一种砼填充用空腔模壳构件制造技术

一种砼填充用空腔模壳构件，包括上板（１）、周围侧壁（２）、下板（３），上板（１）、周围侧壁（２）、下板（３）围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件的上板（１）、周围侧壁（２）、下板（３）由组件构成，组件为至少一片预制板片（４）和至少一片粘结预制板片（４）的现浇板片（５）组成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼填充用空腔模壳构件。
技术介绍
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”技术专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”专利技术专利申请，它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是，这种模壳构件生产时制作不方便，生产效率低，不便于流水线生产，相应成本高，因此，研制一种新型的砼填充用空腔模壳构件已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼填充用空腔模壳构件，具有制作容易、生产效率高、整体性好、成本低等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下板，上板、周围侧壁、下板围成封闭空腔模壳构件，其特征在于所述的封闭空腔模壳构件的上板、周围侧壁、下板由组件构成，组件为至少一片预制板片和至少一片粘结预制板片的现浇板片组成。这样，由于空腔模壳构件由至少一片预制板片和至少一片粘结预制板片的现浇板片组成，预制板片可预先制作，预制板片与现浇板片可粘结形成整体，因而，空腔模壳构件的制作容易、生产效率高、成本低，而且整体性好；同时，空腔模壳构件还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间有连接件连接。这样，空腔模壳构件生产制作十分方便、简单，因预制板片之间有连接件连接，在运输、存放过程中可配套捆装，不会造成因缺失而造成空腔模壳构件不全的情况。本专利技术的特征还在于所述的预制板片有连接件伸入现浇板片中。这样，连接件伸入现浇板片中和胶凝浆料凝结为一体，使预制板片和现浇板片融为一体，大大提高了空腔模壳构件的整体性，使其不会出现散架的现象。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制周围侧壁、现浇下板拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互连接。这样，预制上板、预制周围侧壁及现浇下板之间由连接件相互连接形成空腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，使之更易推广应用。本专利技术的特征还在于所述的连接件为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。或者其它形式的连接件，如焊接件、连接螺栓等。这样，连接件的多样性使得预制件连接更加简单方便，同时，上述连接件材料价格低廉，大幅度降低了空腔模壳构件的材料成本。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由现浇上板、预制周围侧壁、预制下板拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互连接。这样现浇上板、预制周围侧壁、预制下板相互拼合连接形成空腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，使之更易推广应用。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件由预制上板、预制下板、至少一块现浇侧壁拼合而成，每块预制板片伸出有至少一个连接件，相邻预制板片由连接件相互连接。这样，预制上板、预制下板、及现浇侧壁相互拼合连接形成空腔模壳构件，具有生产工艺简单、生产速度快、效率高，可实现机械化大批量生产，从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本，使之更易推广应用。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为上板、周围侧壁、下板中的至少两种或至少两种的至少一部分。这样，空腔模壳构件由预制的上板、周围侧壁和下板相结合拼接而成，具有连接牢固可靠、运输方便等优点。本专利技术的特征还在于所述的预制板片或现浇板片的接合部位有固定或定位构造。这样，预制板片或者现浇板片的接合部位设置有固定或定位构造，大幅度降低了彼此接合定位的难度，使得彼此接合更加准确方便。本专利技术的特征还在于所述的现浇板片上叠合有预制叠合层。这样，现浇板片上设置叠合层，大大提高了空腔模壳构件的强度，使其抗冲击破坏能力更强，同时，叠合层也可当作模板使用，使现浇层能更好、更快地施工，降低了模壳构件的制作难度。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模壳，下板为现浇板片。这样，大大加快了空腔模壳构件的生产速度，同时具有良好的整体性，不易破损。本专利技术的特征还在于所述的预制板片为包括上板、周围侧壁的整体预制模壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成。这样，上板、周围侧壁为整体预制的模壳，下板为预制板片与现浇板片叠合而成，因而空腔模壳构件的生产工艺流程简单，生产速度快，同时具有整体性能好，抗冲击破坏能力强的优点。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间连接为点或线或面接触的紧连接或含胶结物的紧连接。这样，采用上述接合面接合的空腔模壳构件密封性能好，在应用过程中，砼浆料不易渗入空腔模壳构件内，不会造成水泥浆料的渗漏而导致楼板的浇筑质量下降。本专利技术的特征还在于所述的预制板片之间连接为留有填充间隙的脱空连接或脱空连接间隙内有胶结物填充连接。这样，预制板片之间采用留有填充间隙的脱空连接方式，可在脱空部位填入粘结材料，将预制板片粘合密封固定，从而使得所有的预制板片在粘结材料的粘结下粘结为整体，大幅度提高了空腔模壳构件的整体性和密封性能。本专利技术的特征还在于预制板片之间连接为紧连接与脱空连接的结合。这样，空腔模壳构件为预制板片紧连接与脱空连接相结合，可对各预制板片之间进行定位，而脱空部位则可填入粘结材料进行粘合固定。本专利技术的特征还在于所述的周围侧壁为二块以上的预制板片构成。这样，空腔模壳构件的周围侧壁为多块制作，简化了生产工艺，降低了制作难度，节约了生产成本。本专利技术的特征还在于所述的周围侧壁的每个面均为一块预制板片。这样，空腔模壳构件的周围侧壁的每个面均为一块预制板片，有利于实现机械化大批量生产，同时，若在施工现场拼合空腔模壳构件，则运输板片不占用运输空间，降低了运输成本。本专利技术的特征还在于所述的模壳构件的预制板片在转角处拼接。这样，空腔模壳构件的预制板片在转角处拼接，定位准确，连接方便，简单易行，从而提高了空腔模壳构件的质量。本专利技术的特征还在于所述的预制板片在转角处粘结现浇板片。这样，空腔模壳构件所有预制板片均在转角处拼接，定位准确，连接方便，简单易行，从而提高了空腔模壳构件的质量。本专利技术的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上有凸形构造。这样，预制板片或现浇板片上设置有凸形构造，使得空腔模壳构件在应用于现浇砼空心楼盖中时，凸形构造可将楼盖中不受力的砼有效掏空，进一步减少了砼的用量。本专利技术的特征还在于所述的凸形构造为加强筋、凸条或凸块中的至少一个。这样，凸形构造为加强筋、凸条或凸块，大大加强了空腔模壳构件整体的强度，使其抗压能力更强。本专利技术的特征还在于所述的至少一片预制板片或现浇板片上设置有阴形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：