一种香烟包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种香烟包装装置，包括基体、进料组件、传送组件与传动组件，所述进料组件包括设置在所述基体内部且开口朝上的进料腔，所述进料腔下方相通连接有上宽下窄的料斗，所述料斗下端相通连接有向下延伸的第一导向槽，所述第一导向槽下端相通连接有向右下延伸的第二导向槽，所述第二导向槽右侧相通连接有转移腔，所述转移腔中滑动安装有转移块，所述转移块中设置有收集槽，当所述转移块下端壁与所述转移腔下端壁相抵时，所述第二导向槽与所述收集槽相通，所述转移腔右侧相通连接有向右下延伸的第三导向槽。

【技术实现步骤摘要】
一种香烟包装装置
本专利技术涉及一种香烟包装装置。
技术介绍
香烟，是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后用纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，中国，作为烟草大国，香烟的销量一直居高不下，这也就导致了香烟生产制造行业的兴起，不断有新的设备被研发出来用以生产或是包装香烟，其中在包装方面，现在大型企业使用的整条生产线，可以从原料烟丝直接包装成整箱的香烟，可这种生产线对于一般企业来说成本过高，一般企业大多是使用机器将烟草包装成纸烟，然后人工将纸烟放入烟盒，再利用一体打包机打包烟盒，因为纸烟容易折断并且要数出固定数量的根数，放入烟盒这一包装步骤十分费时费力，即使工作多年的熟练工也不会有很高的效率。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种香烟包装装置。本专利技术装置为一种香烟包装装置，包括基体、进料组件、传送组件与传动组件，所述进料组件包括设置在所述基体内部且开口朝上的进料腔，所述进料腔下方相通连接有上宽下窄的料斗，所述料斗下端相通连接有向下延伸的第一导向槽，所述第一导向槽下端相通连接有向右下延伸的第二导向槽，所述第二导向槽右侧相通连接有转移腔，所述转移腔中滑动安装有转移块，所述转移块中设置有收集槽，当所述转移块下端壁与所述转移腔下端壁相抵时，所述第二导向槽与所述收集槽相通，所述转移腔右侧相通连接有向右下延伸的第三导向槽，当所述转移块上端壁与所述转移腔上端壁相抵时，所述收集槽与所述第三导向槽相通，而所述第二导向槽不与所述转移腔相通，所述第三导向槽右侧设置有备料槽，所述传动组件包括设置在所述基体内部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中设置有转动电机，所述第一空腔前侧设置有第二空腔，所述第二空腔右侧设置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前侧设置有第四空腔，所述转动电机前端动力连接有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴依次贯穿所述第一空腔、所述第二空腔与所述第四空腔且所述第一转轴前端可转动地安装在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一带轮，所述第一空腔中设置有与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮，所述第二空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一锥齿轮，所述第三空腔中设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三空腔右侧设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第五空腔之间设置有第二转轴，所述第二转轴左端伸入所述第三空腔与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二转轴右端伸入所述第五空腔固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二转轴的一端铰接有第二连杆，所述第五空腔中设置有滑动块，所述滑动块内部开有允许所述第二连杆上下滑动的滑槽，所述第四空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一齿盘，所述第四空腔前侧设置有第六空腔，所述第四空腔与所述第六空腔之间左右对称通过轴承可转动地安装有第三转轴，所述第三转轴上端伸入所述第四空腔并固定连接有与所述第一齿盘啮合的第二齿盘，所述第三转轴下端伸入所述第六空腔并固定连接有不完全齿盘，所述第六空腔中设置有与所述不完全齿盘啮合的齿条，所述第六空腔与所述转移腔之间连通设置有上下延伸的联动腔，所述联动腔中滑动安装有第三连杆，所述第三连杆后端与所述齿条固定连接，所述第三连杆前端与所述转移块固定连接，从而可通过所述齿条的上下运动带动所述转移块上下运动，所述第一空腔前侧为所述传送腔，所述第一空腔与所述传送腔之间设置有与所述第二带轮固定连接的第四转轴，所述第六空腔左右端壁左右对称设置有滑槽，所述滑槽中安装有可沿其上下滑动并与所述齿条固定连接的辅板，所述辅板下端壁固定连接有左右对称的弹簧，所述弹簧与所述第六空腔下端壁固定连接，通过所述辅板辅助所述齿条上下运动，减小所述不完全齿轮的承载，延长机构的使用寿命。进一步的技术方案，所述传送组件包括设置在所述基体内部且位于所述第一空腔前侧的传送腔，所述第一空腔与所述传送腔之间设置有第四转轴，所述第四转轴后端伸入到所述第一空腔中并与所述第二带轮固定连接，所述传送腔上端壁设置有上下延伸并且上端与外界相通的进料槽，所述传送腔中设置有推动装置，所述传送腔前后端壁中通过轴承左右对称地安装有传送转轴，所述传送转轴上固定连接有传送轮，所述传送轮上安装有传送带，所述传送腔左端壁中设置有出料口，所述传送腔底壁左侧固定设置有与所述出料口顺接的斜块。进一步的技术方案，所述推动装置包括通过轴承可转动地安装在所述传送腔后端壁中的第五转轴，所述第四转轴与所述第五转轴上均固定连接有第四连杆，所述第四连杆上铰接有第五连杆，所述第五连杆下端设置有连接板，所述连接板与两个第五连杆固定连接，所述连接板下端固定连接有均匀分布的带动杆，起到带动所述传送带运动的作用。进一步的技术方案，所述第五空腔前侧设置有第七空腔，所述第五空腔与所述第七空腔之间设置有可前后滑动并与所述滑动块固定连接的推动杆，所述推动杆前端伸入所述第七空腔并固定连接有第五连杆，所述第五连杆前端面底部固定连接有推动块，所述第七空腔底部通过所述备料槽与所述传送腔相连通，所述推动块可在所述备料槽中前后滑动。进一步的技术方案，所述传送带后侧设置有固定烟盒的盒槽，所述传送带前侧设置有允许带动杆伸入的空槽，所述进料槽下端延伸至所述盒槽上方，确保所述传送带运动时，可以将从所述进料槽进入的烟盒逐个分离。本专利技术的有益效果是：本装置可以在只进行上料操作的情况下，从大量香烟中分离出适当数量的香烟并进行包装，本装置的进料组件、传送组件与进料组件均在基体内部，只有进出料口与外界相通，可以防止机构对操作人员的伤害，大大降低了安全隐患，所述传送带实心部分与烟盒放置处开口相平，防止在一个烟盒离开后，下一个烟盒被带出所述进料槽，所述机构均由同一个电机驱动，结构紧凑，驱动方便。本专利技术装置在使用时，将香烟前后向放入所述进料腔，将烟盒前后向放入所述进料槽，香烟通过所述料斗后单列进入所述第二导向槽，通过所述第二导向槽后进入所述收集槽，启动所述转动电机，所述转动电机驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第一带轮转动，所述第一转轴带动所述第一齿盘转动，所述第一齿盘通过所述第二齿盘带动所述第三转轴转动，所述第三转轴通过所述右侧不完全齿盘顺时针转动带动所述齿条向上移动，所述齿条通过所述第三连杆带动所述转移块向上运动，当所述转移块运动到上端壁与所述转移腔上端壁相抵时，所述收集槽内的香烟通过所述第三导向槽进入所述备料槽，所述左侧不完全齿轮与所述齿条啮合带动其向下运动，所述第一转轴通过第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮通过所述第二转轴带动所述第一连杆转动，所述第一连杆通过所述第二连杆带动所述滑动块向前滑动，所述滑动块带动所述推动杆向前运动，所述推动杆通过所述第五连杆带动所述推动块向前运动，将进入所述备料槽的香烟向前推入位于所述传送带上的烟盒内，所述第一连杆通过所述第二连杆带动所述滑动块向后滑动，所述滑动块带动所述推动杆向后运动，所述推动杆通过所述第五连杆带动所述推动块向后运动，所述第一带轮通过所述皮带带动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过所述第四转轴带动所述第四连杆转动，所述第四连杆通过所述连接板带动所述带动杆转动，当香烟推入烟盒内时，所述带动杆恰与所述传送带接触，所述带动杆带动所述传送带向左运动，当所述传送带的下一个烟盒位置运动到所述备料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香烟包装装置，包括基体、进料组件、传送组件与传动组件，所述进料组件包括设置在所述基体内部且开口朝上的进料腔，所述进料腔下方相通连接有上宽下窄的料斗，所述料斗下端相通连接有向下延伸的第一导向槽，所述第一导向槽下端相通连接有向右下延伸的第二导向槽，所述第二导向槽右侧相通连接有转移腔，所述转移腔中滑动安装有转移块，所述转移块中设置有收集槽，当所述转移块下端壁与所述转移腔下端壁相抵时，所述第二导向槽与所述收集槽相通，所述转移腔右侧相通连接有向右下延伸的第三导向槽，当所述转移块上端壁与所述转移腔上端壁相抵时，所述收集槽与所述第三导向槽相通，而所述第二导向槽不与所述转移腔相通，所述第三导向槽右侧设置有备料槽，所述传动组件包括设置在所述基体内部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中设置有转动电机，所述第一空腔前侧设置有第二空腔，所述第二空腔右侧设置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前侧设置有第四空腔，所述转动电机前端动力连接有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴依次贯穿所述第一空腔、所述第二空腔与所述第四空腔且所述第一转轴前端可转动地安装在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一带轮，所述第一空腔中设置有与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮，所述第二空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一锥齿轮，所述第三空腔中设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三空腔右侧设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第五空腔之间设置有第二转轴，所述第二转轴左端伸入所述第三空腔与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二转轴右端伸入所述第五空腔固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二转轴的一端铰接有第二连杆，所述第五空腔中设置有滑动块，所述滑动块内部开有允许所述第二连杆上下滑动的滑槽，所述第四空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一齿盘，所述第四空腔前侧设置有第六空腔，所述第四空腔与所述第六空腔之间左右对称通过轴承可转动地安装有第三转轴，所述第三转轴上端伸入所述第四空腔并固定连接有与所述第一齿盘啮合的第二齿盘，所述第三转轴下端伸入所述第六空腔并固定连接有不完全齿盘，所述第六空腔中设置有与所述不完全齿盘啮合的齿条，所述第六空腔与所述转移腔之间连通设置有上下延伸的联动腔，所述联动腔中滑动安装有第三连杆，所述第三连杆后端与所述齿条固定连接，所述第三连杆前端与所述转移块固定连接，从而可通过所述齿条的上下运动带动所述转移块上下运动，所述第一空腔前侧为所述传送腔，所述第一空腔与所述传送腔之间设置有与所述第二带轮固定连接的第四转轴，所述第六空腔左右端壁左右对称设置有滑槽，所述滑槽中安装有可沿其上下滑动并与所述齿条固定连接的辅板，所述辅板下端壁固定连接有左右对称的弹簧，所述弹簧与所述第六空腔下端壁固定连接，通过所述辅板辅助所述齿条上下运动，减小所述不完全齿轮的承载，延长机构的使用寿命。...

【技术特征摘要】
1.一种香烟包装装置，包括基体、进料组件、传送组件与传动组件，所述进料组件包括设置在所述基体内部且开口朝上的进料腔，所述进料腔下方相通连接有上宽下窄的料斗，所述料斗下端相通连接有向下延伸的第一导向槽，所述第一导向槽下端相通连接有向右下延伸的第二导向槽，所述第二导向槽右侧相通连接有转移腔，所述转移腔中滑动安装有转移块，所述转移块中设置有收集槽，当所述转移块下端壁与所述转移腔下端壁相抵时，所述第二导向槽与所述收集槽相通，所述转移腔右侧相通连接有向右下延伸的第三导向槽，当所述转移块上端壁与所述转移腔上端壁相抵时，所述收集槽与所述第三导向槽相通，而所述第二导向槽不与所述转移腔相通，所述第三导向槽右侧设置有备料槽，所述传动组件包括设置在所述基体内部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中设置有转动电机，所述第一空腔前侧设置有第二空腔，所述第二空腔右侧设置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前侧设置有第四空腔，所述转动电机前端动力连接有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴依次贯穿所述第一空腔、所述第二空腔与所述第四空腔且所述第一转轴前端可转动地安装在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一带轮，所述第一空腔中设置有与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮，所述第二空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一锥齿轮，所述第三空腔中设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三空腔右侧设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第五空腔之间设置有第二转轴，所述第二转轴左端伸入所述第三空腔与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二转轴右端伸入所述第五空腔固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二转轴的一端铰接有第二连杆，所述第五空腔中设置有滑动块，所述滑动块内部开有允许所述第二连杆上下滑动的滑槽，所述第四空腔中设置有与所述第一转轴固定连接的第一齿盘，所述第四空腔前侧设置有第六空腔，所述第四空腔与所述第六空腔之间左右对称通过轴承可转动地安装有第三转轴，所述第三转轴上端伸入所述第四空腔并固定连接有与所述第一齿盘啮合的第二齿盘，所述第三转轴下端伸入所述第六空腔并固定连接有不完全齿盘，所述第六空腔中设置有与所述不完全齿盘啮合的齿条，所述第六空腔与所述转移腔之间连通设置有上下延伸的联动腔，所述联动腔中滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森法，
申请(专利权)人：陈森法，
类型：发明
国别省市：浙江,33