刷油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种刷油装置，包括设置在热水池上方的油刷，所述油刷的刷毛与托盘抵靠或分离，所述油刷上设置有油盒，所述油盒内存储有油液，所述油盒与油刷连通，所述油盒内设置有储油海绵，所述油盒内设置有挤油机构，所述托盘位于热水池移动时且连动挤油机构实施对储油海绵的挤压，当水平移动装置推动设备位于热水池移动时，此时的升降装置使得托盘位于高位，并且与热水池的热水分离，当位于热水池上移动时，连动挤油机构实施对储油海绵的挤压，从而使得海绵内存储的油脂导入油刷上，从而使得油液均匀的刷在托盘的盘面上。

Oil brush device

The invention relates to an oil brushing device, which comprises an oil brush arranged above a hot water pool. The brush bristles are against or separated from a tray. An oil tank is arranged on the oil brush. The oil tank is connected with the oil brush, an oil storage sponge is arranged in the oil tank, and an oil squeezing mechanism is arranged in the oil tank. When the tray moves in the hot water pool and the continuous extruding mechanism extrudes the oil storage sponge, when the horizontal moving device pushes the device to move in the hot water pool, the lifting device at this time makes the tray at a high position and separates from the hot water in the hot water pool. When the tray moves on the hot water pool, the continuous extruding mechanism implements the extrusion of the oil storage sponge. The extrusion of the oil storage sponge leads the oil stored in the sponge into the oil brush, so that the oil is evenly brushed on the tray surface.

【技术实现步骤摘要】
刷油装置
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种刷油装置。
技术介绍
粉皮是我国的传统美食，由于其独特的软嫩、爽弹的口感深受食客喜爱，粉皮在不同地区以大米、绿豆、红薯淀粉、马铃薯淀粉等原料制作，一般是磨浆后摊平在容器或蒸具上水气蒸熟，得以薄平整软皮状食品，色泽银白光洁，半透明，有弹性韧性，人们把这种皮状食品称为粉皮。传统的粉皮加工多采用人工方式，手工制作粉皮时，粉糊加入铜盘内，即将铜盘浮入锅中的开水上面，并用手拨动快速旋转，使粉糊受到离心力的作用随之由盘底中心向四周均匀地摊开，同时受热而按旋盘底部的形状和大小糊化成型，而后将铜盘投放至凉水中，使得铜盘冷却，从而使得糊化成型的粉皮与铜盘的盘底分离，而后将分离后的分离摊放在高粱杆做成的晒帘上，而后将摆满粉皮的晒帘摆放至晾晒场进行晒干，上述手工方式虽然效率较低，然而利用手工拨动粉糊的方式，使得粉浆收到离心力的作用下，从而能够使得粉浆均匀的沿着铜盘盘底分摊，并且在开水的隔水加热之下，使得粉皮质地受热更为均匀、温润，而且获得的粉皮口感更佳，因此传统的手工粉皮更受消费者喜爱。现有技术中存在自动化的粉皮生产设备，然而现有的粉皮生产设备多为输送带结构，在输送带上开设有成型的凹槽，将粉糊挤入凹槽内，输送带移动的过程中，并且通过蒸煮室的高温对粉皮进行加热，从而使得粉浆糊化成型，上述的粉皮生产设备虽然生产效率得到显著提高，然而，粉糊挤入凹槽内时，由于粉糊自由的沿着凹槽分摊在槽底，从而使得粉糊位于凹槽内的分布不均，从而导致成型后的粉皮质地不均匀，并且通过电加热丝的加热，使得糊化成型后的粉皮受热过快，从而使得粉皮的口感软硬不均，晒干后的粉皮品质与传统的手工粉皮存在较大差距。申请人同日申请了名为《自动化粉皮生产系统》的专利中公开了一种可模拟手工进行生产的粉皮加工系统，该系统能够显著提高粉皮的加工效率，并且确保粉皮的品质，上述系统在运行的过程中，粉浆注入托盘内后，托盘使用实现过长后，托盘的表面附着的异物容易导致糊化的粉浆从托盘的表面脱离困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种刷油装置，能够实现对托盘表面的刷油操作，方便粉皮从托盘上的卸料。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：刷油装置，包括设置在热水池上方的油刷，所述油刷的刷毛与托盘抵靠或分离，所述油刷上设置有油盒，所述油盒内存储有油液，所述油盒与油刷连通，所述油盒内设置有储油海绵，所述油盒内设置有挤油机构，所述托盘位于热水池移动时且连动挤油机构实施对储油海绵的挤压。本专利技术还存在以下特征：所述油刷的刷毛由海绵制成，所述油刷还包括刷板，所述刷板上设置有穿孔，所述刷毛穿过穿孔，所述刷板的上板面设置有封油海绵，所述封油海绵及刷板设置在油盒内，所述油盒的盒底设置有通孔，所述油刷的刷毛穿过油盒的通孔且向下延伸。所述挤油机构包括设置在支撑框上的触发板，所述油盒上设置有挤压杆，所述挤压杆伸入油盒内的杆端设置有挤压板，所述挤压杆的杆身上套设有触发弹簧，所述触发弹簧的两端分别与油盒及挤压杆的杆端抵靠，所述托盘位于热水池移动时且使得触发板与挤压杆的杆端抵靠或分离。所述油盒的盒口位置设置有扭杆，所述扭杆竖直且转动式设置在支架上，所述扭杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与支架及油盒的盒口抵靠，所述油盒内设置有供油软管，所述供油软管与供油机构连通，所述供油机构间歇式向油盒内导入油液。所述托盘设置在水平移动装置上，水皮移动装置驱动托盘沿着热水池长度方向移动。所述刷油装置沿着热水池长度等距间隔设置多组。本专利技术还公开了一种自动化粉皮生产系统，所述自动化粉皮生产系统包括上述的刷油装置。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：利用刷油装置可轻轻的在托盘的盘底刷上一层清油，从而避免糊化后的粉皮粘粘在托盘的盘底，方便通过卸料装置或者人工方式将托盘内糊化的粉皮卸载下来，当水平移动装置推动设备位于热水池移动时，此时的升降装置使得托盘位于高位，并且与热水池的热水分离，当位于热水池上移动时，连动挤油机构实施对储油海绵的挤压，从而使得海绵内存储的油脂导入油刷上，从而使得油液均匀的刷在托盘的盘面上。附图说明图1和图2是自动化粉皮生产系统的两种视角结构示意图；图3是自动化粉皮生产系统的俯视图；图4是托盘及附件位于冷水池内时的俯视图；图5是托盘及附件的主视图；图6和图7是托盘及附件的两种视角结构示意图；图8和图9是托盘及附件移除升降横梁后的两种视角结构示意图；图10是图9的俯视图；图11是转动柱的俯视图；图12是图11的剖面视图；图13和图14是托盘与转动机构两种视角的部分结构示意图；图15和图16是托盘位于支撑板上翻转的两种状态主视图；图17是托盘与簸动机构配合状态变化的结构示意图；图18和图19是支撑板的两种视角的结构示意图；图20和图21是托盘的两种视角结构示意图；图22是托盘的主视图；图23和图24是刷油装置与喷浆装置的两种视角结构示意图；图25是刷油装置中的油刷俯视图；图26是刷油装置中的油刷剖视图；图27和图28是刷油装置与喷浆装置的部分结构示意图；图29是喷浆装置中的喷浆头的剖视图；图30和图31是系统中接料装置、晒帘供料装置及晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图32和图33是系统中接料装置及晒帘供料装置的两种视角结构示意图；图34是接料装置的结构示意图；图35是图34另一视角的结构示意图；图36和图37是晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图38是晒帘供料装置的结构示意图；图39是晒帘的结构示意图。具体实施方式结合图1至图39，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。下面结合整个自动化粉皮生产系统，对本专利技术的刷油装置作详尽的说明：下面详尽说明该自动化粉皮生产系统的具体特征：自动化粉皮生产系统，包括托盘10，所述托盘10的盘口竖直朝上且设置在转动装置上，转动装置驱动托盘10转动，所述转动装置设置在水平移动装置上，所述水平移动装置的下方设置有热水池40及冷水池30，所述水平移动装置驱动转动机构及托盘10位于热水池40及冷水池30内移动；结合图1至图4所示，将搅拌好的浆料挤入托盘10内，并且利用水平移动装置将托盘10托送至热水池40内，使得托盘10的盘底浸没在热水池40内，启动转动装置，实施对托盘10的转动，从而使得托盘10内的浆料朝向托盘10的中心流动，并且使得浆料均匀的排布在托盘10的盘底，在热水池40的蒸煮之下，使得浆料位于托盘10内糊固结，从而形成粉皮，再次启动水平移动装置将托盘10转运至冷水池301内，使得糊化后的粉皮与托盘10的盘底分离，方便卸料；上述的托盘10转动下，使得粉浆收到离心力的作用下，从而能够使得粉浆均匀的沿着托盘10盘底分摊，并且在热水池40的隔水加热之下，使得粉皮质地受热更为均匀、温润，从而使得粉皮的口感软硬均匀，获得的粉皮口感更佳，使得成型后的粉皮质地更为均匀，因此系统该能够提高粉皮生产效率的同时，可解决现有技术中的自动化加工设备生产出的粉皮品质不佳的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刷油装置，其特征在于：包括设置在热水池(40)上方的油刷(51)，所述油刷(51)的刷毛与托盘(10)抵靠或分离，所述油刷(51)上设置有油盒(52)，所述油盒(52)内存储有油液，所述油盒(52)与油刷(51)连通，所述油盒(52)内设置有储油海绵(53)，所述油盒(512)内设置有挤油机构，所述托盘(10)位于热水池(40)移动时且连动挤油机构实施对储油海绵(53)的挤压。

【技术特征摘要】
1.刷油装置，其特征在于：包括设置在热水池(40)上方的油刷(51)，所述油刷(51)的刷毛与托盘(10)抵靠或分离，所述油刷(51)上设置有油盒(52)，所述油盒(52)内存储有油液，所述油盒(52)与油刷(51)连通，所述油盒(52)内设置有储油海绵(53)，所述油盒(512)内设置有挤油机构，所述托盘(10)位于热水池(40)移动时且连动挤油机构实施对储油海绵(53)的挤压。2.根据权利要求1所述的刷油装置，其特征在于：所述油刷(51)的刷毛由海绵制成。3.根据权利要求2所述的刷油装置，其特征在于：所述油刷(51)还包括刷板(511)，所述刷板(5111)上设置有穿孔，所述刷毛穿过穿孔。4.根据权利要求3所述的刷油装置，其特征在于：所述刷板(511)的上板面设置有封油海绵(512)，所述封油海绵(512)及刷板(511)设置在油盒(52)内，所述油盒(52)的盒底设置有通孔，所述油刷(51)的刷毛穿过油盒(52)的通孔且向下延伸。5.根据权利要求4所述的刷油装置，其特征在于：所述挤油机构包括设置在支撑框(2326)上的触发板(2327)，所述油盒(52)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：童双喜，
申请(专利权)人：童双喜，
类型：发明
国别省市：安徽,34