本实用新型专利技术涉及一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,其包括浮子本体和壳体,壳体的内部设置有空腔,壳体的底部设置有安装口,壳体的顶部设置有与壳体同轴的壳体轴肩,浮子本体设置于空腔内且与壳体同轴,浮子本体上端的浮子芯柱穿过轴肩后与螺母连接。通过设置壳体对浮子进行保护,避免异物进入浮子本体与浮子芯柱之间,同时也避免浮子本体与其它物体发生触碰,从而提高液位传感器信号的采集精度;通过设置壳体轴肩,壳体轴肩可使浮子本体固定于壳体的内部且与壳体同轴,避免对液位传感器信号的采集精度造成影响;通过设置上均流孔和下均流孔,可有效减小外部的液面摆动或升降对液位传感器信号采集精度造成的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器
本技术涉及传感器设备
,具体涉及一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器。
技术介绍
目前,已知罐容自动标定系统所用的液位传感器大多采用立式安装方式,液位传感器已经广泛运用于油库、加油站和液化气站等场所,但是液位传感器在实际的使用中存在以下问题:1、壳体与浮子芯轴不同心或浮子倾斜,往往会影响液位传感器信号的采集精度。2、由于没有壳体对浮子进行保护,有异物进入浮子与浮子芯轴之间或浮子与其它物体触碰时,都会影响液位传感器信号的采集精度。3、由于传统的液位传感器外部液面与内部液面之间无防护措施,外部的液面摆动或升降,都会影响信号的采集精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,用以解决现有的液位传感器存在如下问题:由于壳体与浮子芯轴不同心或浮子倾斜,异物进入浮子与浮子芯轴之间或浮子与其它物体触碰,及外部的液面摆动或升降都会影响信号的采集精度。为实现上述目的,本技术提供一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,所述带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器包括芯轴、浮子本体和壳体,所述壳体呈圆柱形,所述壳体的内部设置有空腔,所述壳体的底部设置有安装口,所述壳体的顶部设置有与所述壳体同轴的壳体轴肩,所述浮子本体同轴套设于所述芯轴下端的外周面,所述芯轴设置于所述空腔内且与所述壳体同轴,所述芯轴的上端穿过所述轴肩后与螺母连接。优选的,所述壳体的上部设置有至少一个上均流孔,所述壳体的下部设置有至少一个下均流孔。优选的,所述壳体的下部设置有四个所述下均流孔,相邻两个所述下均流孔之间的夹角为90°。优选的,四个所述下均流孔均处于同一高度。优选的,所述壳体与所述壳体轴肩的材质均为铝合金。优选的,所述壳体与所述壳体轴肩一体成型。优选的,所述上均流孔和所述下均流孔的直径为2-6mm。优选的,所述壳体轴肩的高度大于3mm。本技术具有如下优点:1、通过设置壳体对浮子进行保护,避免异物进入浮子本体与浮子芯柱之间,同时也避免浮子本体与其它物体发生触碰,从而提高液位传感器信号的采集精度。2、通过设置壳体轴肩,壳体轴肩可使浮子本体固定于壳体的内部且与壳体同轴,避免对液位传感器信号的采集精度造成影响。3、通过在壳体上部和下部分别设置上均流孔和下均流孔,可有效减小外部的液面摆动或升降对液位传感器信号采集精度造成的影响。附图说明图1为本技术壳体的立体结构示意图。图2为本技术壳体的侧视结构示意图。图3为本技术壳体的俯视剖面结构示意图。图4为本技术带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器的侧视剖面结构示意图。附图标记:1、浮子本体;2、壳体;3、螺母;4、芯轴;5、导线;6、磁感应器件;7、环氧树脂;8、磁环;21、壳体轴肩;22、芯轴;23、上均流孔;24、下均流孔。具体实施方式以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1、2、3所示,该带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器包括芯轴22、浮子本体1和壳体2,壳体2呈圆柱形,壳体2的内部设置有空腔,壳体2的底部设置有安装口,壳体2的顶部设置有壳体轴肩21,壳体轴肩21为圆形金属环,壳体轴肩21与壳体2同轴,壳体2与壳体轴肩21的材质均为铝合金,铝合金具有重量轻,易于加工的优点,但是壳体2与壳体轴肩21的材质并不限定于此,还可使用其他材料。在本实施例中,壳体2与壳体轴肩21一体成型,在方便加工的同时也降低了壳体2的制造成本。浮子本体1同轴套设于芯轴22下端的外周面,浮子本体1与壳体2内壁之间具有一定的间隙,壳体2用于保护浮子本体1,避免异物进入浮子本体1与芯轴22之间,也避免浮子本体1与其它物体发生触碰,此外,壳体2对浮子本体1起到了一定的缓冲作用,减少因为液面波动对浮子造成的冲击,从而提高液位传感器信号的采集精度。芯轴22呈金属管状结构,芯轴22上端的外周面设置有螺纹,芯轴22设置于空腔内且与壳体2同轴,芯轴22的上端穿过壳体轴肩21后与螺母3连接。芯轴22的上端口穿设有导线5,导线5与芯轴22内部的磁感应器件6连接,芯轴22的内部填充有环氧树脂7对磁感应器件6进行固定和密封。浮子本体1内部设置有磁环8,可避免罐内的铁屑杂质吸附于浮子上,从而提高液位传感器信号的采集精度。壳体轴肩21可使浮子本体1同轴固定于空腔内,减少浮子本体1与壳体2轴线之间的偏离误差,避免对液位传感器信号的采集精度造成影响,壳体轴肩21的高度越高,壳体轴肩21对浮子本体1的居中作用越好,壳体轴肩21的高度大于3mm,在本实施例中壳体轴肩21的高度优选项为5mm,具体根据实际需要进行确定。如图4所示,进一步的,在本技术的一个实施例中,壳体2的上部设置有两个上均流孔23,壳体2的下部设置有四个下均流孔24,四个下均流孔24均处于同一高度,相邻两个下均流孔24之间的夹角为90°,上均流孔23和下均流孔24的直径为2-8mm,在本实施例中上均流孔23和下均流孔24的直径优选项为6mm。设置上均流孔23和下均流孔24可使壳体2内外的液体连通,液面升或降时可使壳体2内外液面迅速保持一致,有效减小外部的液面摆动或升降对液位传感器信号采集精度造成的影响。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术做了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,所述带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器包括芯轴、浮子本体和壳体,其特征在于,所述壳体呈圆柱形,所述壳体的内部设置有空腔,所述壳体的底部设置有安装口,所述壳体的顶部设置有与所述壳体同轴的壳体轴肩,所述浮子本体同轴套设于所述芯轴下端的外周面,所述芯轴设置于所述空腔内且与所述壳体同轴,所述芯轴的上端穿过所述轴肩后与螺母连接。
【技术特征摘要】
1.一种带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,所述带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器包括芯轴、浮子本体和壳体,其特征在于,所述壳体呈圆柱形,所述壳体的内部设置有空腔,所述壳体的底部设置有安装口,所述壳体的顶部设置有与所述壳体同轴的壳体轴肩,所述浮子本体同轴套设于所述芯轴下端的外周面,所述芯轴设置于所述空腔内且与所述壳体同轴,所述芯轴的上端穿过所述轴肩后与螺母连接。2.根据权利要求1所述的带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,其特征在于,所述壳体的上部设置有至少一个上均流孔,所述壳体的下部设置有至少一个下均流孔。3.根据权利要求2所述的带有壳体轴肩和均流孔的液位传感器,其特征在于,所述壳体的下部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:周亚辉,李向文,吴新民,
申请(专利权)人:河南三绅电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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