一种PE管生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管生产用投料装置，包括进料斗，所述进料斗通过第一支撑柱与预热箱连接，所述进料斗底部上的第一出料管通过第一接头与预热箱顶端上的第一进料管连接，所述预热箱通过第二支撑柱与保温箱连接，所述预热箱底部上的第二出料管通过第二接头与保温箱顶端上的第二进料管连接，所述保温箱底部设置有第三出料管，所述预热箱右侧壁上安装有减速电机安装板，所述减速电机安装板顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与搅拌轴连接。本实用新型专利技术解决了现有的PE管生产用投料装置功能性单一的问题，使用简单，制造成本低，可以对PE管生产材料进行预热，提高了生产效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用投料装置
本技术涉及PE管生产辅助设备
，具体是一种PE管生产用投料装置。
技术介绍
目前，PE管由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域；PE管不会生锈，是替代普通铁给水管的理想水管；但是目前现有的PE管生产用投料装置功能性单一，只具有投降的功能，不具有对PE管生产时原料的预热，影响PE管的生产效率，也不能对PE管进行提前预热被保存；因此，不能满足使用者使用的需求，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管生产用投料装置，以解决了现有的PE管生产用投料装置功能性单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管生产用投料装置，包括进料斗，所述进料斗通过第一支撑柱与预热箱连接，且进料斗位于预热箱的正上方，所述进料斗底部上的第一出料管通过第一接头与预热箱顶端上的第一进料管连接，所述预热箱通过第二支撑柱与保温箱连接，且保温箱位于预热箱的正下方，所述预热箱底部上的第二出料管通过第二接头与保温箱顶端上的第二进料管连接，所述保温箱底部设置有第三出料管，所述预热箱右侧壁上安装有减速电机安装板，所述减速电机安装板顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与搅拌轴连接，且搅拌轴的另一端穿过预热箱右侧壁上的轴承与预热箱左侧壁上的轴承转动连接，所述预热箱和保温箱均由外壳、保温层、电加热盘管和内壳组合而成，外壳、保温层和内壳从外到内依次设置，且电加热盘管设置在保温层与内壳之间。优选的，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有电磁阀。优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。优选的，所述预热箱和保温箱内部底端均设置有导流板。优选的，所述预热箱内部顶端设置有料位传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过预热箱的添加，可以对PE原料进行预热，通过减速电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶片的配合使用，可以对使PE原料进行均匀受热，通过保温箱的添加，可以对预热过后的PE原料进行保温，提高了工作效率，提高了PE管的生产质量，通过料位传感器的设置，可以实时检测预热箱内部的料位，避免料位过于过多或是过少的现象发生，解决了现有的PE管生产用投料装置功能性单一的问题，使用简单，制造成本低，提高了生产效率，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图中：1-第一支撑柱、2-第一进料管、3-预热箱、4-轴承、5-内壳、6-保温层、7-外壳、8-保温箱、9-进料斗、10-第一出料管、11-第一接头、12-搅拌叶片、13-搅拌轴、14-联轴器、15-减速电机安装板、16-减速电机、17-第二出料管、18-第二支撑柱、19-第二接头、20-第二进料管、21-导流板、22-电加热盘管、23-电磁阀、24-第三出料管、25-料位传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种PE管生产用投料装置，包括进料斗9，进料斗9通过第一支撑柱1与预热箱3连接，且进料斗9位于预热箱3的正上方，预热箱3内部顶端设置有料位传感器25，进料斗9底部上的第一出料管10通过第一接头11与预热箱3顶端上的第一进料管2连接，预热箱3通过第二支撑柱18与保温箱8连接，且保温箱8位于预热箱3的正下方，预热箱3底部上的第二出料管17通过第二接头19与保温箱8顶端上的第二进料管20连接，保温箱8底部设置有第三出料管24，第一出料管10、第二出料管17和第三出料管24上均设置有电磁阀23，预热箱3右侧壁上安装有减速电机安装板15，减速电机安装板15顶端安装有减速电机16，减速电机16的输出端通过联轴器14与搅拌轴13连接，且搅拌轴13的另一端穿过预热箱3右侧壁上的轴承4与预热箱3左侧壁上的轴承4转动连接，搅拌轴13上设置有搅拌叶片12，预热箱3和保温箱8内部底端均设置有导流板21，预热箱3和保温箱8均由外壳7、保温层6、电加热盘管22和内壳5组合而成，外壳7、保温层6和内壳5从外到内依次设置，且电加热盘管22设置在保温层6与内壳5之间。本技术的工作原理是：使用时，向进料斗9中进行上料，打开第一出料管10上的电磁阀23，PE原料进入预热箱3，预热箱3对PE原料进行预热，通过减速电机16、联轴器14、搅拌轴13和搅拌叶片12的配合使用，可以对使PE原料进行均匀受热，PE原料受热好后，打开第二出料管17上的电磁阀23，保温箱8对预热过后的PE原料进行保温，关闭第二出料管17上的电磁阀23，打开第一出料管10上的电磁阀23，再次向预热箱3中进行加料进行预热，节省了PE原料预热的时间，提高了工作效率，提高了PE管的生产质量，通过料位传感器25的设置，可以实时检测预热箱3内部的料位，避免料位过于过多或是过少的现象发生，解决了现有的PE管生产用投料装置功能性单一的问题，使用简单，制造成本低，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管生产用投料装置，包括进料斗(9)，其特征在于:所述进料斗(9)通过第一支撑柱(1)与预热箱(3)连接，且进料斗(9)位于预热箱(3)的正上方，所述进料斗(9)底部上的第一出料管(10)通过第一接头(11)与预热箱(3)顶端上的第一进料管(2)连接，所述预热箱(3)通过第二支撑柱(18)与保温箱(8)连接，且保温箱(8)位于预热箱(3)的正下方，所述预热箱(3)底部上的第二出料管(17)通过第二接头(19)与保温箱(8)顶端上的第二进料管(20)连接，所述保温箱(8)底部设置有第三出料管(24)，所述预热箱(3)右侧壁上安装有减速电机安装板(15)，所述减速电机安装板(15)顶端安装有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出端通过联轴器(14)与搅拌轴(13)连接，且搅拌轴(13)的另一端穿过预热箱(3)右侧壁上的轴承(4)与预热箱(3)左侧壁上的轴承(4)转动连接，所述预热箱(3)和保温箱(8)均由外壳(7)、保温层(6)、电加热盘管(22)和内壳(5)组合而成，外壳(7)、保温层(6)和内壳(5)从外到内依次设置，且电加热盘管(22)设置在保温层(6)与内壳(5)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用投料装置，包括进料斗(9)，其特征在于:所述进料斗(9)通过第一支撑柱(1)与预热箱(3)连接，且进料斗(9)位于预热箱(3)的正上方，所述进料斗(9)底部上的第一出料管(10)通过第一接头(11)与预热箱(3)顶端上的第一进料管(2)连接，所述预热箱(3)通过第二支撑柱(18)与保温箱(8)连接，且保温箱(8)位于预热箱(3)的正下方，所述预热箱(3)底部上的第二出料管(17)通过第二接头(19)与保温箱(8)顶端上的第二进料管(20)连接，所述保温箱(8)底部设置有第三出料管(24)，所述预热箱(3)右侧壁上安装有减速电机安装板(15)，所述减速电机安装板(15)顶端安装有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出端通过联轴器(14)与搅拌轴(13)连接，且搅拌轴(13)的另一端穿过预热箱(3)右侧壁上的轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：石国彩，
申请(专利权)人：石国彩，
类型：新型
国别省市：浙江,33