立式砂仓水力平面分层造浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种立式砂仓水力平面分层造浆系统，包括立式的仓体，仓体底段内径从上至下逐渐缩小；还包括上下分层布置的若干造浆管路，造浆管路包括具有缺口的C形段和与C形段的缺口对立段相连通的直线段，C形段贴附于仓体底段内壁，C形段上设有若干喷嘴；C形段上位于直线段与C形段相接点的两侧分别各设有一只逆止阀，直线段上设有一只逆止阀；还包括水泵和清淤罐；清淤罐底部设有排空阀。利用本实用新型专利技术，高浓度砂浆在沉积压实层的压力下稳定均匀排放，砂仓放砂流量大，充填效率高，同时还避免了造浆管路的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
立式砂仓水力平面分层造浆系统
本技术涉及一种造浆系统。
技术介绍
目前，主流的造浆工艺是“风水联动造浆”，风水造浆管间隔布置，造浆喷嘴分角度间隔布置，造浆范围较大。造浆时整个砂仓沉降的尾砂全部活化。在充填时，砂仓内从底部至上部容易形成圆锥形沉降区，上部的离析水与沉降区贯穿，参与造浆，导致充填浓度大幅下降。而且砂仓内沉积的砂浆活化不匀，尾砂挂壁现象严重，当大块的砂浆体受重力下落时易堵塞下砂口，造成造浆浓度和流量的不稳定。另一方面，风水造浆工艺中尾砂易回流至整个造浆系统，导致风水造浆系统故障率高，检修频繁。
技术实现思路
本技术提出了一种立式砂仓水力平面分层造浆系统，其目的在于：（1）提升填充浓度，确保造浆浓度、流量的稳定性；（2）避免造浆管路堵塞。本技术技术方案如下：立式砂仓水力平面分层造浆系统，包括立式的仓体，所述仓体底段内径从上至下逐渐缩小；还包括上下分层布置的若干造浆管路，所述造浆管路包括具有缺口的C形段和与C形段的缺口对立段相连通的直线段，所述C形段贴附于仓体底段内壁，C形段上设有若干喷嘴；所述C形段上位于直线段与C形段相接点的两侧分别各设有一只逆止阀，直线段上设有一只逆止阀；还包括水泵和清淤罐，所述水泵用于从清淤罐顶部向清淤罐内输送清水；所述清淤罐上设有与所述造浆管路一一对应的输出口，各输出口分别与所对应的造浆管路的直线段的输入端相连通，各输出口处分别设有闸阀；所述清淤罐底部设有排空阀；还包括用于向所述仓体输送渣浆的渣浆泵；所述仓体底部设有出料口。作为本技术的进一步改进：所述仓体顶部设有旋流器，所述渣浆泵通过旋流器向仓体输送渣浆。作为本技术的进一步改进：所述清淤罐上还设有压力表。作为本技术的进一步改进：所述仓体顶部还接有溢流管。作为本技术的进一步改进：所述仓体底部的出料口依次通过球阀和电动阀连接有旋塞阀。相对于现有技术，本技术具有以下积极效果：（1）本技术仅采用水力造浆，通过造浆管路的分层布置，将沉积尾砂从下而上逐层活化，在砂仓底部形成高浓度砂浆即浆体层，浆体层上部尾砂经过高压水不断活化，形成松动活化层，活化层以上部分为沉积压实层，随松动活化向浆体层转移，沉积压实层的尾砂不断下降，实现分层面造浆，可在造浆过程中保持造浆压力的稳定，沉积压实层和活化层分界明显，高浓度砂浆在沉积压实层的压力下稳定均匀排放，砂仓放砂流量大，充填效率高；（2）造浆管路中安放逆止阀，并通过逆止阀将环形的管路分为三段，不仅有效防止砂浆导流到管路中，而且末段管路出现故障后仅影响本区域的造浆效果，不会导致整个系统瘫痪，稳定性好；（3）利用清淤罐手机管路中的泥浆，通过排空阀达到定期清理，保证整个系统的造浆质量，延长管路和喷嘴寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为仓体内部的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案：如图1，一种立式砂仓水力平面分层造浆系统，包括立式的仓体1，所述仓体1底段内径从上至下逐渐缩小；还包括上下分层布置的若干造浆管路3。如图2，所述造浆管路3包括具有缺口的C形段和与C形段的缺口对立段相连通的直线段，所述C形段两端为开口，贴附于仓体1底段内壁，C形段上还设有若干喷嘴；所述C形段上位于直线段与C形段相接点的两侧分别各设有一只逆止阀2，直线段上设有一只逆止阀2。如图1和2，还包括水泵4和清淤罐5，所述水泵4用于从清淤罐5顶部向清淤罐5内输送清水；所述清淤罐5上设有与所述造浆管路3一一对应的输出口，各输出口分别与所对应的造浆管路3的直线段的输入端相连通，各输出口处分别设有闸阀7；所述清淤罐5底部设有排空阀8；所述清淤罐5上还设有压力表6。如图1，所述仓体1顶部设有旋流器13，还包括用于通过所述旋流器13向所述仓体1输送渣浆的渣浆泵12。所述仓体1底部设有出料口，出料口依次通过球阀9和电动阀10连接有旋塞阀11。所述仓体1顶部还接有溢流管14。工作时，渣浆进入旋流器13分级，分级尾砂沉积在仓体1中作为充填骨料，待准备充填时，开启多级水泵4和闸阀7，清水经过造浆管路3上的喷嘴进入仓体1。沉积尾砂从下而上逐层活化，在砂仓底部形成高浓度砂浆即浆体层，浆体层上部尾砂经过高压水不断活化，形成松动活化层，活化层以上部分为沉积压实层，随松动活化向浆体层转移，沉积压实层的尾砂不断下降，实现分层面造浆。通过观察压力表6数值变化可以判断砂仓内部造浆情况，当压力数值不再发生波动，利用仓体1内外的压力差即可实现高浓度稳定造浆放砂。同时逆止阀2的设置，有效避免了管路堵塞，且造浆管路3的末端出现故障后只会影响本区域的造浆效果，不会导致整个系统瘫痪。通过排空阀8可排出管路中的淤泥，防止泥浆进入管路影响造浆效果，延长管路和喷嘴寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式砂仓水力平面分层造浆系统，其特征在于：包括立式的仓体（1），所述仓体（1）底段内径从上至下逐渐缩小；还包括上下分层布置的若干造浆管路（3），所述造浆管路（3）包括具有缺口的C形段和与C形段的缺口对立段相连通的直线段，所述C形段贴附于仓体（1）底段内壁，C形段上设有若干喷嘴；所述C形段上位于直线段与C形段相接点的两侧分别各设有一只逆止阀（2），直线段上设有一只逆止阀（2）；还包括水泵（4）和清淤罐（5），所述水泵（4）用于从清淤罐（5）顶部向清淤罐（5）内输送清水；所述清淤罐（5）上设有与所述造浆管路（3）一一对应的输出口，各输出口分别与所对应的造浆管路（3）的直线段的输入端相连通，各输出口处分别设有闸阀（7）；所述清淤罐（5）底部设有排空阀（8）；还包括用于向所述仓体（1）输送渣浆的渣浆泵（12）；所述仓体（1）底部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.立式砂仓水力平面分层造浆系统，其特征在于：包括立式的仓体（1），所述仓体（1）底段内径从上至下逐渐缩小；还包括上下分层布置的若干造浆管路（3），所述造浆管路（3）包括具有缺口的C形段和与C形段的缺口对立段相连通的直线段，所述C形段贴附于仓体（1）底段内壁，C形段上设有若干喷嘴；所述C形段上位于直线段与C形段相接点的两侧分别各设有一只逆止阀（2），直线段上设有一只逆止阀（2）；还包括水泵（4）和清淤罐（5），所述水泵（4）用于从清淤罐（5）顶部向清淤罐（5）内输送清水；所述清淤罐（5）上设有与所述造浆管路（3）一一对应的输出口，各输出口分别与所对应的造浆管路（3）的直线段的输入端相连通，各输出口处分别设有闸阀（7）；所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋召法，张杰，李树磊，何朋，卞庆，苗文学，蒋宗旋，
申请(专利权)人：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿，
类型：新型
国别省市：山东,37