本发明专利技术公开了一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，按照质量份数分别称取泡沫沥青，道路沥青旧料，道路沥青新料，有机硅树脂，氯化钙，分子筛。步骤二，将所述道路沥青旧料、道路沥青新料、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和。步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、分子筛，进行第二次拌和，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。本发明专利技术中新型温拌泡沫沥青混合料具有良好的附着力，与路面基材或旧路面结合力好；铺设之后不易变形、不易脱落。施工温度降低，减少了高温热拌产生的有毒有害气体和粉尘，有效改善了操作人员的施工环境。
【技术实现步骤摘要】
一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法
本专利技术属于公路交通建筑材料领域，具体涉及一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法。
技术介绍
随着经济社会的快速发展，道路建设成为国家基础建设的重点建设项目之一。在道路建设过程中，沥青作为基础原料之一，消耗量巨大；同时每年的道路整修也消耗着大量的沥青资源。传统沥青使用过程中，通常需要将沥青升温至180℃，以确保沥青的正常铺展和碾压，使沥青能完成正常的使用。在高温加热过程中会排出一定量的有害物质，严重影响施工人员的身体健康，还会带来了一系列的环境问题；另外在道路修正过程中，由于沥青旧料熔融温度高、老化严重、粘度高等问题，使得沥青旧料回收率低，造成了很大的浪费。泡沫沥青具有良好的流动性、润湿性、加工温度低等特点，能够很好的包覆在沥青旧料表面，形成稳定的结构，能够实现旧路面废料的回收再生。全国每年有超过12%的高等级公路需要大修，每年因道路修整产生的路面沥青废弃料超过220万吨，如果能够回收这些废弃料，进而用于新公路的铺设或旧公路的维护，每年能够节省一大笔材料费用，还有利于环境的保护。另一方面，利用泡沫沥青与道路沥青旧料混合制备的泡沫沥青混合料性能稳定，存储时间长，使用过程中不需要加热，碾压成型迅速，能够大大缩短公路建设的施工工期。同时，与传统热加工沥青路面相比，利用泡沫沥青混合料铺设的路面强度、抗老化能力、抗水性能更具有优越性，因此，制备泡沫沥青，并利用泡沫沥青与道路沥青旧料混合制备混合料用于道路建设成为研究热点。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，称取质量份数分别为5-15份的泡沫沥青，50-80份的道路沥青旧料，10-22份的道路沥青新料，8-15份的有机硅树脂，1-5份的氯化钙，0.5-1.2份的分子筛。步骤二，将所述道路沥青旧料、道路沥青新料、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和，第一次拌和的温度为120-150℃，拌和时间为12-25s。步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、分子筛，进行第二次拌和，第二次拌和温度为100-115℃，拌和时间为40-50s，第二次拌和完成，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。本专利技术中新型温拌泡沫沥青混合料具有良好的附着力，与路面基材或旧路面结合力好；铺设之后不易变形、不易脱落。施工温度降低，减少了高温热拌产生的有毒有害气体和粉尘，有效改善了操作人员的施工环境。本专利技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本专利技术公开了一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：泡沫沥青：5-15份道路沥青旧料：50-80份道路沥青新料：10-22份有机硅树脂：8-15份氯化钙：1-5份分子筛：0.5-1.2份；步骤二，将所述道路沥青旧料、道路沥青新料、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和；步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、分子筛，进行第二次拌和，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。采用泡沫沥青、道路沥青旧料、道路沥青新料，添加有机硅树脂、氯化钙、分子筛，通过两次拌和制备所述新型温拌泡沫沥青混合料。将氯化钙担载于分子筛上，具有更好的吸附性和稳定性能，能够泡沫沥青混合料的气味，还能吸附道路沥青旧料中的杂质颗粒，提高泡沫沥青混合料的使用性能。有机硅树脂既含有有机基团，又含有无机结构，与无机物颗粒和有机分子具有良好的结合能力，使得氯化钙担载于分子筛上，充分发挥二者的协同作用；同时，泡沫沥青、道路沥青旧料、道路沥青新料三者混合时，有机硅树脂也能作为媒介，使无机相和有机相充分融合，形成均一稳定的结构，增强泡沫沥青混合料的稳定性。另一方面，有机硅树脂本身就具有优良的热氧化稳定性、电绝缘性和耐候性，有利于提高泡沫沥青混合料的综合性能。进一步地，所述泡沫沥青的制备方法为：将基质沥青加热至130-140℃，在200-300r/min的搅拌速度下依次加入起泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、纤维素，继续搅拌20-30min，然后加入20-30℃的水，制得所述泡沫沥青。起泡剂有利于提高水气化过程中产生泡沫的效率，提高泡沫沥青的膨胀率。二烃基二硫代磷酸盐具有一定选择分离能力，能将道路沥青旧料中的杂质分离出来，提高泡沫沥青混合料的纯度和使用性能，还能有效避免泡沫沥青混合料的早期硫化，避免焦烧。纤维素能够在固体颗粒表面形成一层润滑膜，使泡沫沥青体系更加稳定，还能提高泡沫沥青在搅拌和施工过程的流动性和润湿性。进一步地，所述基质沥青、起泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、纤维素、水的质量份数分别为90-100份、1.2-2.5份、1-5份、0.1-0.6份、5-12份。进一步地，所述基质沥青为50号基质沥青、70号基质沥青、90号基质沥青、110号基质沥青中的一种或几种。进一步地，所述起泡剂为甲基异丁基甲醇、樟脑油、2号油中的一种或几种；所述二烃基二硫代磷酸盐为二异丙基二硫代磷酸钠、二异丙基二硫代磷酸铵、二甲苯基二硫代磷酸铵中的一种或几种；所述纤维素为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或几种。进一步地，所述道路沥青旧料为旧沥青路面铣刨料。进一步地，所述道路沥青新料为通用道路石油沥青。进一步地，所述分子筛为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、10Z分子筛中的一种或几种。进一步地，所述第一次拌和温度为120-150℃，拌和时间为12-25s；所述第二次拌和温度为100-115℃，拌和时间为40-50s。两次拌和温度较低，降低了施工温度，减少了高温热拌产生的有毒有害气体和粉尘，有效改善了操作人员的施工环境。本专利技术具有以下优点：1.本专利技术中新型温拌泡沫沥青混合料具有良好的附着力，与路面基材或旧路面结合力好；铺设之后不易变形、不易脱落。2.施工温度降低，减少了高温热拌产生的有毒有害气体和粉尘，能够有效改善了操作人员的施工环境。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例1本实施例中新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法为：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：泡沫沥青：8份道路沥青旧料：60份通用道路石油沥青：15份有机硅树脂：10份氯化钙：5份10Z分子筛：0.8份。所述泡沫沥青的制备方法为：将质量份数为90份的70号基质沥青加热至130℃，在220r/min的搅拌速度下依次加入质量份数分别为1.5份的甲基异丁基甲醇、5份的二异丙基二硫代磷酸钠、0.2份的甲基纤维素，继续搅拌20min，然后加入25℃、质量份数为10份的水，制得所述泡沫沥青。步骤二，将所述道路沥青旧料、通用道路石油沥青、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和，拌和温度为125℃，拌和时间为15s。步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、10Z分子筛，进行第二次拌和，拌和温度为110℃，拌和时间为40s，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。实施例2本实施例中新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法为：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：泡沫沥青：8份道路沥青旧料：70份通用道路石油沥青：22份有机硅树脂：8份氯化钙：5份10Z分子筛：0.8份。所述泡沫沥青的制备方法为：将质量份数为92份的70号基质沥青加热至130℃，在220r本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：泡沫沥青： 5‑15份道路沥青旧料： 50‑80份道路沥青新料： 10‑22份有机硅树脂： 8‑15份氯化钙： 1‑5份分子筛： 0.5‑1.2份；步骤二，将所述道路沥青旧料、道路沥青新料、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和；步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、分子筛，进行第二次拌和，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。
【技术特征摘要】
1.一种新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：泡沫沥青：5-15份道路沥青旧料：50-80份道路沥青新料：10-22份有机硅树脂：8-15份氯化钙：1-5份分子筛：0.5-1.2份；步骤二，将所述道路沥青旧料、道路沥青新料、有机硅树脂加入到拌缸进行第一次拌和；步骤三，步骤二中第一次拌和后，加入所述泡沫沥青、氯化钙、分子筛，进行第二次拌和，制得所述新型温拌泡沫沥青混合料。2.如权利要求1所述新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述泡沫沥青的制备方法为：将基质沥青加热至130-140℃，在200-300r/min的搅拌速度下依次加入起泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、纤维素，继续搅拌20-30min，然后加入20-30℃的水，制得所述泡沫沥青。3.如权利要求1所述新型温拌泡沫沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述基质沥青、起泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、纤维素、水的质量份数分别为90-100份、1.2-2.5份、1-5份、0.1-0.6份、5-12份。4.如权利要求2-3任一所述新型温拌泡沫沥青混合料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何岳霖，何元发，陈宇轩，杜小挺，傅世君，
申请(专利权)人：佛山市路邦沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。