管、螺旋杆、出料板以及挡板，所述电机安装在搅拌器主体下端面右侧，所述电机左侧设置有传送管，所述传送管固定在搅拌器主体下端面，所述传送管上端面设置有挡板，所述挡板安装在搅拌器主体底部，所述传送管内部设置有螺旋杆，所述传送管左端面设置有出料板。进一步地，所述活塞板内部设有多个通孔，且多个通孔规格相同。进一步地，所述储油缸内部装配有液压油，所述储油缸顶部上下两侧均设有密封垫。进一步地，所述减震机构设有四组，且四组减震机构规格相同，四组减震机构均匀安装在搅拌器主体下端面。进一步地，所述电机通过导线与外接电源相连接，所述螺旋杆通过连接轴与电机转动连接。进一步地，所述挡板外表面设有把手，所述挡板下端面设有滑块，所述搅拌器主体底部设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，所述传送管上端面设有进料口，所述挡板规格大于进料口规格。本技术的有益效果：本技术的一种化肥生产用搅拌器，因本技术添加了安装板、减震弹簧、活塞杆、支腿、储油缸以及活塞板，该设计提高了对搅拌器主体的减震效果，解决了原有化肥生产用搅拌器没有减震功能的问题，提高了本技术的防护性。本技术添加了电机、传送管、螺旋杆、出料板以及挡板，该设计能够将加工后的化肥进行自动输送，解决了原有化肥生产用搅拌器没有自动输送装置的问题，提高了本技术的工作效率。因挡板规格大于传送管上端面的进料口规格，该设计能够保证搅拌器主体在运作时的密封性，因挡板通过滑块与搅拌器主体底部的滑槽相连接，该设计方便将挡板取出，本技术结构合理，便于组合安装，减震效果好，工作效率高，防护性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化肥生产用搅拌器的结构示意图；图2为本技术一种化肥生产用搅拌器中减震机构的结构示意图；图3为本技术一种化肥生产用搅拌器中传送机构的结构示意图；图中：1-搅拌器主体、2-减震机构、3-传送机构、21-安装板、22-减震弹簧、23-活塞杆、24-支腿、25-储油缸、26-活塞板、31-电机、32-传送管、33-螺旋杆、34-出料板、35-挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种化肥生产用搅拌器，包括搅拌器主体1、减震机构2以及传送机构3，搅拌器主体1下端面设有减震机构2，传送机构3设置在搅拌器主体1下端面中间位置；减震机构2包括安装板21、减震弹簧22、活塞杆23、支腿24、储油缸25以及活塞板26，安装板21固定在搅拌器主体1下端面，安装板21下端面设置有减震弹簧22，减震弹簧22安装在储油缸25上端面，储油缸25固定在支腿24上端面，储油缸25内部设置有活塞板26，活塞板26安装在活塞杆23下端面，活塞杆23安装在储油缸25内部，活塞杆23贯穿储油缸25上端面与安装板21相连接，安装板21下端面设置有活塞杆23，该设计提高了对搅拌器主体的减震效果，解决了原有化肥生产用搅拌器没有减震功能的问题。传送机构3包括电机31、传送管32、螺旋杆33、出料板34以及挡板35，电机31安装在搅拌器主体1下端面右侧，电机31左侧设置有传送管32，传送管32固定在搅拌器主体1下端面，传送管32上端面设置有挡板35，挡板35安装在搅拌器主体1底部，传送管32内部设置有螺旋杆33，传送管32左端面设置有出料板34，该设计能够将加工后的化肥进行自动输送，解决了原有化肥生产用搅拌器没有自动输送装置的问题。活塞板26内部设有多个通孔，且多个通孔规格相同，储油缸25内部装配有液压油，储油缸25顶部上下两侧均设有密封垫，减震机构2设有四组，且四组减震机构2规格相同，四组减震机构2均匀安装在搅拌器主体1下端面，电机31通过导线与外接电源相连接，螺旋杆33通过连接轴与电机31转动连接，挡板35外表面设有把手，挡板35下端面设有滑块，搅拌器主体1底部设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，传送管32上端面设有进料口，挡板35规格大于进料口规格。作为本技术的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，搅拌器主体1在对化肥进行搅拌的过程中会产生震动，震动的作用力带动搅拌器主体1下端面的安装板21移动，安装板21带动活塞杆23向下移动，活塞杆23带动活塞板26在储油缸25内部向下移动，因活塞板26内部设有多个通孔，实现将储油缸25内部的液压油通过通孔向上流动，活塞板26带动液压油流动的过程能够产生阻尼力，有效吸收搅拌器主体1震动产生的作用力，减震弹簧22进一步提高了减震效果，提高了本技术的防护性。在加工完毕后，工作人员通过挡板35外部的把手，将挡板35抽出，然后将外接电源与电机31相连接，电机31开始运作，电机31运作通过连接轴带动螺旋杆33转动，螺旋杆33转动能够带动搅拌器主体1内的化肥移动，然后将化肥输送到出料板34处，实现自动输料的效果，提高了本技术的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产用搅拌器，包括搅拌器主体、减震机构以及传送机构，其特征在于：所述搅拌器主体下端面设有减震机构，所述传送机构设置在搅拌器主体下端面中间位置；所述减震机构包括安装板、减震弹簧、活塞杆、支腿、储油缸以及活塞板，所述安装板固定在搅拌器主体下端面，所述安装板下端面设置有减震弹簧，所述减震弹簧安装在储油缸上端面，所述储油缸固定在支腿上端面，所述储油缸内部设置有活塞板，所述活塞板安装在活塞杆下端面，所述活塞杆安装在储油缸内部，所述活塞杆贯穿储油缸上端面与安装板相连接，所述安装板下端面设置有活塞杆；所述传送机构包括电机、传送管、螺旋杆、出料板以及挡板，所述电机安装在搅拌器主体下端面右侧，所述电机左侧设置有传送管，所述传送管固定在搅拌器主体下端面，所述传送管上端面设置有挡板，所述挡板安装在搅拌器主体底部，所述传送管内部设置有螺旋杆，所述传送管左端面设置有出料板。

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用搅拌器，包括搅拌器主体、减震机构以及传送机构，其特征在于：所述搅拌器主体下端面设有减震机构，所述传送机构设置在搅拌器主体下端面中间位置；所述减震机构包括安装板、减震弹簧、活塞杆、支腿、储油缸以及活塞板，所述安装板固定在搅拌器主体下端面，所述安装板下端面设置有减震弹簧，所述减震弹簧安装在储油缸上端面，所述储油缸固定在支腿上端面，所述储油缸内部设置有活塞板，所述活塞板安装在活塞杆下端面，所述活塞杆安装在储油缸内部，所述活塞杆贯穿储油缸上端面与安装板相连接，所述安装板下端面设置有活塞杆；所述传送机构包括电机、传送管、螺旋杆、出料板以及挡板，所述电机安装在搅拌器主体下端面右侧，所述电机左侧设置有传送管，所述传送管固定在搅拌器主体下端面，所述传送管上端面设置有挡板，所述挡板安装在搅拌器主体底部，所述传送管内部设置有螺旋杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正文，
申请(专利权)人：金昌正裕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62