一种输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机，应用在石材加工设备领域，解决了石材运输过程中产生撞击产生碎角的技术问题，其技术方案要点是一种输送机，包括底座，所述底座上设置有输送框，所述输送框中转动连接有若干输送辊，所述输送框的一侧设有带动各个输送辊转动的输送装置，所述输送框垂直于输送辊的两侧竖直向上延伸，所述输送框上设置有导向装置；具有的技术效果是通过导向装置对石板导向，避免石板滑到输送框的边缘产生撞击的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机
本技术涉及石材加工设备领域，特别涉及一种输送机。
技术介绍
输送机，石料板材在实际运输过程中，由于石料板材的重量大，故通过输送机的转动而使在其表面的石料板材水平滑动。目前，市场上的输送机，它包括底座，底座的上侧转动连接有若干输送辊。这种输送机虽然通过输送辊能实现板材的移动，但由于输送辊通过转动带动石料板材移动时，由于各个输送辊之间的转速差，石料板材会在各个输送辊的作用下发生水平偏转，偏转后的石料板材在滑移的过程中易撞击输送框的内壁，从而石料板材的边角容易产生缺角。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送机，其优点是能减少石料板材与输送框的内壁的撞击。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送机，包括底座，所述底座上设置有输送框，所述输送框中转动连接有若干输送辊，所述输送框的一侧设有带动各个输送辊转动的输送装置，所述输送框垂直于输送辊的两侧竖直向上延伸，所述输送框上设置有导向装置。通过上述技术方案，使用者驱动输送装置转动，驱动装置带动若干个输送辊转动，且各个输送辊同向转动，在各个输送辊周壁上石料板材随输送辊的转动而滑动，若各个输送辊的摩擦力存在差异，或者各个输送辊的转速存在转速差，石料板材便会在输送辊的周壁上发生偏移，随着石料板材的持续移动，石料板材垂直于前进方向的两侧会撞击到导向装置，导向装置避免石料板材的角部撞击输送框而损坏的情况。本技术进一步设置为：所述输送装置包括输送电机，所述输送辊的其中一侧同轴连接有输送齿轮，各个所述输送齿轮的外侧设有联动链，所述输送电机的转轴与其中一个输送齿轮同轴连接。通过上述技术方案，输送电机带动其中一个输送辊转动，此输送辊通过联动链带动各个输送辊转动，各个输送辊由于联动链的作用而同向转动。本技术进一步设置为：所述导向装置包括设置在输送框内壁两侧的若干导向杆，各个所述导向杆上均转动连接有导向轮。通过上述技术方案，石料板材撞击到导向轮上后，通过石料板材与导向轮的摩擦力，石料板材的侧壁带动导向轮转动，由于导向轮对石料板材的限位，石料板材的位置得到限位，减少石料板材滑移的过程中继续撞击输送框的侧壁。本技术进一步设置为：所述输送框的一侧转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮与联动链啮接。通过上述技术方案，限位齿轮将联动链与输送齿轮的啮接配合压紧，从而避免输送电机转动时存在输送辊脱离输送电机带动的情况。本技术进一步设置为：所述输送框的一侧设置有下料框，所述下料框相对于输送框的上表面向下倾斜设置，所述下料框的表面设有减摩装置。通过上述技术方案，倾斜向下的输送框使石料板材的落料加速，减摩装置用于减少石料板材与下料框的表面的摩擦而磨损的情况。本技术进一步设置为：所述减摩装置包括开设在下料框上的若干下料槽，所述下料槽的形状为球形，各个所述下料槽中均设有滚珠，所述下料框的上表面位于滚珠的球心上侧。通过上述技术方案，石料板材与滚珠抵触，石料板材与滚珠的摩擦力带动滚珠转动，从而减少石料板材与下料框摩擦而造成大面积磨损的情况。本技术进一步设置为：所述下料框的截面形状为梯形。通过上述技术方案，梯形靠近石料板材的一端对石料板材进入到下料框是进行引导，便于石料板材准确地进入到下料框中，下料框远离石料板材进口的一侧对石料板材进行导向，便于石料板材准确地从下料框中滑出供人摆放。本技术进一步设置为：所述下料框相对于输送辊长度两侧设有弧面。通过上述技术方案，下料框的弧面对石板的两侧进行导向，从而便于石料板材能平稳地滑动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、输送辊长度两侧设有弧面，弧面对石料板材的两侧导向，便于石料板材滑动；2、设有减摩装置，减少石料板材与下料框的摩擦而磨损的情况。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是下料框的剖视图。附图标记：1、底座；2、输送框；3、输送辊；4、输送装置；41、输送齿轮；42、联动链；43、输送电机；5、导向装置；51、导向杆；52、导向轮；6、下料框；7、减摩装置；71、下料槽；72、滚珠；8、弧面；9、限位齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，一种输送机，包括底座1，底座1的上侧设置有输送框2，输送框2的两侧竖直向上延伸，输送框2的内壁两侧转动连接有若干输送辊3，各个输送辊3通过转动带动落在各个输送辊3周壁上的石料板材滑移输送。之所以各个输送辊3能转动，是因为输送框2的一侧设有带动各个输送辊3转动的输送装置4，参考图2，输送装置4包括与各个输送辊3同轴连接的输送齿轮41，各个输送齿轮41的外侧设有联动链42，联动链42与各个输送齿轮41均啮接，其中一个输送齿轮41同轴连接有输送电机43。输送电机43转动并带动其中一个输送齿轮41转动，该输送齿轮41通过联动链42带动各个输送辊3转动，且各个输送辊3同向转动。输送框2的侧壁转动连接有限位齿轮9，限位齿轮用于将联动链与输送齿轮41始终保持啮接。参考图2，输送框2的内壁设置有导向装置5，导向装置5用于对石料板材的位置进行导向，从而避免石料板材的角部与输送框2的内壁抵触。导向装置5包括设置在输送框2内壁两侧的若干导向杆51，各个导向杆51上均转动连接有导向轮52。石料板材的侧壁撞击到导向轮52上后，石料板材的侧壁与导向轮52的抵触而带动导向轮52转动，导向轮52对石料板材的位置进行限位，从而避免石料板材角部发生撞击而缺角的情况。参考图1，输送框2的一侧设置有下料框6，下料框6的一端与输送框2连接，下料框6的另一端相对于输送框2的上表面向下倾斜设置。下料框6的截面形状为梯形，且下料框6开口大的一侧靠近输送框2，下料框6远离输送框2的一侧开口小，石料板材从开口大的一侧进入到下料框6中，并随着石料板材的不断滑动，由于下料框6的开口逐渐变小，石料板材在下料框6中的位置被限定，从而石料板材从下料框6开口小的一侧完全滑出下料框6后，石料板材的位置易于确定，便于石料板材的摆放或输送至下一工序。参考图3，下料框6的内部底册还设有减摩装置7，减摩装置7用于减小石料板材与下料框6表面的抵触摩擦力，减摩装置7包括开设在下料框6上的若干下料槽71，下料槽71的形状为球形，各个下料槽71中均设有滚珠72，滚珠72可相对于下料槽71的槽面转动，下料框6的上表面位于滚珠72的球心上侧，这样设置的原因在于，避免滚珠72在滚动的过程中从下料槽71中完全滚出的情况。减摩装置7在减小了石料板材与下料框6的滑动摩擦力的同时，石料板材在下料框6内部底层的滑动速度增快，为了避免石料板材与下料框6内壁的抵触，下料框6的两侧内壁设有弧面8。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设置有输送框(2)，所述输送框(2)中转动连接有若干输送辊(3)，所述输送框(2)的一侧设有带动各个输送辊(3)转动的输送装置(4)，所述输送框(2)垂直于输送辊(3)的两侧竖直向上延伸，所述输送框(2)上设置有导向装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种输送机，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设置有输送框(2)，所述输送框(2)中转动连接有若干输送辊(3)，所述输送框(2)的一侧设有带动各个输送辊(3)转动的输送装置(4)，所述输送框(2)垂直于输送辊(3)的两侧竖直向上延伸，所述输送框(2)上设置有导向装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种输送机，其特征是：所述输送装置(4)包括输送电机(43)，所述输送辊(3)的其中一侧同轴连接有输送齿轮(41)，各个所述输送齿轮(41)的外侧设有联动链(42)，所述输送电机(43)的转轴与其中一个输送齿轮(41)同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种输送机，其特征是：所述导向装置(5)包括设置在输送框(2)内壁两侧的若干导向杆(51)，各个所述导向杆(51)上均转动连接有导向轮(52)。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海潮，
申请(专利权)人：南京杰潮建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32