旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法，该成型机包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。本发明专利技术涂覆位置准确，涂层厚度均匀，且效率高。

【技术实现步骤摘要】
旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法
本专利技术涉及一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法。
技术介绍
农业机械用旋耕刀为提高旋耕刀的机械性能，尽管在生产过程中一般会对材质进行调质处理，但仅仅经过调质处理的材料在实际使用过程中仍存在旋耕刀不耐磨，容易断裂等问题，并且因不耐磨残留的重金属会对土壤有破坏，同时还存在刀具经常更换使用成本高且费工费时的问题。为了解决上述问题，行业中有在生产过程中对旋耕刀特别是对刀刃部分采取精准涂覆一层表面处理粉的生产工艺，但该工艺是采取人工的方法进行处理，存在处理效果差(涂层不均匀、位置不正确)、效率低的问题。综上所述，现有技术中对于旋耕刀表面涂层还依靠人工，存在涂层不均匀，位置不正确，效率低的问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种旋耕刀全自动表面涂层成型机及其工作方法，涂覆位置准确，涂层厚度均匀，且效率高。本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术的第一目的是提供一种旋耕刀全自动表面涂层成型机，包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，所述送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；所述旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料定位放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。进一步的，所述可升降料仓包括上支座、下支座、料斗座、料斗、第一丝杆和直线滑轨副，所述直线滑轨副固定设置在支撑柱上，所述支撑柱固定安装在第一机架上；料斗设置在料斗座上，所述料斗座通过滑块设置在直线滑轨副上；所述上支座固定设置在支撑柱的顶端，下支座设置在直线滑轨副的下端；所述第一丝杆的一端穿过料斗座通过平键与手轮连接，另一端穿过下支座，通过手轮使第一丝杆转动，第一丝杆带动料斗座沿直线滑轨副上下直线运动，调节料斗位置。进一步的，所述可调撒粉装置包括步进电机、联轴器、第二丝杆、丝母、丝母固定块和调节板；所述步进电机通过电机座固定安装在料斗座的底部，所述联轴器的一端与步进电机的输出轴连接，另一端通过平键与第二丝杆连接；所述第二丝杆上设置有丝母二，丝母二通过丝母固定块与调节板的一端连接，调节板的另一端位于料斗的下料口，通过步进电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动调节板移动，打开料斗的下料口，向位于的固定工装上的旋耕刀胚料进行撒粉。进一步的，所述可调撒粉装置还包括侧面(Y)方向的撒粉流量调整。包括调节插板，调整螺栓；可手动调整粉料的侧面(Y)方向的流量大小。进一步的，所述旋转机构包括设置在第二机架上的轴承装置和传动装置，所述转盘设置在轴承装置的顶端，通过传动装置带动轴承装置转动，从而通过轴承装置带动转盘旋转。进一步的，所述轴承装置包括设置在第二机架上的轴承座，所述轴承座的上端设置有滚子轴承，所述轴承座的下端设置有深沟球轴承，所述滚子轴承和深沟球轴承之间设置有立柱；所述转盘设置在立柱的顶端。进一步的，所述传动装置包括电机减速机、大同步带轮、小同步带轮以及绕设在大同步带轮和小同步带轮上的圆弧齿同步带，所述电机减速机通过减速机支座固定设置在第二支架的侧壁上，所述大同步带轮通过平键与立柱的底端连接，所述小同步带轮与电机减速机连接，所述圆弧齿同步带上设置有张紧装置，电机减速机通过小同步带轮和大同步带轮带动立柱转动，立柱带动转盘旋转。进一步的，所述PLC控制柜包括触摸工控机、PLC、步进电机控制器和变频器，所述触摸工控机设置旋耕刀胚料上需要涂粉的形状、转盘的转速和高频感应炉的高频加热的电流大小，发送控制命令至PLC，PLC通过步进电机控制器控制撒粉装置，根据设定的胚料形状调节撒粉的形状，通过变频器控制转盘的转速。进一步的，还包括可移动操作箱，通过操作箱调整转盘的旋转方向、启动、停止和紧急停止。进一步的，所述第一机架上还设置有余料收集箱，所述余料收集箱设置在撒粉装置的正下方；所述固定工装上安装有接近传感器，所述接近传感器与PLC控制柜连接，用于检测在该固定工装上是否有旋耕刀胚料。本专利技术的第二目的是提供一种基于如上所述的旋耕刀全自动表面涂层成型机的工作方法，该方法包括：将旋耕刀胚料放置在固定工装上，通过操作箱控制旋转机构转动，带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入撒粉装置下面位置时，接近传感器检测到固定工装有旋耕刀胚料信号，传输至PLC控制柜，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，并根据设定的胚料形状调节撒粉的形状；待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固，将熔固完成的旋耕刀放在液压压力机上冲压成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过旋转机构带动转盘旋转，在旋耕刀胚料进入撒粉装置下面位置时自动进行撒粉，生产效率高，8-10秒涂覆一个刀具，每小时可涂覆400个左右；(2)本专利技术通过接近传感器检测在该工装位置是否有旋耕刀胚料，当有旋耕刀胚料时，则在旋耕刀胚料进入撒粉装置下面位置时自动进行撒粉，涂覆位置准确，在转台旋转过程中经过辅助的刮板将撒在胚料上的粉料抹平，涂层厚度均匀，还能很据设定的胚料形状调节撒粉的形状，可根据不同产品规格而涂覆不同形状；(3)本专利技术采用由送料机构和旋转机构组成的成型机，解决了人工生产效率低、质量不好的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是旋耕刀全自动表面涂层成型机整体结构图；图2是本专利技术的刀具撒粉示意图；图3是图2刮板处的放大结构图；图4是送料机构的结构图；图5是旋转机构的结构图；图中，1、第一机架，2、送料机构，3、旋转机构，4、余料收集箱，5、第二机架，6、平键一，7、固定端，8、丝母一，9、料斗座，10、料斗，11、第一丝杆，12、下支座，13、调节板，14、丝母固定块，15、丝母二，16、第二丝杆，17、平键二，18、联轴器，19、电机座，20、步进电机，21、直线滑轨副，22、上支座，23、手轮，24、转盘，25、立柱，26、上透盖，27、油封，28、双列圆锥滚子轴承，29、弹性挡圈，30、轴承座，31、下透盖，32、固定块，33、螺栓，34、电机减速机，35、深沟球轴承，36、弹簧垫圈，37、圆弧齿带，38、小同步带轮，39、有挡圈，40、张紧装置，41、平键二41，42、大同步带轮，43、压钳，44、固定工装，45、支撑柱。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，所述送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；所述旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。

【技术特征摘要】
1.一种旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，包括由第一机架和第二机架组成的机架主体、设置在第一机架上方的送料机构、设置在第二机架上的旋转机构和PLC控制柜，所述送料机构包括可升降料仓和可调撒粉装置；所述旋转机构上设置有转盘，转盘上设置有固定工装，将旋耕刀胚料放置在固定工装上，旋转机构带动转盘旋转，当旋耕刀胚料进入到撒粉装置正下方时，PLC控制柜控制撒粉装置向旋耕刀胚料撒粉，待旋耕刀胚料涂覆好粉料后，旋转机构带动转盘旋转至高频感应炉，将涂覆好粉料的旋耕刀胚料送入高频感应炉中进行加热熔固。2.根据权利要求1所述的旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，所述可升降料仓包括上支座、下支座、料斗座、料斗、第一丝杆和直线滑轨副，所述直线滑轨副固定设置在支撑柱上，所述支撑柱固定安装在第一机架上；料斗设置在料斗座上，所述料斗座通过滑块设置在直线滑轨副上；所述上支座固定设置在支撑柱的顶端，下支座设置在直线滑轨副的下端；所述第一丝杆的一端穿过料斗座通过平键与手轮连接，另一端穿过下支座，通过手轮使第一丝杆转动，第一丝杆带动料斗座沿直线滑轨副上下直线运动，调节料斗位置。3.根据权利要求1所述的旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，所述可调撒粉装置包括步进电机、联轴器、第二丝杆、丝母、丝母固定块和调节板；所述步进电机通过电机座固定安装在料斗座的底部，所述联轴器的一端与步进电机的输出轴连接，另一端通过平键与第二丝杆连接；所述第二丝杆上设置有丝母二，丝母二通过丝母固定块与调节板的一端连接，调节板的另一端位于料斗的下料口，通过步进电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动调节板移动，打开料斗的下料口，向位于的固定工装上旋耕刀胚料进行撒粉。4.根据权利要求1所述的旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，所述旋转机构包括设置在第二机架上的轴承装置和传动装置，所述转盘设置在轴承装置的顶端，通过传动装置带动轴承装置转动，从而通过轴承装置带动转盘旋转。5.根据权利要求4所述的旋耕刀全自动表面涂层成型机，其特征在于，所述轴承装置包括设置在第二机架上的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：于沛源，于同水，胡文艳，孙志浩，姜志平，
申请(专利权)人：青岛祥润机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37