背加工侧铣座制造技术

本实用新型专利技术提供一种背加工侧铣座，其设有一本体、一齿轮箱、一调整组及一锁固组，该本体设有一驱动模组、一心轴及一锁固槽，该齿轮箱盖合于该本体，该调整组包括一调整旋钮、一固定环及一固定座，该调整旋钮设有一调整头及一结合部，该结合部与该调整头相连接且环设有一第二螺纹，该固定环与该调整旋钮相固设结合，该固定座能通过一第四螺纹与该调整旋钮的第二螺纹相螺设结合，且该固定座的底部与该心轴的顶部相固设结合，该锁固组经由该锁固槽而与该本体相结合，而能固定住该心轴，藉以提供一能够节省时间及成本、微调该心轴的位移量较为准确，且能提高该心轴于加工时的稳定性的背加工侧铣座。

【技术实现步骤摘要】
背加工侧铣座
本技术涉及一种背加工侧铣座，尤指一种能够节省时间及成本、微调该心轴的位移量较为准确，且能提高该心轴于加工时的稳定性的背加工侧铣座。
技术介绍
现有背加工侧铣座设于一工具机上，藉以对夹具上的工件进行加工，现有背加工侧铣座的使用方式，将一铣刀固定于现有背加工侧铣座的旋转刀座模组之中，使该铣刀沿上、下的方向设置，再通过垫高该夹具的方式，使该工件的欲加工面能移动至邻近该铣刀的底端处，再将该夹具沿前、后、左、右的方向位移，使该铣刀的底端能对正该工件的欲加工处，接着启动该工具机，藉以驱动该背加工侧铣座的旋转刀座模组，并带动该铣刀高速旋转，进而对该工件进行加工；然而，即使可通过垫高该夹具的方式，使该工件的欲加工面移动至邻近该铣刀的底端处并进行加工，在垫高该夹具前需先测量欲垫高的高度，再将与欲垫高的高度相对应的垫高块放置于该夹具下，藉以垫高该夹具，此方式让使用者在操作过程中过于耗费时间及成本，且测量欲垫高的高度的过程中，可能会有测量不准确的情况，因此，现有背加工侧铣座诚有其需加以改进之处。
技术实现思路
为解决现有背加工侧铣座于使用时，需先通过垫高该夹具的方式，使该工件的欲加工面移动至邻近该铣刀的底端处，且在垫高该夹具前需先测量欲垫高的高度，再将与欲垫高的高度相对应的垫高块放置于该夹具下，藉以垫高该夹具，此方式让使用者在操作过程中过于耗费时间及成本，且测量欲垫高的高度的过程中，可能会有测量不准确的情况，本技术的主要目的在于提供一种可解决目前技术问题的背加工侧铣座，其包括有一本体、一齿轮箱、一调整组及一锁固组，其中：该本体位于该背加工侧铣座的下半部，且该本体设有一驱动模组、一心轴及一锁固槽，其中该驱动模组设于该本体的一侧，该心轴贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，且与该驱动模组的部分构件相连动，该心轴包括一滑动轴套及一旋转刀座模组，该滑动轴套上、下的方向贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，该旋转刀座模组套设于该滑动轴套内且与该驱动模组相连动，该锁固槽凹设于该本体的其中一侧面，且该锁固槽周围的壁面贯穿设有一剖孔，使该锁固槽能经由该剖孔而与该滑动轴套的外侧壁面相连通；该齿轮箱位于本技术背加工侧铣座的上半部，且该齿轮箱盖合于该本体上，该齿轮箱设有一抵靠槽及一调整组容设空间，该抵靠槽凹设于该齿轮箱的顶面，且该抵靠槽的中心贯穿设有一穿设孔，该调整组容设空间凹设形成于该齿轮箱中，且与该穿设孔相连通；该调整组与该本体的旋转刀座模组相结合，并且部分容设于该调整组容设空间中，部分经由该穿设孔伸出于该齿轮箱之外，该调整组包括一调整旋钮、一固定环及一固定座，其中该调整旋钮抵靠于该抵靠槽上，而通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，且该调整旋钮设有一调整头及一结合部，该调整头的底面抵靠于该抵靠槽上，且该调整头位于该调整旋钮的上半部，该调整头于其顶面的中央处朝下凹设有一调整槽，该结合部通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，并容设于该调整组容设空间之中，该结合部位于该调整旋钮的下半部且与该调整头相连接，该结合部环设有一第二螺纹，该第二螺纹环设于该结合部的底端，该固定环与该调整旋钮相固设结合于邻近该调整头处，该固定环为一环状中空元件，且该固定环的外径大于该穿设孔的孔径，该固定座与该调整旋钮相结合于该第二螺纹处，且该固定座的底部与该旋转刀座模组的顶部相固设结合，该固定座为一环状中空元件，且该固定座于其内周缘环设有一与该第二螺纹相对应的第四螺纹，使该固定座能通过该第四螺纹与该调整旋钮的第二螺纹相螺设结合；以及该锁固组经由该锁固槽而与该本体相结合，该锁固组包括一锁固块及一锁固件，其中该锁固块设于该锁固槽中，且该锁固块具有一抵靠面及一通孔，该抵靠面的轮廓与该滑动轴套的外侧壁面相对应，该通孔沿该锁固块的轴向方向贯穿设于该锁固块，该锁固件能穿过该通孔而与该本体相固设结合，并将该锁固块固设于该锁固槽之中。进一步，如前所述的背加工侧铣座，其中该滑动轴套的外侧壁面朝内凹设有一导引槽，该导引槽沿上、下的方向设置；该本体设有一导引孔，该导引孔贯穿设于该本体的其中一侧面，使该导引孔能与该导引槽相连通；以及该背加工侧铣座包括有一导引柱，该导引柱穿过该本体的导引孔而能伸入该滑动轴套的导引槽之中。再进一步，如前所述的背加工侧铣座，其中该结合部环设有一第一螺纹，该第一螺纹环设于该结合部邻接于该调整头处；该固定环与该调整旋钮相结合于该第一螺纹处，且该固定环于其内周缘环设有一与该第一螺纹相对应的第三螺纹，使该固定环能通过该第三螺纹与该调整旋钮的第一螺纹相螺设结合。再进一步，如前所述的背加工侧铣座，其中该调整槽与一内六角扳手相对应。更进一步，如前所述的背加工侧铣座，其中该锁固件的头部凹设有一与一内六角扳手相对应的六角凹槽。更佳地是，如前所述的背加工侧铣座，其中该锁固组包括一弹性元件，该弹性元件设于该锁固块及该本体之间。更佳地是，如前所述的背加工侧铣座，其中该锁固槽所设置的侧面与该导引孔所设置的侧面相邻接。更佳地是，如前所述的背加工侧铣座，其中该驱动模组经由该本体的顶面伸出于该本体之外；该齿轮箱设有一容设槽，该容设槽凹设形成于该齿轮箱中，该容设槽与该驱动模组伸出于该本体之外的部分相对应。更佳地是，如前所述的背加工侧铣座，其中该调整头的外周缘均匀间隔环设有25等份的刻线。更佳地是，如前所述的背加工侧铣座，其中该齿轮箱于其顶面邻近该抵靠槽处设有一标示线。藉由上述的技术手段，本技术相较于现有背加工侧铣座于使用时，需先通过垫高该夹具的方式，使该工件的欲加工面移动至邻近该铣刀的底端处，且在垫高该夹具前需先测量欲垫高的高度，再将与欲垫高的高度相对应的垫高块放置于该夹具下，藉以垫高该夹具，此方式让使用者在操作过程中过于耗费时间及成本，且测量欲垫高的高度的过程中，可能会有测量不准确的情况，本技术背加工侧铣座通过该调整组的调整旋钮及固定座的螺纹结合关，而能经由旋转该调整旋钮推进该心轴，进而能微调该心轴的位置，而能有效缩小该铣刀的底端与该工件之间的距离，让使用者在操作时，只需要通过旋转该调整旋钮的单一步骤，即可使该工件的欲加工面移动至邻近该铣刀的底端处并进行加工，且该调整旋钮上环设有25等份的刻线，可配合设于邻近该抵靠槽处的标示线，而更精确的调整该心轴的位移距离，藉以提供一能够节省时间及成本、微调该心轴的位移量较为准确，且能提高该心轴于加工时的稳定性的背加工侧铣座。附图说明图1为本新型较佳实施例的立体外观图。图2为本新型较佳实施例的另一立体外观图。图3为本新型较佳实施例的局部剖面立体分解图。图4为本新型较佳实施例的局部剖面立体图。图5为本新型较佳实施例的局部剖面俯视图。图6为本新型较佳实施例的局部剖面侧视图。图7为本新型较佳实施例的另一局部剖面俯视图。主要组件符号说明：10本体11驱动模组12心轴122旋转刀座模组13锁固槽20调整组21调整旋钮213调整槽30齿轮箱34标示线40锁固组41锁固块42锁固件421六角凹槽50导引柱具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本技术所提出的背加工侧铣座的较佳实施例如图1至3所示，其可设置于一工具机上，且包括一本体10、一齿轮箱30、一调整组20及一锁固组40，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背加工侧铣座，其特征在于，设有一本体、一齿轮箱、一调整组及一锁固组，其中：该本体位于该背加工侧铣座的下半部，且该本体设有一驱动模组、一心轴及一锁固槽，其中该驱动模组设于该本体的一侧，该心轴贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，且与该驱动模组的部分构件相连动，该心轴包括一滑动轴套及一旋转刀座模组，该滑动轴套上、下的方向贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，该旋转刀座模组套设于该滑动轴套内且与该驱动模组相连动，该锁固槽凹设于该本体的其中一侧面，且该锁固槽周围的壁面贯穿设有一剖孔，使该锁固槽能经由该剖孔而与该滑动轴套的外侧壁面相连通；该齿轮箱位于该背加工侧铣座的上半部，且该齿轮箱盖合于该本体上，该齿轮箱设有一抵靠槽及一调整组容设空间，该抵靠槽凹设于该齿轮箱的顶面，且该抵靠槽的中心贯穿设有一穿设孔，该调整组容设空间凹设形成于该齿轮箱中，且与该穿设孔相连通；该调整组与该本体的旋转刀座模组相结合，并且部分容设于该调整组容设空间中，部分经由该穿设孔伸出于该齿轮箱之外，该调整组包括一调整旋钮、一固定环及一固定座，其中该调整旋钮抵靠于该抵靠槽上，而通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，且该调整旋钮设有一调整头及一结合部，该调整头的底面抵靠于该抵靠槽上，且该调整头位于该调整旋钮的上半部，该调整头于其顶面的中央处朝下凹设有一调整槽，该结合部通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，并容设于该调整组容设空间之中，该结合部位于该调整旋钮的下半部且与该调整头相连接，该结合部环设有一第二螺纹，该第二螺纹环设于该结合部的底端，该固定环与该调整旋钮相固设结合于邻近该调整头处，该固定环为一环状中空元件，且该固定环的外径大于该穿设孔的孔径，该固定座与该调整旋钮相结合于该第二螺纹处，且该固定座的底部与该旋转刀座模组的顶部相固设结合，该固定座为一环状中空元件，且该固定座于其内周缘环设有一与该第二螺纹相对应的第四螺纹，使该固定座能通过该第四螺纹与该调整旋钮的第二螺纹相螺设结合；以及该锁固组经由该锁固槽而与该本体相结合，该锁固组包括一锁固块及一锁固件，其中该锁固块设于该锁固槽中，且该锁固块具有一抵靠面及一通孔，该抵靠面的轮廓与该滑动轴套的外侧壁面相对应，该通孔沿该锁固块的轴向方向贯穿设于该锁固块，该锁固件能穿过该通孔而与该本体相固设结合，并将该锁固块固设于该锁固槽之中。...

【技术特征摘要】
1.一种背加工侧铣座，其特征在于，设有一本体、一齿轮箱、一调整组及一锁固组，其中：该本体位于该背加工侧铣座的下半部，且该本体设有一驱动模组、一心轴及一锁固槽，其中该驱动模组设于该本体的一侧，该心轴贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，且与该驱动模组的部分构件相连动，该心轴包括一滑动轴套及一旋转刀座模组，该滑动轴套上、下的方向贯穿设于该本体异于该驱动模组的另一侧，该旋转刀座模组套设于该滑动轴套内且与该驱动模组相连动，该锁固槽凹设于该本体的其中一侧面，且该锁固槽周围的壁面贯穿设有一剖孔，使该锁固槽能经由该剖孔而与该滑动轴套的外侧壁面相连通；该齿轮箱位于该背加工侧铣座的上半部，且该齿轮箱盖合于该本体上，该齿轮箱设有一抵靠槽及一调整组容设空间，该抵靠槽凹设于该齿轮箱的顶面，且该抵靠槽的中心贯穿设有一穿设孔，该调整组容设空间凹设形成于该齿轮箱中，且与该穿设孔相连通；该调整组与该本体的旋转刀座模组相结合，并且部分容设于该调整组容设空间中，部分经由该穿设孔伸出于该齿轮箱之外，该调整组包括一调整旋钮、一固定环及一固定座，其中该调整旋钮抵靠于该抵靠槽上，而通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，且该调整旋钮设有一调整头及一结合部，该调整头的底面抵靠于该抵靠槽上，且该调整头位于该调整旋钮的上半部，该调整头于其顶面的中央处朝下凹设有一调整槽，该结合部通过该穿设孔伸入该齿轮箱中，并容设于该调整组容设空间之中，该结合部位于该调整旋钮的下半部且与该调整头相连接，该结合部环设有一第二螺纹，该第二螺纹环设于该结合部的底端，该固定环与该调整旋钮相固设结合于邻近该调整头处，该固定环为一环状中空元件，且该固定环的外径大于该穿设孔的孔径，该固定座与该调整旋钮相结合于该第二螺纹处，且该固定座的底部与该旋转刀座模组的顶部相固设结合，该固定座为一环状中空元件，且该固定座于其内周缘环设有一与该第二螺纹相对应的第四螺纹，使该固定座能通过该第四螺纹与该调整旋钮的第二螺纹相螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫有志，
申请(专利权)人：安得晟精密有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71