本实用新型专利技术公开了一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆、套筒和至少两个夹爪;所述转杆上设有外螺纹,套筒内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆上,转杆的一端设有套环;所述夹爪的一端设于套筒上,且夹爪沿套筒的轴线对称分布,夹爪的另一端位于套环内,套环的内腔为平顶锥形,各夹爪上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。可很方便地取出丝锥断头,整个装置结构简单,体积小,操作方便,省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速取丝锥断头的装置
本技术属于钳工
,具体涉及一种可快速取丝锥断头的装置。
技术介绍
目前在对一种工件进行攻丝工序时,多采用的是双手持攻丝工具(如丝锥)进行,但往往会由于双手所持手柄在旋动时用力不均产生倾斜,导致丝锥未能垂直于工件而直接导致丝锥断在工件中。这样不仅给工件本身造成了瑕疵(破坏技术要求),严重时还可直接导致工件不合格。目前,市场主要有电火花取断头和人工取断头等两种方式。前者的取丝锥断头装置具有体积大和成本较高的问题,不适用于小型机械制造企业以及一些高等院校相关专业学生在进行金工实习时使用;后者的缺点在于操作费时,且工件也有可能遭到破坏,导致不合格,成为废品。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种可快速取丝锥断头的装置。本技术所采用的技术方案为:一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆、套筒和至少两个夹爪;所述转杆上设有外螺纹,套筒内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆上,转杆的一端设有套环;所述夹爪的一端设于套筒上,且夹爪沿套筒的轴线对称分布,夹爪的另一端位于套环内,套环的内腔为平顶锥形,各夹爪上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。可选地,该装置还包括安装盘、支撑块以及与多个支撑杆,支撑杆的两端分别固定于安装盘的底面和支撑块的顶面,且支撑杆与安装盘垂直,安装盘上设有安装孔,所述套筒可转动地设于安装孔内,且套筒与安装孔之间螺纹配合。可选地,所述支撑块为圆环形,其内壁上对称的设有一对毛刷。可选地,所述夹爪设有三个,三个夹爪沿套筒的轴线对称分布。可选地,所述夹爪设有四个,四个夹爪沿套筒的轴线对称分布。可选地,该装置还包括紧固环,紧固环内设有内螺纹,各所述夹爪的一端均设有与该内螺纹匹配的外螺纹。可选地,所述转杆的自由端设有把手。工作原理如下:使用时,先保持套筒不动,通过把手转动转杆,由于转杆与套筒之间螺纹配合,进而转杆转动后向下移动,进而推动套环向下移动,在套环逐渐向下移动的过程中,使得夹爪向中间挤,进而将丝锥断头夹紧,夹紧后,夹爪、套筒、转杆、套环和丝锥被固定在一起,而后继续向同样方向旋转转杆,进而带动丝锥断头向松开方向转动,即可取出丝锥断头。本技术的有益效果为:本技术通过夹爪、转杆、套筒和套环的配合,可很方便地取出丝锥断头,整个装置结构简单,体积小,操作方便,省时省力。附图说明图1是可快速取丝锥断头的装置的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是具有三个凹槽的丝锥断头的结构示意图;图5是具有四个凹槽的丝锥断头的结构示意图;图6是毛刷与支撑块的装配示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1如图1所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。实施例2如图1所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。本实施例还包括安装盘4、支撑块7以及多个支撑杆6,支撑杆6的两端分别固定于安装盘4的底面和支撑块7的顶面,且支撑杆6与安装盘4垂直,安装盘4上设有安装孔,所述套筒3可转动地设于安装孔内,且套筒3与安装孔之间螺纹配合。实施例3如图1-图4以及图6所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。本实施例还包括安装盘4、支撑块7以及与多个支撑杆6,支撑杆6的两端分别固定于安装盘4的底面和支撑块7的顶面,且支撑杆6与安装盘4垂直,安装盘4上设有安装孔,所述套筒3可转动地设于安装孔内,且套筒3与安装孔之间螺纹配合。所述支撑块7为圆环形,其内壁上对称的设有一对毛刷12。实施例4如图1、图5和图6所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。本实施例还包括安装盘4、支撑块7以及与多个支撑杆6,支撑杆6的两端分别固定于安装盘4的底面和支撑块7的顶面,且支撑杆6与安装盘4垂直,安装盘4上设有安装孔,所述套筒3可转动地设于安装孔内,且套筒3与安装孔之间螺纹配合。所述支撑块7为圆环形,其内壁上对称的设有一对毛刷12。夹爪5设有三个,三个夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,本实施例可适用于设有三个凹槽91的丝锥断头9。实施例5如图1-图4以及图6所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。本实施例还包括安装盘4、支撑块7以及与多个支撑杆6,支撑杆6的两端分别固定于安装盘4的底面和支撑块7的顶面,且支撑杆6与安装盘4垂直,安装盘4上设有安装孔,所述套筒3可转动地设于安装孔内,且套筒3与安装孔之间螺纹配合。所述支撑块7为圆环形,其内壁上对称的设有一对毛刷12。所述夹爪5设有四个,四个夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,本实施例可适用于设有四个凹槽91的丝锥断头9。实施例6如图1-图4以及图6所示,一种可快速取丝锥断头的装置,包括转杆2、套筒3和至少两个夹爪5;所述转杆2上设有外螺纹,套筒3内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒3通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆2上,转杆2的一端设有套环8;所述夹爪5的一端设于套筒3上,且夹爪5沿套筒3的轴线对称分布,夹爪5的另一端位于套环8内,套环8的内腔为平顶锥形,各夹爪5上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。本实施例还包括安装盘4、支撑块7以及与多个支撑杆6,支撑杆6的两端分别固定于安装盘4的底面和支撑块7的顶面,且支撑杆6与安装盘4垂直,安装盘4上设有安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速取丝锥断头的装置,其特征在于:包括转杆、套筒和至少两个夹爪;所述转杆上设有外螺纹,套筒内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆上,转杆的一端设有套环;所述夹爪的一端设于套筒上,且夹爪沿套筒的轴线对称分布,夹爪的另一端位于套环内,套环的内腔为平顶锥形,各夹爪上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。
【技术特征摘要】
1.一种可快速取丝锥断头的装置,其特征在于:包括转杆、套筒和至少两个夹爪;所述转杆上设有外螺纹,套筒内设有与该外螺纹配合的内螺纹,套筒通过配合的外螺纹和内螺纹可转动地套设于转杆上,转杆的一端设有套环;所述夹爪的一端设于套筒上,且夹爪沿套筒的轴线对称分布,夹爪的另一端位于套环内,套环的内腔为平顶锥形,各夹爪上设有与该平顶锥形内腔匹配的倾斜面。2.根据权利要求1所述的可快速取丝锥断头的装置,其特征在于:该装置还包括安装盘、支撑块以及与多个支撑杆,支撑杆的两端分别固定于安装盘的底面和支撑块的顶面,且支撑杆与安装盘垂直,安装盘上设有安装孔,所述套筒可转动地设于安装孔内,且套筒与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈江波,许建国,
申请(专利权)人:陈江波,
类型:新型
国别省市:云南,53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。