一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机，该纳烟罩包括纳烟罩主板、纳烟罩面盖、支撑板组件和外观板组件，所述纳烟罩面盖设置在纳烟罩主板的上侧，所述纳烟罩主板的正面和左右两侧设置外观板组件；所述外观板组件的内侧设置支撑板组件用于提高外观板组件的强度，这样，本实用新型专利技术在外观板组件内增加支撑板组件，支撑板组件提升了纳烟罩的整体强度，同时，外观板组件和支撑板组件构成的复合焊接结构，进一步提高了纳烟罩的机械强度；此外，采用激光焊接方式进行加工，生产工艺简单，获得的纳烟罩外周边无焊缝，整体美观度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机
本技术属于吸油烟机
，具体涉及一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，能够将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。随着生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对产品的外观、便捷性有了更高的要求。传统的吸油烟机主要是由纳烟罩、箱体、风柜等部件组成的，纳烟罩是接触油烟的第一道防线，需要承受反复多洗清洗，因此，纳烟罩良好的结构与工艺是决定吸油烟机稳定运行的保障。现有技术中，普通烟机纳烟罩的侧边直接与顶盖焊接或者拼接，焊接方式通常为简单点焊及间段焊接，这样，纳烟罩结构的连接处存在焊缝，并且纳烟罩强度较低，长期使用时，纳烟罩容易出现表面渗水、焊缝积油及漏油的现象，严重影响到家庭的烹饪和健康；同时，传统的T型、塔形吸油烟机受限于结构及工艺的难度，其纳烟罩的过度较为尖锐，在烹饪及清洁的过程中很容易伤到头部，用户体验较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机。本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种外周边无缝的纳烟罩，其包括纳烟罩主板、纳烟罩面盖、支撑板组件和外观板组件，所述纳烟罩面盖设置在纳烟罩主板的上侧，所述纳烟罩主板的正面和左右两侧设置外观板组件；所述外观板组件的内侧设置支撑板组件用于提高外观板组件的强度。优选地，所述支撑板组件包括支撑前板和支撑侧板，所述支撑侧板设置有两个并且对称设置在纳烟罩主板的左右两侧，所述支撑前板的左右两侧向内弯折构成加强筋，所述支撑前板位于纳烟罩主板的正面并且中间区域设置有屏幕安装孔。优选地，所述外观板组件包括左围板和右围板，所述左围板和右围板设置在纳烟罩主板的正面和左右两侧，并且所述左围板和所述右围板之间设置有与屏幕安装孔匹配的间隙。优选地，其还包括连接上板，所述连接上板设置在支撑板组件和外观板组件的顶部用于连接支撑板组件和外观板组件。优选地，所述连接上板包括前上板和侧上板，所述前上板设置在支撑前板的顶部，所述侧上板设置有两个并且对称设置在纳烟罩主板的左右两侧的支撑侧板的顶部，并且左右两侧的所述侧上板分别与前上板的两端连接；所述前上板的左右两部分的前侧边沿分别与左围板和右围板的上侧边沿抵接，并且所述前上板左右两侧的所述侧上板的外侧边沿分别与左围板和右围板的上侧边沿抵接。优选地，所述左围板和右围板均为L型，所述左围板和右围板的前部和后部之间均设置两个圆角过渡面。优选地，所述前上板设置有与所述左围板和右围板匹配的过渡面，所述前上板的内侧还设置有用于连接纳烟罩面盖的插接片。优选地，所述插接片包括卡接面和支撑面，所述卡接面的下侧向吸油烟机内侧翻折至水平构成支撑面，所述卡接面的上边沿与前上板的内侧边沿连接，所述卡接面上开设有用于连接纳烟罩面盖的插舌卡槽，所述纳烟罩面盖的前侧向前凸出设置有与卡接孔匹配的插舌。优选地，所述侧上板包括焊接面和承载面，焊接面内侧弯折形成承载面，焊接面与支撑侧板顶面连接，承载面用于支撑纳烟罩面盖。优选地，其还包括纳烟罩后盖板。本技术实施例还提供一种吸油烟机，其特征在于，包括如上述方案中所述的外周边无缝的纳烟罩、油网、风机及风机外罩，所述油网设置在外周边无缝的纳烟罩的底部，所述风机外罩设置在外周边无缝的纳烟罩的顶部，所述风机设置在风机外罩内。与现有技术相比，本技术实施例提供一种外周边无缝的纳烟罩及吸油烟机，该纳烟罩包括纳烟罩主板、纳烟罩面盖、支撑板组件和外观板组件，所述纳烟罩面盖设置在纳烟罩主板的上侧，所述纳烟罩主板的正面和左右两侧设置外观板组件；所述外观板组件的内侧设置支撑板组件用于提高外观板组件的强度，这样，本技术在外观板组件内增加支撑板组件，支撑板组件提升了纳烟罩的整体强度，同时，外观板组件和支撑板组件构成的复合焊接结构，进一步提高了纳烟罩的机械强度；此外，采用激光焊接方式进行加工，生产工艺简单，获得的纳烟罩外周边无焊缝，整体美观度更好。附图说明图1为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩的爆炸图；图2为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中支撑板组件的结构示意图；图3为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中支撑前板的结构示意图；图4为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中支撑侧板的结构示意图；图5为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中外观板组件的结构示意图；图6为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中连接上板的结构示意图；图7为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中连接上板的爆炸图；图8为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中前上板的结构示意图；图9为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩中侧上板的结构示意图；图10为本技术实施例1一种外周边无缝的纳烟罩的焊接后的纳烟罩的剖视图；图11为本专利技术实施例2一种外周边无缝的纳烟罩的爆炸图。附图标记如下：1——纳烟罩主板、2——纳烟罩面盖、3——支撑板组件、31——支撑前板、311——屏幕安装孔、32——支撑侧板、4——外观板组件、41——左围板、42——右围板、5——连接上板、51——前上板、511——插接片、52——侧上板、521——焊接面、522——承载面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术实施例1提供一种外周边无缝的纳烟罩，如图1所示，实施例1为塔形吸油烟机的纳烟罩，其包括纳烟罩主板1、纳烟罩面盖2、支撑板组件3和外观板组件4，纳烟罩面盖2设置在纳烟罩主板1的上侧，纳烟罩主板1的正面和左右两侧设置外观板组件4；外观板组件4的内侧设置支撑板组件3用于提高外观板组件4的强度。本技术在外观板组件内增加支撑板组件，支撑板组件提升了纳烟罩的整体强度，同时，外观板组件和支撑板组件构成的复合焊接结构，进一步提高了纳烟罩的机械强度；此外，采用激光焊接方式进行加工，生产工艺简单，获得的纳烟罩外周边无焊缝，整体美观度更好。本技术实施例1提供一种外周边无缝的纳烟罩中的支撑板组件3的结构示意图，如图2所示，支撑板组件3包括支撑前板31和支撑侧板32，支撑侧板32设置有两个并且对称设置在纳烟罩主板1的左右两侧，支撑前板31的左右两侧向内弯折构成加强筋，支撑前板31位于纳烟罩主板1的正面并且中间区域设置有屏幕安装孔311。本技术实施例1提供一种外周边无缝的纳烟罩中的支撑前板31的结构示意图，如图3所示，支撑前板31的上下两侧向内弯折分别与前上板51和纳烟罩主板1形成连接结构，支撑前板31的左右两侧向内弯折形成加强结构，支撑前板31中间部位冲压形成屏幕安装孔311，屏幕安装孔311的两侧向内弯折，便于安装屏幕组件；此外，支撑前板31左右两侧的弯折边，能够保护位于中部的屏幕组件不受油污侵害，上下两侧的弯折边用于保护屏幕组件且为纳烟罩前上板提供支撑。本技术实施例1提供一种外周边无缝的纳烟罩中的支撑侧板32的结构示意图，如图4所示，支撑侧板32的上下两侧向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，其包括纳烟罩主板、纳烟罩面盖、支撑板组件和外观板组件，所述纳烟罩面盖设置在纳烟罩主板的上侧，所述纳烟罩主板的正面和左右两侧设置外观板组件；所述外观板组件的内侧设置支撑板组件用于提高外观板组件的强度。

【技术特征摘要】
1.一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，其包括纳烟罩主板、纳烟罩面盖、支撑板组件和外观板组件，所述纳烟罩面盖设置在纳烟罩主板的上侧，所述纳烟罩主板的正面和左右两侧设置外观板组件；所述外观板组件的内侧设置支撑板组件用于提高外观板组件的强度。2.根据权利要求1所述的一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，所述支撑板组件包括支撑前板和支撑侧板，所述支撑侧板设置有两个并且对称设置在纳烟罩主板的左右两侧，所述支撑前板的左右两侧向内弯折构成加强筋，所述支撑前板位于纳烟罩主板的正面并且中间区域设置有屏幕安装孔。3.根据权利要求2所述的一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，所述外观板组件包括左围板和右围板，所述左围板和右围板设置在纳烟罩主板的正面和左右两侧，并且所述左围板和所述右围板之间设置有与屏幕安装孔匹配的间隙。4.根据权利要求3所述的一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，其还包括连接上板，所述连接上板设置在支撑板组件和外观板组件的顶部用于连接支撑板组件和外观板组件。5.根据权利要求4所述的一种外周边无缝的纳烟罩，其特征在于，所述连接上板包括前上板和侧上板，所述前上板设置在支撑前板的顶部，所述侧上板设置有两个并且对称设置在纳烟罩主板的左右两侧的支撑侧板的顶部，并且左右两侧的所述侧上板分别与前上板的两端连接；所述前上板的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，任利兵，欧阳连胜，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44