一体双色塑料周转箱及用于生产该周转箱的加工模具制造技术

一体双色塑料周转箱，包括不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边，在其中一个连接边上设置卡位机构，卡位机构与另一个连接边通过二次注塑一体连接。生产时，先用一副模具加工出带有卡位机构的半个周转箱体，然后将该半个周转箱作为嵌件放到另一副模具中，与另半个周转箱体一体注塑成型，这样生产出来的周转箱箱体有两种明显的颜色，很容易区分，不会混淆，可以有效防止互换、丢失等现象，避免损失。

【技术实现步骤摘要】
一体双色塑料周转箱及用于生产该周转箱的加工模具
本专利技术涉及一种一体双色塑料周转箱，以及用于生产该周转箱的加工模具。
技术介绍
在水产品运输、储存和销售过程中，需要用到周转箱。目前市场上的水产周转箱都是采用单种颜色的塑料周转箱，即周转箱采用一种颜色整体一次注塑成型。其缺点是：单色周转箱的颜色大多为蓝色，在使用过程中，不同所有者的周转箱容易出现混淆和互换，甚至丢失，造成周转箱和箱内水产损失。因此，本申请人开发了一种一体双色塑料周转箱，以及一种用于生产该双色塑料周转箱的加工模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用双色二次注塑，色彩分明，同时一体成型，保证强度好的一体双色塑料周转箱。本专利技术的另一目的是提供一种结构简单，加工成本省的用于生产该双色塑料周转箱的加工模具。本专利技术一体双色塑料周转箱的技术方案是：其特征在于包括不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边，在其中一个连接边上设置卡位机构，卡位机构与另一个连接边通过二次注塑一体连接。本专利技术的一体双色塑料周转箱，主要特点是周转箱的箱体分为两个不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，然后在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边，并且在其中一个连接边上设置卡位机构，生产时，先用一副模具加工出带有卡位机构的半个周转箱体，然后将该半个周转箱作为嵌件放到另一副模具中，与另半个周转箱体一体注塑成型，这样生产出来的周转箱箱体有两种明显的颜色，很容易区分，不会混淆，可以有效防止互换、丢失等现象，避免损失。本专利技术的一体双色塑料周转箱，所述的卡位机构包括在连接边上设置相间均布的卡槽和卡片，有了卡槽和卡片，连接牢靠。所述的卡槽和卡片为燕尾形，燕尾形连接更牢靠。所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D沿口制有翻边，翻边增加箱体的强度，翻边的两端上制有提手孔，有了提手孔，便于搬运周转箱。所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D的箱底和四个箱壁上设置均布的栅孔，栅孔可以滤水，防止箱体内积水。本专利技术用于生产一体双色塑料周转箱的加工模具，其特征在于包括第一模具A和第二模具B，所述第一模具A包括第一定模板和第一动模板，第一定模板下设置第一定模框，第一动模板上设置第一动模芯块，第一动模芯块与第一定模框和第一定模板之间构成第一次注塑模腔，在第一动模芯块顶部设置第一芯块顶板，第一芯块顶板底部制有第一顶孔，第一动模板和第一动模芯块中制有与第一顶孔对应的第一顶出通孔，在第一定模板中设置第一浇口，第一浇口连通第一次注塑模腔，第一次注塑模腔中注塑半个周转箱体；所述的第二模具B包括包括第二定模板和第二动模板，第二定模板下设置第二定模框，第二动模板上设置第二动模芯块，第二动模芯块与第二定模框和第二定模板之间构成第二次注塑模腔，在第二动模芯块顶部设置第二芯块顶板，第二芯块顶板底部制有第二顶孔，第二动模板和第二动模芯块中制有与第二顶孔对应的第二顶出通孔，第二定模板中设置第二浇口，第二浇口连通第二次注塑模腔，所述第二次注塑模腔的一侧设置敞开式定位腔，第二动模板的一侧设置外延定位槽，第一模具A中注塑成型的半个周转箱体放入敞开式定位腔和外延定位槽中，并与第二次注塑模腔一体连接注塑成整个周转箱体。本专利技术公开了一种用于生产一体双色塑料周转箱的加工模具，由两副模具组成，包括第一模具A和第二模具B，第一模具A中先注塑半个周转箱体，然后将该半个周转箱体放入第二模具B的敞开式定位腔和外延定位槽中，再进行第二次注塑，使第一次注塑的半个周转箱体与第二次注塑的半个周转箱体一体连接成型，注塑时，两半个周转箱体采用不同颜色的原料进行加工，成为双色一体式塑料周转箱。由于一次注塑只需加工半个周转箱体，箱体成型后包覆力小，因此，在脱模时可以采用强脱方式，第一模具A和第二模具B在脱模时，均是模具先开模，在开模过程中，由注塑机的推杆通过顶出通孔伸入到顶孔中，推动芯块顶板顶起，芯块顶板带动半个周转箱体从动模芯块上强制脱模，整副模具无需模脚和顶出机构，结构简单，加工方便，成本省。附图说明图1是本专利技术一体双色塑料周转箱结构示意图；图2是本专利技术一体双色塑料周转箱立体示意图；图3是本专利技术一体双色塑料周转箱分体状态底部立体示意图；图4是本专利技术的第一模具结构示意图；图5是本专利技术的第二模具结构示意图；图6是本专利技术的第二模具立体示意图；图7是一模双腔注塑模具结构示意图；图8是一模双腔注塑模具立体示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种一体双色塑料周转箱，如图1—图3所示，包括不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边33，在其中一个连接边33上设置卡位机构，卡位机构与另一个连接边通过二次注塑一体连接。本方案主要特点是将箱体分为两个不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，然后在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边33，并且在其中一个连接边33上设置卡位机构，生产时，先用一副模具加工出带有卡位机构的半个周转箱体，然后将该半个周转箱作为嵌件放到另一副模具中，与另半个周转箱体一体注塑成型，这样生产出来的周转箱箱体有两种明显的颜色，很容易区分，不会混淆，可以有效防止互换、丢失等现象，避免损失。所述的卡位机构包括在连接边33上设置相间均布的卡槽34和卡片35，有了卡槽和卡片，连接牢靠。所述的卡槽34和卡片35为燕尾形，使连接更牢靠。所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D沿口制有翻边36，翻边增加箱体的强度，翻边的两端上制有提手孔37，有了提手孔，便于搬运周转箱。所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D的箱底和四个箱壁上设置均布的栅孔38，栅孔可以滤水，防止箱体内积水。本专利技术同时涉及一种用于生产一体双色塑料周转箱的加工模具，如图4—图6所示，包括第一模具A和第二模具B，所述第一模具A包括第一定模板1和第一动模板2，第一定模板下设置第一定模框3，第一动模板2上设置第一动模芯块4，第一动模芯块4与第一定模框3和第一定模板1之间构成第一次注塑模腔5，在第一动模芯块4顶部设置第一芯块顶板7，第一芯块顶板7底部制有第一顶孔8，第一动模板2和第一动模芯块4中制有与第一顶孔8对应的第一顶出通孔9，在第一定模板1中设置第一浇口6，第一浇口连通第一次注塑模腔5，第一次注塑模腔5中注塑半个周转箱体；所述的第二模具B包括包括第二定模板01和第二动模板02，第二定模板下设置第二定模框03，第二动模板02上设置第二动模芯块04，第二动模芯块04与第二定模框03和第二定模板01之间构成第二次注塑模腔05，在第二动模芯块04顶部设置第二芯块顶板07，第二芯块顶板07底部制有第二顶孔08，第二动模板02和第二动模芯块04中制有与第二顶孔08对应的第二顶出通孔09，第二定模板01中设置第二浇口6，第二浇口连通第二次注塑模腔05，所述第二次注塑模腔05的一侧设置敞开式定位腔010，第二动模板02的一侧设置外延定位槽011，第一模具A中注塑成型的半个周转箱体放入敞开式定位腔010和外延定位槽011中，并与第二次注塑模腔05一体连接注塑成整个周转箱体。本方案由两副模具组成，包括第一模具A和第二模具B，第一模具A中先注塑半个周转箱体，然后将该半个周转箱体放入第二模具B的敞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体双色塑料周转箱，其特征在于包括不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边（33），在其中一个连接边（33）上设置卡位机构，卡位机构与另一个连接边通过二次注塑一体连接。

【技术特征摘要】
1.一体双色塑料周转箱，其特征在于包括不同颜色的半个周转箱体C和半个周转箱体D，在半个周转箱体C和半个周转箱体D的结合处各设置连接边（33），在其中一个连接边（33）上设置卡位机构，卡位机构与另一个连接边通过二次注塑一体连接。2.如权利要求1所述的一体双色塑料周转箱，其特征在于所述的卡位机构包括在连接边（33）上设置相间均布的卡槽（34）和卡片（35），有了卡槽和卡片，连接牢靠。3.如权利要求1所述的一体双色塑料周转箱，其特征在于所述的卡槽（34）和卡片（35）为燕尾形。4.如权利要求1所述的一体双色塑料周转箱，其特征在于所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D沿口制有翻边（36），翻边增加箱体的强度，翻边的两端上制有提手孔（37）。5.如权利要求1所述的一体双色塑料周转箱，其特征在于所述的半个周转箱体C和半个周转箱体D的箱底和四个箱壁上设置均布的栅孔（38）。6.用于生产一体双色塑料周转箱的加工模具，其特征在于包括第一模具A和第二模具B，所述第一模具A包括第一定模板（1）和第一动模板（2），第一定模板下设置第一定模框（3），第一动模板（2）上设置第一动模芯块（4），第一动模芯块（4）与第一定模框（3）和第一定模板（1）之间构成第一次注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，
申请(专利权)人：任博，
类型：发明
国别省市：浙江,33