本实用新型专利技术提供了一种市政工程防爆排水管,属于市政工程领域。它解决了现有的防爆水管组装不便的问题。本市政工程防爆排水管包括管体,管体外套有护管,护管和管体之间存在环状间隙,管体侧壁上具有管状连接部,连接部位于间隙内,护管侧壁上贯穿开设有与连接部内腔正对的通孔,通孔内设有密封杆,密封杆一端伸入连接部,密封杆两端分别与护管和连接部密封固连,连接部内侧壁上具有环形凸肩,连接部侧壁上贯穿开设有排水孔,排水孔位于环形凸肩和密封杆之间;连接部内设有弹簧和钢球,弹簧两端分别与钢球和密封杆相抵,在弹簧的作用下,钢球具有与环形凸肩相抵并隔开管体内腔和排水孔的趋势。本实用新型专利技术具有组装方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
市政工程防爆排水管
本技术属于市政工程领域,涉及一种排水管,特别是一种市政工程防爆排水管。
技术介绍
现有技术中,水管一般只有一个排水通道,水管具有一个最大排水能力,超过这个压力值,水管便会爆裂。对于上述的问题,人们已经给出了改进方案,如中国专利库公开的一种市政工程用的防爆水管【申请号:201720608481.3;授权公告号:CN206752626U】,包括一排水管,排水管的外壁环绕排水管一圈设置有一个以上的凸部,凸部中间具有辅助排水通道,排水管的进口端安装有一个限位挡环,所述排水管的排水通道内壁设置有一条以上的滑槽,每个滑槽正对每个凸部设置;限位挡环的外壁正对每条滑槽均设置一密封挡块,密封挡块密封滑槽,滑槽的后侧端底面上设置有一个以上的排水孔,排水孔与凸部中的辅助排水通道相通,并将排水通道中的水引入到辅助排水通道中,滑槽内均安装有一组弹簧,所述限位挡环上的密封挡块与弹簧的一侧端面接触,限位挡环推动弹簧压缩。上述的防爆水管通过将排水管内的水排入到辅助排水通道内来减少排水管内部的压力。但该防爆水管还是存在一个问题:滑槽的两端均呈封闭状,且滑槽处于排水管内部,严重影响弹簧的安装。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种市政工程防爆排水管,解决的技术问题是如何方便组装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:市政工程防爆排水管,包括管体,其特征在于,所述的管体外套有护管,护管和管体之间存在间隙,间隙呈环状且与管体同轴设置,所述的管体的侧壁上具有呈管状凸出的连接部,且连接部和管体两者的轴线延伸方向相垂直,连接部位于间隙内,且连接部和管体两者的内腔连通,所述的护管的侧壁上贯穿开设有与连接部的内腔正对的通孔,通孔内设有密封杆,密封杆的一端伸入连接部,且密封杆的两端分别与护管和连接部密封固连,所述的连接部的内侧壁上具有环形凸肩,所述的连接部的侧壁上贯穿开设有排水孔,且排水孔位于环形凸肩和密封杆之间;所述的连接部内设有弹簧和钢球,所述的弹簧的两端分别与钢球和密封杆相抵,且在弹簧的作用下,钢球具有与环形凸肩相抵并隔开管体内腔和排水孔的趋势。使用时,当管体内的水压过高时,钢球会在水压作用下克服弹簧弹力向密封杆方向移动,此时管体内的水进入到连接部内然后通过排水孔排入到间隙中,来减少管体内部压力,从而防止管体受压爆炸。在本排水管中,护管和弹簧的定位均是通过密封杆一次性完成的,以减少组装工序,同时护管的定位安装又是在管体外部进行的,以方便操作人员观察整个组装过程,从而有效方便整个排水管结构的组装。在上述的市政工程防爆排水管中,所述的密封杆的侧壁上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有密封圈,且密封圈的外侧壁与连接部的内侧壁相抵。在密封圈的作用下,使密封杆和连接部之间形成可靠密封,使水完全通过排水孔排出,确保整个排水过程稳定进行。在上述的市政工程防爆排水管中,所述的密封杆通过焊接的方式与上述的护管密封固连。在上述的市政工程防爆排水管中,所述的密封杆位于连接部内的端面上具有呈柱状凸出的导向部,且上述的弹簧套设在导向部外。在上述的市政工程防爆排水管中,所述的排水孔呈直条状,且排水孔的长度延伸方向与连接部的轴向垂直,所述的排水孔至少有两个且沿连接部的周向均布。在上述的市政工程防爆排水管中,所述的连接部和管体为一体式结构。与现有技术相比,本市政工程防爆排水管具有以下优点:1、护管和弹簧的定位均是通过密封杆一次性完成的,以减少组装工序,同时护管的定位安装又是在管体外部进行的,以方便操作人员观察整个组装过程,从而有效方便整个排水管结构的组装。2、在导向部的作用下,对弹簧起到较好的支撑导向作用,以加强弹簧的工作稳定性,确保整个泄压过程稳定进行,从而有效避免排水管受压爆炸。附图说明图1是本市政工程防爆排水管的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中,1、管体;1a、连接部;1b、环形凸肩;1c、排水孔;2、护管;3、密封杆;3a、导向部;4、弹簧;5、钢球;6、间隙;7、密封圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本市政工程防爆排水管由管体1、护管2、密封杆3、弹簧4、钢球5等组成。其中,护管2套在管体1外,且在实际使用时,护管2和管体1两者的长度相同,且护管2的两端面分别与管体1的两端面相齐平。护管2的内径大于管体1的外径,即此时,护管2和管体1之间存在间隙6,间隙6呈环状且与管体1同轴设置。如图1所示,管体1的侧壁上具有呈管状凸出的连接部1a,连接部1a和护管2为一体式结构,且连接部1a和管体1两者的轴线延伸方向相垂直。连接部1a位于间隙6内,且连接部1a和管体1两者的内腔连通。如图1和图2所示,护管2的侧壁上贯穿开设有与连接部1a的内腔正对的通孔,通孔内设有密封杆3,密封杆3的一端伸出通孔并伸入到连接部1a,且密封杆3的两端分别与护管2和连接部1a密封固连。在本实施例中,密封杆3的侧壁上设有环形凹槽,且环形凹槽和密封杆3同轴设置;环形凹槽内设有密封圈7,且密封圈7的外侧壁与连接部1a的内侧壁相抵,使密封杆3和连接部1a之间形成可靠密封。优选密封杆3均通过焊接的方式分别与护管2和连接部1a密封固连。连接部1a的内侧壁上具有环形凸肩1b,环形凸肩1b和连接部1a同轴设置且两者为一体式结构。连接部1a的侧壁上贯穿开设有排水孔1c,且排水孔1c位于环形凸肩1b和密封杆3之间。进一步说明,排水孔1c呈直条状,且排水孔1c的长度延伸方向与连接部1a的轴向垂直,每个连接部1a上的排水孔1c至少有两个且沿连接部1a的周向均布。如图1所示,连接部1a内设有弹簧4和钢球5,弹簧4的两端分别与钢球5和密封杆3相抵,且在弹簧4的作用下,钢球5具有与环形凸肩1b相抵并隔开管体1内腔和排水孔1c的趋势。进一步说明,密封杆3位于连接部1a内的端面上具有呈柱状凸出的导向部3a,且弹簧4套设在导向部3a外,以提高弹簧4工作的稳定性。在本实施例中,优选连接部1a有两个且沿管体1的周向均布;密封杆3、弹簧4、钢球5、密封圈7的数量均与连接部1a相同且位置一一对应。使用时,当管体1内的水压过高时,钢球5会在水压作用下克服弹簧4弹力向密封杆3方向移动,此时管体1内的水进入到连接部1a内然后通过排水孔1c排入到间隙6中,来减少管体1内部压力,从而防止管体1受压爆炸。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.市政工程防爆排水管,包括管体(1),其特征在于,所述的管体(1)外套有护管(2),护管(2)和管体(1)之间存在间隙(6),间隙(6)呈环状且与管体(1)同轴设置,所述的管体(1)的侧壁上具有呈管状凸出的连接部(1a),且连接部(1a)和管体(1)两者的轴线延伸方向相垂直,连接部(1a)位于间隙(6)内,且连接部(1a)和管体(1)两者的内腔连通,所述的护管(2)的侧壁上贯穿开设有与连接部(1a)的内腔正对的通孔,通孔内设有密封杆(3),密封杆(3)的一端伸入连接部(1a),且密封杆(3)的两端分别与护管(2)和连接部(1a)密封固连,所述的连接部(1a)的内侧壁上具有环形凸肩(1b),所述的连接部(1a)的侧壁上贯穿开设有排水孔(1c),且排水孔(1c)位于环形凸肩(1b)和密封杆(3)之间;所述的连接部(1a)内设有弹簧(4)和钢球(5),所述的弹簧(4)的两端分别与钢球(5)和密封杆(3)相抵,且在弹簧(4)的作用下,钢球(5)具有与环形凸肩(1b)相抵并隔开管体(1)内腔和排水孔(1c)的趋势。
【技术特征摘要】
1.市政工程防爆排水管,包括管体(1),其特征在于,所述的管体(1)外套有护管(2),护管(2)和管体(1)之间存在间隙(6),间隙(6)呈环状且与管体(1)同轴设置,所述的管体(1)的侧壁上具有呈管状凸出的连接部(1a),且连接部(1a)和管体(1)两者的轴线延伸方向相垂直,连接部(1a)位于间隙(6)内,且连接部(1a)和管体(1)两者的内腔连通,所述的护管(2)的侧壁上贯穿开设有与连接部(1a)的内腔正对的通孔,通孔内设有密封杆(3),密封杆(3)的一端伸入连接部(1a),且密封杆(3)的两端分别与护管(2)和连接部(1a)密封固连,所述的连接部(1a)的内侧壁上具有环形凸肩(1b),所述的连接部(1a)的侧壁上贯穿开设有排水孔(1c),且排水孔(1c)位于环形凸肩(1b)和密封杆(3)之间;所述的连接部(1a)内设有弹簧(4)和钢球(5),所述的弹簧(4)的两端分别与钢球(5)和密封杆(3)相抵,且在弹簧(4)的作用下,钢球(5)具...
【专利技术属性】
技术研发人员:林斌超,
申请(专利权)人:温岭市兴扬环境建设有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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