一种锅炉用风机的散热机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锅炉用风机的散热机构，包括传动轴、散热装置和保护罩，所述散热装置包括隔热连接座和叶轮，所述隔热连接座为腔体结构，所述隔热连接座包括底座和固定架，所述底座为圆盘形，所述底座和固定架固定连接，所述固定架包括螺纹通孔，所述底座中心有一通孔，所述通孔套接于传动轴，所述底座背面有两部分周向散热结构。通过设置隔热连接座来隔热和散热，并在其外侧套设一保护罩来阻挡外界异物进入散热装置中，所述隔热连接座使用隔热铝合金材料铸造，有效组织热量的传导。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用风机的散热机构
本技术涉及通用机械通风设备领域，具体涉及到一种锅炉用风机的散热机构。
技术介绍
在锅炉中通常适用风机对炉体内的燃料进行助燃，风机通常包括电机和风机主体部分，通过风机电机带动扇叶的转动，使空气在进风口进入，从出风口排出。而锅炉温度高，主轴很容易因温度过高而产生抱死现象，炉体中的热量也很容易传递到电机上，使电机过热报废，造成了设备损耗，降低了风机的使用寿命，现有技术中采用在电机和机壳间安装叶轮来散热，但是其散热效果不佳。
技术实现思路
为解决所述技术问题，本技术提供一种锅炉用风机的散热结构，通过设置隔热连接座来隔热和散热，并在其外侧套设一保护罩来阻挡外界异物进入散热装置中。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种锅炉用风机的散热机构，包括传动轴、散热装置和保护罩，其特征在于，所述传动轴为阶梯型，包括第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯且直径逐一递减，所述第一阶梯有一螺栓通孔，所述第三阶梯表面有螺纹，所述第三阶梯连接风机内部的扇叶；所述散热装置包括隔热连接座和叶轮，所述隔热连接座为腔体结构，所述隔热连接座包括底座和固定架，所述底座为圆盘形，所述底座和固定架固定连接，所述固定架包括螺纹通孔，所述螺纹通孔位于固定架内侧，所述固定架四周镂空，所述底座中心有一通孔，所述通孔套接于传动轴，所述底座背面有两部分周向散热结构，包括第一周向盘和第二周向盘，所述第一周向盘为以通孔为中心的凹陷圆盘结构，所述第二周向盘有不规则的凹陷结构，所述凹陷结构处于两个螺纹通孔之间。进一步的，所述叶轮外周的直径小于相对的两个螺纹通孔间的距离，所述叶轮包括叶片和固定轴，所述叶轮有横穿固定轴的两个螺栓通孔，所述螺栓通孔处于同一直线上，所述固定轴内径小于第一阶梯直径，所述固定轴恰好套接于第一阶梯，并使用螺栓和螺母固定于传动轴上。进一步的，所述保护罩为不锈钢网罩，保护罩套设于隔热连接座。进一步的，所述第二周向盘凸起部分的厚度与通孔的厚度一致。进一步的，所述散热装置使用隔热铝合金材料铸造。本技术的有益技术效果在于：1、所述底座背面为散热结构，其存在规律的凹陷，可以增大散热面积；所述隔热连接座为腔体结构，所述固定架四周镂空，利于散热。2、所述保护罩套设于隔热连接座，电机高速运转时，带动叶轮高速旋转，此时会吸附周围的异物，保护罩可用以阻挡外界异物的吸入，保护叶轮，延长使用寿命。3、所述散热装置使用隔热铝合金材料铸造，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料，有效阻止热量的传导。附图说明图1为一种锅炉用风机的散热机构结构示意图；图2为隔热连接座结构示意图；图3为隔热连接座背面结构示意图；图4为保护罩结构示意图。其中：1-传动轴，11-第一阶梯，111-螺栓通孔，12-第二阶梯，13-第三阶梯，2-保护罩，3-隔热连接座，31-底座，311-通孔，312-第一周向盘，313-第二周向盘，3131-凹陷结构，32-固定架，321-螺纹通孔，4-叶轮，41-叶片，42-固定轴。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种锅炉用风机的散热机构实施例做进一步说明：如图1至图3所示，一种锅炉用风机的散热机构，包括传动轴1、散热装置和保护罩2，所述传动轴1为阶梯型，包括第一阶梯11、第二阶梯12、第三阶梯13且其直径逐一递减，所述第一阶梯11有一螺栓通孔111，所述第三阶梯13表面有螺纹，所述第三阶梯13连接风机内部的扇叶；所述散热装置包括隔热连接座3和叶轮4，所述隔热连接座3为腔体结构，可以增大散热空间，所述隔热连接座3包括底座31和固定架32，所述底座为圆盘形，所述底座31和固定架32固定连接，所述固定架32包括螺纹通孔321，所述螺纹通孔321位于固定架32内侧，所述固定架32四周镂空，利于散热，所述底座31中心有一通孔311，所述通孔311套接于传动轴1，所述底座31背面有两部分周向散热结构，包括第一周向盘312和第二周向盘313，所述第一周向盘312为以通孔311为中心的凹陷圆盘结构，所述第二周向盘313有不规则的凹陷结构3131，所述第二周向盘313凸起部分的厚度与通孔321的厚度一致，所述凹陷结构3131处于两个螺纹通孔321之间，该结构可以增大散热面积。如图1所示，所述叶轮4外周的直径小于相对的两个螺纹通孔321间的距离，所述叶轮4包括叶片41和固定轴42，所述叶轮4有横穿固定轴42的两个螺栓通孔111，所述螺栓通孔111处于同一直线上，所述固定轴42内径小于第一阶梯直径，所述固定轴42恰好套接于第一阶梯11，并使用螺栓和螺母固定于传动轴1上。所述保护罩2为不锈钢网罩，保护罩2套设于隔热连接座3，电机高速运转时，带动叶轮4高速旋转，由于旋转中心气压小，此时会吸附周围的异物，保护罩2可用以阻挡外界异物的吸入，保护叶轮4，延长它的使用寿命。所述散热装置使用隔热铝合金材料铸造，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料，有效阻止热量的传导。综上所述，本技术一种锅炉用风机的散热机构的具体组装方式如下：将叶轮4套设于传动轴1上，将螺栓穿过叶轮4和传动轴1的螺栓通孔111，使用螺栓螺母将叶轮4固定于传动轴1，将保护罩2套设于隔热连接座3外部，使用螺栓穿过螺纹通孔321将隔热连接座3、电机、风机机壳固定连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用风机的散热机构，包括传动轴（1）、散热装置和保护罩（2），其特征在于，所述传动轴（1）为阶梯型，包括第一阶梯（11）、第二阶梯（12）、第三阶梯（13）且其直径逐一递减，所述第一阶梯（11）有一螺栓通孔（111），所述第三阶梯（13）表面有螺纹，所述第三阶梯（13）连接风机内部的扇叶；所述散热装置包括隔热连接座（3）和叶轮（4），所述隔热连接座（3）为腔体结构，所述隔热连接座（3）包括底座（31）和固定架（32），所述底座为圆盘形，所述底座（31）和固定架（32）固定连接，所述固定架（32）包括螺纹通孔（321），所述螺纹通孔（321）位于固定架（32）内侧，所述固定架（32）四周镂空，所述底座（31）中心有一通孔（311），所述通孔（311）套接于传动轴（1），所述底座（31）背面有两部分周向散热结构，包括第一周向盘（312）和第二周向盘（313），所述第一周向盘（312）为以通孔（311）为中心的凹陷圆盘结构，所述第二周向盘（313）有不规则的凹陷结构（3131），所述凹陷结构（3131）处于两个螺纹通孔（321）之间。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用风机的散热机构，包括传动轴（1）、散热装置和保护罩（2），其特征在于，所述传动轴（1）为阶梯型，包括第一阶梯（11）、第二阶梯（12）、第三阶梯（13）且其直径逐一递减，所述第一阶梯（11）有一螺栓通孔（111），所述第三阶梯（13）表面有螺纹，所述第三阶梯（13）连接风机内部的扇叶；所述散热装置包括隔热连接座（3）和叶轮（4），所述隔热连接座（3）为腔体结构，所述隔热连接座（3）包括底座（31）和固定架（32），所述底座为圆盘形，所述底座（31）和固定架（32）固定连接，所述固定架（32）包括螺纹通孔（321），所述螺纹通孔（321）位于固定架（32）内侧，所述固定架（32）四周镂空，所述底座（31）中心有一通孔（311），所述通孔（311）套接于传动轴（1），所述底座（31）背面有两部分周向散热结构，包括第一周向盘（312）和第二周向盘（313），所述第一周向盘（312）为以通孔（311）为中心的凹陷圆盘结构，所述第二周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，
申请(专利权)人：台州银牛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33