一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，涉及油茶饼提取技术领域。本发明专利技术对油茶饼进行真空低温冷风干燥，然后粉碎、微波处理、制粒，将所得颗粒放入有机溶剂中浸泡，收集有机浸出液，通过吸附树脂提纯，得到了茶籽油。本工艺与传统工艺相比，过程简单、环保，溶剂回收率高，制得的茶籽油纯度高、茶皂素含量低。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺
：本专利技术涉及油茶饼提取
，具体涉及一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺。
技术介绍
：油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油供食用故名油茶，是世界四大木本油料之一，油茶种子榨出的油为茶油，茶油含有丰富的维生素E、角鲨烯、甾醇等活性成分，是橄榄油的2倍多，其不饱和脂肪含量达到90％，油酸含量达到74％-87％。长期食用能滋润皮肤、延缓机体衰老、增强记忆力，对高血压、高血脂及心脑血管疾病有明显的改善作用，被称为“油中软黄金”。油茶饼是油茶果实榨油后的饼粕，资源丰富、价格便宜，目前对油茶饼的利用主要分为二个方面，一方面是用作杀虫剂、池塘的清塘剂，另一方面继续提取油茶饼中的营养物质，加以应用。目前对于油茶饼中茶油的提取主要采用浸提法，但由于油茶饼中的含油量较低、油茶饼对浸提液的渗透性较差，导致浸提液用量大、茶粕残油量过高等问题，极大的限制了油茶饼中的茶油提取。同时由于油茶饼中含有大量的茶皂素，茶皂素会在茶油提取过程中一起进入到茶油中，而茶皂素具有生物毒性，对人体会造成损伤。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种浸出溶剂用量少、茶粕残油量少、茶皂素含量低的油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，包括以下步骤：(1)将油茶饼置于真空低温冷风干燥机中，于32-35℃环境下干燥至油茶饼水分含量在25％-27％；选用真空低温冷风干燥技术进行干燥处理，以使产品保持较好的稳定性。干燥温度和时间是在大量的试验基础上得到的最佳参数，此条件下得到的产品品质稳定，且易工业化生产。(2)将油茶饼进行粉碎，过30目筛，得到油茶饼粉末，将油茶饼粉末送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5min，每次微波处理10min，连续进行3-4次；(3)将微波处理后的油茶饼粉末通过造粒机，造粒机的压缩比为1:7，造粒直径为6mm，造粒长度为8mm；(4)将步骤3中的油茶饼颗粒放入有机溶剂中浸泡2.5h，过滤收集有机溶剂，进行减压蒸馏、降温过滤，使得有机溶剂的含量在5-10％，得到油茶饼提取液，并回收有机溶剂；(5)将油茶饼提取液以5.5-6.5m3/h的流速装入吸附树脂中，上柱吸附后，静置15-20min，用吸附树脂床容积2-3倍量的有机溶剂，以2-3m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集有机溶剂，减压蒸馏、降温过滤即得到纯化的茶籽油，再用吸附树脂床容积1-2倍量的甲醇溶液，以3-4m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集甲醇溶液，浓缩得到茶皂素粗提取物。所述减压蒸馏的温度为20-30℃，真空压力为-0.09-0.095MPa。茶籽油在空气中温度较高时，其中的营养物质容易被氧化破坏。因此采用减压蒸馏从而避免了氧化现象的发生。所述有机溶剂为正己烷、无水乙醇、甘油缩甲醛的混合液，体积比为1:1:0.01-0.02。所述甲醇溶液为甲醇和水的混合液，体积比为1:1-3。所述吸附树脂的制备方法如下：将尿素投入到反应釜中加热到130-140℃熔化，真空脱去水分，把苯甲醛投入到反应釜中135℃搅拌0.5-1h，再将聚谷氨酸、致孔剂、分散剂添加到反应釜中，继续搅拌2-3h，升温至140℃加入固化剂，反应1-2h，即得到固化成型的吸附树脂。尿素与苯甲醛通过加成反应，所得产物再和聚谷氨酸发生酯化反应，生成了吸附树脂，该吸附树脂对弱酸性的茶皂素有选择吸附性，同时致孔剂会在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴，可以提高吸附的效率。所述致孔剂为聚乙二醇，分子量为1000-5000。所述分散剂为三硬脂酸甘油酯。所述固化剂为间苯二甲胺。所述尿素、苯甲醛、聚谷氨酸、致孔剂、分散剂、固化剂的质量比为30-50:30-50:50-100:1-10:1-10:1-10。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术选用真空低温冷风干燥机把油茶饼的含水量干燥至25％-27％，结合微波预处理技术，使得油茶饼粉末制成的颗粒状态良好，无松散，提高了有机溶剂对颗粒的浸透性，减少了溶剂用量，提高了提取效率；(2)在正己烷、无水乙醇的混合液中加入适量甘油缩甲醛得到了本专利技术中的浸出液，所述浸出液对茶籽油有优异的溶解性，降低了浸出溶剂用量，也降低了茶粕残油量；而且该浸出液的沸点比三种组分溶剂的沸点都要低，减少了溶剂回收的成本；(3)本专利技术的工艺高效、环保，步骤3中回收的有机溶剂可用于步骤5中，所述有机溶剂均可回收循环使用，降低了生产成本；吸附树脂性能优异，冲洗后亦能多次使用，同时分离出来的茶皂素也是一种重要的原料，应用价值大。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，包括以下步骤：(1)将油茶饼置于真空低温冷风干燥机中，于32-35℃环境下干燥至油茶饼水分含量在25％-27％；(2)将油茶饼进行粉碎，过30目筛，得到油茶饼粉末，将油茶饼粉末送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5min，每次微波处理10min，连续进行3次；(3)将微波处理后的油茶饼粉末通过造粒机，造粒机的压缩比为1:7，造粒直径为6mm，造粒长度为8mm；(4)将步骤3中的油茶饼颗粒放入有机溶剂中浸泡2.5h，过滤收集有机溶剂，进行减压蒸馏、降温过滤，使得有机溶剂的含量在5-10％，得到油茶饼提取液，并回收有机溶剂；(5)将油茶饼提取液以5.5-6.5m3/h的流速装入吸附树脂中，上柱吸附后，静置15min，用吸附树脂床容积2倍量的有机溶剂，以2-3m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集有机溶剂，减压蒸馏、降温过滤即得到纯化的茶籽油，再用吸附树脂床容积2倍量的甲醇溶液，以3-4m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集甲醇溶液，浓缩得到茶皂素粗提取物；有机溶剂为正己烷、无水乙醇、甘油缩甲醛的混合液，体积比为1:1:0.01。甲醇溶液为甲醇和水的混合液，体积比为1:2。吸附树脂的制备：将30g尿素投入到反应釜中加热到135℃熔化，真空脱去水分，把30g苯甲醛投入到反应釜中135℃搅拌0.5h，再将60g聚谷氨酸、5g聚乙二醇、5g三硬脂酸甘油酯加到反应釜中，继续搅拌2h，升温至140℃加入6g固化剂，反应1h，即得到固化成型的吸附树脂。实施例2油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，包括以下步骤：(1)将油茶饼置于真空低温冷风干燥机中，于32-35℃环境下干燥至油茶饼水分含量在25％-27％；(2)将油茶饼进行粉碎，过30目筛，得到油茶饼粉末，将油茶饼粉末送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5min，每次微波处理10min，连续进行3次；(3)将微波处理后的油茶饼粉末通过造粒机，造粒机的压缩比为1:7，造粒直径为6mm，造粒长度为8mm；(4)将步骤3中的油茶饼颗粒放入有机溶剂中浸泡2.5h，过滤收集有机溶剂，进行减压蒸馏、降温过滤，使得有机溶剂的含量在5-10％，得到油茶饼提取液，并回收有机溶剂；(5)将油茶饼提取液以5.5-6.5m3/h的流速装入吸附树脂中，上柱吸附后，静置15min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将油茶饼置于真空低温冷风干燥机中，于32‑35℃环境下干燥至油茶饼水分含量在25％‑27％；(2)将油茶饼进行粉碎，过30目筛，得到油茶饼粉末，将油茶饼粉末送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5min，每次微波处理10min，连续进行3‑4次；(3)将微波处理后的油茶饼粉末通过造粒机，造粒机的压缩比为1:7，造粒直径为6mm，造粒长度为8mm；(4)将步骤3中的油茶饼颗粒放入有机溶剂中浸泡2.5h，过滤收集有机溶剂，进行减压蒸馏、降温过滤，使得有机溶剂的含量在5‑10％，得到油茶饼提取液，并回收有机溶剂；(5)将油茶饼提取液以5.5‑6.5m3/h的流速装入吸附树脂中，上柱吸附后，静置15‑20min，用吸附树脂床容积2‑3倍量的有机溶剂，以2‑3m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集有机溶剂，减压蒸馏、降温过滤即得到纯化的茶籽油，再用吸附树脂床容积1‑2倍量的甲醇溶液，以3‑4m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集甲醇溶液，浓缩得到茶皂素粗提取物。

【技术特征摘要】
1.一种油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将油茶饼置于真空低温冷风干燥机中，于32-35℃环境下干燥至油茶饼水分含量在25％-27％；(2)将油茶饼进行粉碎，过30目筛，得到油茶饼粉末，将油茶饼粉末送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5min，每次微波处理10min，连续进行3-4次；(3)将微波处理后的油茶饼粉末通过造粒机，造粒机的压缩比为1:7，造粒直径为6mm，造粒长度为8mm；(4)将步骤3中的油茶饼颗粒放入有机溶剂中浸泡2.5h，过滤收集有机溶剂，进行减压蒸馏、降温过滤，使得有机溶剂的含量在5-10％，得到油茶饼提取液，并回收有机溶剂；(5)将油茶饼提取液以5.5-6.5m3/h的流速装入吸附树脂中，上柱吸附后，静置15-20min，用吸附树脂床容积2-3倍量的有机溶剂，以2-3m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集有机溶剂，减压蒸馏、降温过滤即得到纯化的茶籽油，再用吸附树脂床容积1-2倍量的甲醇溶液，以3-4m3/h的流速流经吸附树脂柱，收集甲醇溶液，浓缩得到茶皂素粗提取物。2.根据权利要求1所述的油茶饼粉尘制粒浸出去残油工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国功，李心善，徐光明，徐可宇，卢士明，朱大华，
申请(专利权)人：安徽山美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34