一种管路螺旋槽加工质量检测方法技术

本发明专利技术属于空调换热管检测技术领域，尤其涉及一种管路螺旋槽加工质量检测方法，包括换热管，所述换热管的内壁上设置有螺旋槽，所述检测装置包括：吊装夹具、检测头和定位装置，所述的换热管竖直夹持在吊装夹具上，吊装夹具通过绳索与检测头连接，检测头与定位装置连接；并将检测头从换热管的上端塞入，使检测头上的检测轮与螺旋槽的槽边接触，检测头在换热管内部滑动对漏点检测，能够方便快速的得到漏点长度、深度和位置信息，进而对螺旋槽加工工艺的改进提供参考，避免直接使用超声波测头检测时螺旋槽槽边产生的影响，解决了螺旋槽侧壁漏点检测困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管路螺旋槽加工质量检测方法
本专利技术属于空调换热管检测
，尤其涉及一种管路螺旋槽加工质量检测方法。
技术介绍
换热管是空调换热器的元件之一，通常通过管板置于筒体之内，用于对管内外的两种介质进行热量交换，换热管为了增加换热面积，增加制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，增大散热面积，同时为了稳定管内流体的稳定性等原因，常常在换热管内部或外壁上设置翅片或者螺旋槽，对于换热管内壁的螺旋槽，槽底部和侧壁上的加工缺陷被统称为漏点，槽底部的漏点可以通过检测密封性进行检查，而槽侧面的加工缺陷却难以检测，现有的超声波测头由于换热管螺旋槽的槽边影响，无法直接检测出管内螺旋槽槽边的漏点情况，为改进螺旋槽的加工技术以及保正螺旋槽的加工质量需要一种换热管螺旋槽侧壁漏点的检测装置。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术的不足，提供了一种管路螺旋槽加工质量检测方法，目的在于解决现有的检测技术无法检测换热管螺旋槽侧壁漏点的问题。本专利技术的技术方案：一种管路质量检测装置，包括换热管，所述换热管的内壁上设置有螺旋槽，所述检测装置包括：吊装夹具、检测头和定位装置，所述的换热管竖直夹持在吊装夹具上，吊装夹具通过绳索与检测头连接，检测头与定位装置连接；所述吊装夹具包括：底座、支架、夹具和绕绳电机，所述支架的下端固定连接有底座，支架的中部设置有夹具，支架的上端设置有绕绳电机，绕绳电机的转动轴上设置有绕绳卷轴，所述的绕绳卷轴上缠绕有绳索；所述检测头包括：超声波测头、震动环、传动杆、限位装置、检测轮、壳体、第一调整盘和第一调整齿轮，所述壳体为圆柱形，壳体内部左侧壁的中心水平设置有超声波测头，超声波测头的外部同轴设置有震动环，所述震动环的外侧壁上设置有若干个传动连接杆，若干个所述的传动连接杆在震动环上呈环形等分圆周设置，且相邻的传动连接杆之间不接触，每个所述的传动连接杆上端均设置有一个连接块，传动杆的下端设置有连接槽，所述传动连接杆上的连接块嵌入所述传动杆下端的连接槽内形成转动连接，所述传动杆的中部固定连接有第一调整齿轮，所述传动杆的上端穿过所述壳体上的通孔后与检测轮连接，所述传动杆上还设置有限位装置，所述限位装置包括：限位卡件和限位杆，所述限位卡件为C形结构，两端具有两个伸出端，所述限位杆的一端设置在两个所述的伸出端之间，并通过弹簧分别与两个伸出端连接，所述限位杆的另一端与传动连接杆固定连接，所述壳体的一端转动连接有第一调整盘，第一调整盘的内侧设置有环形连接齿，环形连接齿与若干个所述的第一调整齿轮啮合，所述检测轮上设置有与轴线槽配合的凹槽；所述定位装置包括：定位壳体、定位轮、第二调整齿轮、定位轮架、调整滑块、调整滑杆、调整丝杆、丝杆滑块和第二调整盘，所述定位壳体与检测头连接，定位壳体的外侧壁上等间距设置有三个定位轮，定位轮下端的定位轮杆穿过定位壳体后与定位轮架转动连接，且定位轮下端的定位轮杆上还套接有第二调整齿轮，所述定位轮架与调整滑块固定连接，调整滑块套接在调整滑杆上，调整滑杆与定位壳体固定连接，所述定位壳体的侧面转动连接有第二调整盘，第二调整盘的内侧设置有环形连接齿，环形连接齿与若干个所述的第二调整齿轮啮合，所述第二调整盘上同轴设置有调整丝杆，调整丝杆上套接有丝杆滑块，丝杆滑块通过连接杆与调整滑块铰接连接。进一步地，所述所述吊装夹具上的绕绳电机设置在滑块上，所述滑块套接在支架上，且滑块上设置有锁紧螺栓。进一步地，所述吊装夹具上的夹具包括：固定夹和活动夹，所述固定夹包括两根水平设置的夹持杆，活动夹设置在两根夹持杆之间。进一步地，所述定位轮设置在换热管的螺旋槽内。一种管路螺旋槽加工质量检测方法，包括以下步骤：步骤a：将待检测的换热管通过夹具竖直的夹持在吊装夹具上；步骤b：旋转调整丝杆推动丝杆滑块，丝杆滑块通过连接杆推动调整滑块运动，调整滑块同步带动定位轮架和限位装置移动，进而同步调整定位轮和检测轮的位置来适应换热管的直径，同时旋转第一调整盘，通过第一调整盘内侧的环形连接齿同步转动若干个检测轮，旋转第二调整盘，通过第二调整盘内侧的环形连接齿同步转动若干个定位轮，使定位轮和检测轮的倾角与换热管内的螺旋槽相适应；步骤c：将检测头的上端与绳索连接，并将检测头从换热管的上端塞入，使检测头上的检测轮与螺旋槽的槽边接触，保证检测轮上的凹槽嵌入螺旋槽的槽边；步骤d：启动绕绳电机使检测头向下滑动，通过检测头内的限位装置使传动杆带动检测轮与螺旋槽的槽边保持接触，在螺旋槽的槽边出现漏点时，检测轮发生径向跳动，跳动通过传动杆传递至震动环，使震动环周向的相应位置发生变形，通过震动环内部的超声波测头检测震动环发生变形的位置，从而得到螺旋槽的漏点情况，在检测轮经过漏点位置后通过限位装置使检测轮的位置复位；步骤e：通过绳索进入换热管内部的长度得到漏点的位置；步骤f：在检测头滑落至换热管的底部以后，通过使绕绳电机反转，拉动检测头向上运动，再次对换热管内部进行检测；步骤g：通过步骤e中的检测结果对步骤c中的检测结果进行修正。进一步地，所述步骤b中在将检测头从换热管的上端塞入后，使定位装置上的定位轮嵌入换热管内壁上的螺旋槽内。进一步地，所述步骤e中通过绕绳电机拉动检测头向上运动的速度小于步骤c中检测头向下滑动的速度。本专利技术的有益效果为：1)本专利技术通过将检测头的上端与绳索连接，并将检测头从换热管的上端塞入，使检测头上的检测轮与螺旋槽的槽边接触，检测头在换热管内部滑动对漏点检测，得到螺旋槽的漏点情况，并通过绳索进入换热管内部的长度得到漏点的位置；能够方便快速的得到漏点长度、深度和位置信息，进而对螺旋槽加工工艺的改进提供参考。2)本专利技术检测头内的限位装置使传动杆带动检测轮与螺旋槽的槽边保持接触，在螺旋槽的槽边出现漏点时，检测轮发生径向跳动，跳动通过传动杆传递至震动环，使震动环周向的相应位置发生变形，通过震动环内部的超声波测头检测震动环发生变形的位置，利用检测轮的径向跳动将螺旋槽的漏点情况转变成震动环的形变，从而得到螺旋槽的加工质量信息，避免直接使用超声波测头检测时螺旋槽槽边产生的影响，解决了螺旋槽侧壁漏点检测困难的问题。3)本专利技术的调整丝杆通过连接杆与调整滑块连接，同时调整滑块分别与定位轮和检测轮连接，由此结构可以实现，通过转动调整丝杆，同步升高或降低定位轮和检测轮，达到快速调整尺寸来适应不同直径的换热管的目的。4)本专利技术在检测轮和定位轮上均采用转动连接结构，同时通过设置第一调整盘和第二调整盘带动第一调整齿轮和第二调整齿轮的方式，能够快速准确的对检测轮和定位轮的倾角进行调整，来适应不同换热管内螺旋槽的不同螺旋升角。附图说明图1为一种管路质量检测装置的整体结构示意图；图2为图1中的A-A截面结构示意图；图3为图1中的B-B截面结构示意图；图4为一种管路质量检测装置在检测时的连接关系示意图；图5为本专利技术在具体实施方式五中的结构示意图；图6为本专利技术在具体实施方式六中的结构示意图；图7为图6中的驱动装置的结构示意图；图8为本专利技术在具体实施方式七中的结构示意图；图9为图8的侧面剖视图；图中：1-换热管；2-吊装夹具；3-检测头；4-定位装置；21-底座；22-支架；23-夹具；24-绕绳电机；25-滑块；31-超声波测头；32-震动环；33-传动杆；34-限位装置；35-检测轮；36-壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路螺旋槽加工质量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：将待检测的换热管(1)通过夹具(23)竖直的夹持在吊装夹具(2)上；步骤b：旋转调整丝杆(47)推动丝杆滑块(48)，丝杆滑块(48)通过连接杆推动调整滑块(45)运动，调整滑块(45)同步带动定位轮架(44)和限位装置(34)移动，进而同步调整定位轮(42)和检测轮(35)的位置来适应换热管(1)的直径，同时旋转第一调整盘(37)，通过第一调整盘(37)内侧的环形连接齿同步转动若干个检测轮(35)，旋转第二调整盘(49)，通过第二调整盘(49)内侧的环形连接齿同步转动若干个定位轮(42)，使定位轮(42)和检测轮(35)的倾角与换热管(1)内的螺旋槽相适应；步骤c：将检测头(3)的上端与绳索连接，并将检测头(3)从换热管(1)的上端塞入，使检测头(3)上的检测轮(35)与螺旋槽的槽边接触，保证检测轮(35)上的凹槽嵌入螺旋槽的槽边；步骤d：启动绕绳电机(24)使检测头(3)向下滑动，通过检测头(3)内的限位装置(34)使传动杆(33)带动检测轮(35)与螺旋槽的槽边保持接触，在螺旋槽的槽边出现漏点时，检测轮(35)发生径向跳动，跳动通过传动杆(33)传递至震动环(32)，使震动环(32)周向的相应位置发生变形，通过震动环(32)内部的超声波测头(31)检测震动环(32)发生变形的位置，从而得到螺旋槽的漏点情况，在检测轮(35)经过漏点位置后通过限位装置(34)使检测轮(35)的位置复位；步骤e：通过绳索进入换热管(1)内部的长度得到漏点的位置；步骤f：在检测头(3)滑落至换热管(1)的底部以后，通过使绕绳电机(24)反转，拉动检测头(3)向上运动，再次对换热管(1)内部进行检测；步骤g：通过步骤e中的检测结果对步骤c中的检测结果进行修正。...

【技术特征摘要】
1.一种管路螺旋槽加工质量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：将待检测的换热管(1)通过夹具(23)竖直的夹持在吊装夹具(2)上；步骤b：旋转调整丝杆(47)推动丝杆滑块(48)，丝杆滑块(48)通过连接杆推动调整滑块(45)运动，调整滑块(45)同步带动定位轮架(44)和限位装置(34)移动，进而同步调整定位轮(42)和检测轮(35)的位置来适应换热管(1)的直径，同时旋转第一调整盘(37)，通过第一调整盘(37)内侧的环形连接齿同步转动若干个检测轮(35)，旋转第二调整盘(49)，通过第二调整盘(49)内侧的环形连接齿同步转动若干个定位轮(42)，使定位轮(42)和检测轮(35)的倾角与换热管(1)内的螺旋槽相适应；步骤c：将检测头(3)的上端与绳索连接，并将检测头(3)从换热管(1)的上端塞入，使检测头(3)上的检测轮(35)与螺旋槽的槽边接触，保证检测轮(35)上的凹槽嵌入螺旋槽的槽边；步骤d：启动绕绳电机(24)使检测头(3)向下滑动，通过检测头(3)内的限位装置(34)使传动杆(33)带动检测轮(35)与螺旋槽的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫丽华，
申请(专利权)人：哈尔滨共阳科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23