一种安全回流装置制造方法及图纸

本申请公开一种安全回流装置，与现有技术相比，包括：安装于泵出口的管路连接部；与管路连接部连通的第一管路支路；安装于第一管路支路上，用于输出第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件。当系统压力超过安全压力时，稳压泄流机构动作，油液经过回流管路组件回流到注油箱内；巡检人员看到稳压泄流机构动作动作，说明管线压力过高，可及时进行停机检修，以保护设备管线及相关安全人员。本申请提供的安全回流装置，相较于现有技术而言，能够有效减小和预防超压运行风险的存在，增加设备稳定运行周期，更好地保护设备管线及相关安全人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全回流装置
本申请涉及机械仪器仪表
，更具体地说，尤其涉及一种安全回流装置。
技术介绍
目前，在许多行业特别是石油化工行业，在各管道安装使用前需要对管道进行试压测试，其中，将设备和系统的内部压力值引到压力表或压力传感器上的管道称为引压管。在现有技术中，人们通常在泵出口安装一个压力表检测泵出口压力是否超过运行压力很多，以此来判断引压管路是否堵塞。然而，用以上方法最多只能模糊检测引压管路是否超过管道承受压力，难以有效地保护相关设备及生产人员的安全；同时，压力表每隔一段时间都要校准，有可能耽误设备正常运行；如管路已被堵塞，真空泵会不停的注油打压，由于液体不易压缩，会造成引压管压力无穷增大，有可能会损坏引压管、相关接头和阀门，甚至造成真空泵不可逆转的损坏。因此，提供一种安全回流装置，能够有效减小和预防超压运行风险的存在，增加设备稳定运行周期，更好地保护设备管线及相关安全人员的人身安全，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种安全回流装置，能够有效减小和预防超压运行风险的存在，增加设备稳定运行周期，更好地保护设备管线及相关安全人员的人身安全。本申请提供的技术方案如下：一种安全回流装置，包括：安装于泵出口的管路连接部；与管路连接部连通的第一管路支路；安装于第一管路支路上，用于输出第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，管路连接部具体为四通管道连接件，四通管道连接件分别与泵出口、第一管路支路连通；四通管道连接件还连通有第二管路支路和第三管路支路；第二管路支路上安装有压力表，第三管路支路与仪表管线连通。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，稳压泄流机构包括：安装于第一管路支路上的安全溢流阀；用于调控设定安全溢流阀的溢流安全压力值的安全值设定机构。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，回流管路组件包括：与稳压泄流机构连通的管路主体；以及与管路主体连通，且连通于注油箱的辅助管路；设置于管路主体上的截止阀以及节流阀。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，安全回流装置还包括：用于提示人员管线压力过高，需停机检修的报警提示机构。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，回流管路组件上还设置有油液过滤器。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，回流管路组件上还设置有压力传感器。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，回流管路组件上还设置有油液温度调控机构。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，安全溢流阀包括：阀体；设置于阀体上的第一油口和第二油口；滑动设于阀体内并分隔第一油口、第二油口的缓冲阀套；缓冲阀套内设有与第一油口连通的主阀芯腔，且缓冲阀套与阀体形成有缓冲腔；缓冲阀套上设有连通第一油口和缓冲腔的阻尼通道；压接在主阀芯腔阀口上的主阀芯；连接在阀体的另一端的螺旋套，螺套内设有调压机构，调压机构与主阀芯的一端连接，用于控制主阀芯的启闭。本专利技术提供的一种安全回流装置，与现有技术相比，包括：安装于泵出口的管路连接部，管路连接部连通有第一管路支路，第一管路支路上安装有用于输出第一管路支路内液体的稳压泄流机构，稳压泄流机构连通有回流管路组件，且回流管路组件连通于注油箱。如此，当整个系统压力超过安全压力时，稳压泄流机构动作，油液经过回流管路组件回流到注油箱内；巡检人员看到稳压泄流机构动作动作，说明管线压力过高，可及时进行停机检修，以保护设备管线及相关安全人员，相较于现有技术而言，本申请涉及的安全回流装置能够有效减小和预防超压运行风险的存在，增加设备稳定运行周期，更好地保护设备管线及相关安全人员的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的安全回流装置的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本申请可实施的范畴。请如图1所示，本专利技术实施例提供一种安全回流装置，包括：安装于泵出口的管路连接部1；与管路连接部1连通的第一管路支路2；安装于第一管路支路2上，用于输出第一管路支路2内液体的稳压泄流机构3；与稳压泄流机构3连通，且连通于注油箱的回流管路组件4。本专利技术实施例提供的安全回流装置，与现有技术相比，本专利技术实施例涉及的安全回流装置包括：安装于泵出口的管路连接部1，管路连接部1连通有第一管路支路2，第一管路支路2上安装有用于输出第一管路支路2内液体的稳压泄流机构3，稳压泄流机构3连通有回流管路组件4，且回流管路组件4连通于注油箱。如此，当整个系统压力超过安全压力时，稳压泄流机构3动作，油液经过回流管路组件4回流到注油箱内；巡检人员看到稳压泄流机构3动作动作，说明管线压力过高，可及时进行停机检修，以保护设备管线及相关安全人员，相较于现有技术而言，本申请涉及的安全回流装置能够有效减小和预防超压运行风险的存在，增加设备稳定运行周期，更好地保护设备管线及相关安全人员的人身安全。具体地，在本专利技术实施例中，管路连接部1具体为四通管道连接件，四通管道连接件分别与泵出口、第一管路支路2连通；四通管道连接件还连通有第二管路支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全回流装置，其特征在于，包括：安装于泵出口的管路连接部；与所述管路连接部连通的第一管路支路；安装于所述第一管路支路上，用于输出所述第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与所述稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件。

【技术特征摘要】
1.一种安全回流装置，其特征在于，包括：安装于泵出口的管路连接部；与所述管路连接部连通的第一管路支路；安装于所述第一管路支路上，用于输出所述第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与所述稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件。2.根据权利要求1所述的安全回流装置，其特征在于，所述管路连接部具体为四通管道连接件，所述四通管道连接件分别与泵出口、所述第一管路支路连通；所述四通管道连接件还连通有第二管路支路和第三管路支路；所述第二管路支路上安装有压力表，所述第三管路支路与仪表管线连通。3.根据权利要求1所述的安全回流装置，其特征在于，所述稳压泄流机构包括：安装于所述第一管路支路上的安全溢流阀；用于调控设定所述安全溢流阀的溢流安全压力值的安全值设定机构。4.根据权利要求1所述的安全回流装置，其特征在于，所述回流管路组件包括：与所述稳压泄流机构连通的管路主体；以及与所述管路主体连通，且连通于注油箱的辅助管路；设置于所述管路主体上的截止阀以及节流阀。5.根据权利要求4所述的安全回流装置，其特征在于，所述回流管路组件还包括：设置于所述辅助管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘江，朱三江，
申请(专利权)人：新日域湖南机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43