一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，包括圆筒状壳体，所述壳体顶部设置有封盖，所述壳体底部设置有底盘,所述底盘上设置有第一转盘，所述第一转盘中心轴线与所述底盘中心轴线重合，所述底盘上设置有驱动所述第一转盘转动的第一驱动电机，所述第一转盘上设置有喷漆箱，所述喷漆箱位于所述第一转盘中部，且所述喷漆箱表面均匀设置有多个喷漆头；所述底盘上还设置有多个斗齿固定组件，多个所述斗齿固定组件围绕所述第一转盘中心轴线阵列设置；本实用新型专利技术避免了操作者与油漆近距离接触，有利于人体健康，同时能对斗齿的表面进行均匀、全面的喷漆作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置
本技术涉及线路板加工领域，更具体的，涉及一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，斗齿通过销轴连接固定在齿座上，类似于人的牙齿，也是主要的易损件之一，在斗齿铸造完成后，需要在其表面喷涂油漆，以提高其抗氧化性能。人工喷漆方式，其劳动强度大，动作效率低，且由于油漆自带一定的毒性，也危害操作人员的身体健康，而现有的喷漆工艺中，需要对多个位置进行喷胶操作，传统的喷漆装置受限于自身的结构设计，往往不能触及到三维空间内的多个位置，造成斗齿喷漆不够全面，影响其使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，避免了操作者与油漆近距离接触，有利于人体健康，同时能对斗齿的表面进行均匀、全面的喷漆作业。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，包括圆筒状壳体，所述壳体顶部设置有封盖，所述壳体底部设置有底盘,所述底盘上设置有第一转盘，所述第一转盘中心轴线与所述底盘中心轴线重合，所述底盘上设置有驱动所述第一转盘转动的第一驱动电机，所述第一转盘上设置有喷漆箱，所述喷漆箱位于所述第一转盘中部，且所述喷漆箱表面均匀设置有多个喷漆头；所述底盘上还设置有多个斗齿固定组件，多个所述斗齿固定组件围绕所述第一转盘中心轴线阵列设置，所述斗齿固定组件包括第二转盘、驱动所述第二转盘转动的第二驱动电机及设置于所述第二转盘上方的固定柱，所述第二转盘转动方向与所述第一转盘转动方向相反，所述固定柱相对的两侧侧壁上分别设置有一个锥形的弹性凸起。作为本方案的进一步改进，所述底盘上设置有集液槽，所述集液槽围绕所述第一转盘边沿设置。作为本方案的进一步改进，所述喷漆头为雾化喷头。作为本方案的进一步改进，所述封盖与所述壳体之间还设置有密封垫。作为本方案的进一步改进，所述喷漆头至少设置有60个。本技术的有益效果为：本技术提供的一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，第一转盘及第二转盘的设置，可对斗齿进行均匀、全面的喷漆作业；其壳体及封盖的设置，使喷漆工作在密闭的环境下进行，避免了油漆被工作人员吸入，危害工作人员健康。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是本技术具体实施方式的俯视结构示意图。图中：100、壳体；200、封盖；300、底盘；310、第一转盘；320、第一驱动电机；330、喷漆箱；340、喷漆头；400、斗齿固定组件；410、第二转盘；420、第二驱动电机；430、固定柱；440、弹性凸起；500、集液槽；600、密封垫。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1及图2所示，本实施例中提供了一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，包括圆筒状壳体100，所述壳体100顶部设置有封盖200，所述壳体100底部设置有底盘300,所述底盘300上设置有第一转盘310，所述第一转盘310中心轴线与所述底盘300中心轴线重合，所述底盘300上设置有驱动所述第一转盘310转动的第一驱动电机320，所述第一转盘310上设置有喷漆箱330，所述喷漆箱330位于所述第一转盘310中部，且所述喷漆箱330表面均匀设置有多个喷漆头340；所述底盘300上还设置有多个斗齿固定组件400，多个所述斗齿固定组件400围绕所述第一转盘310中心轴线阵列设置，所述斗齿固定组件400包括第二转盘410、驱动所述第二转盘410转动的第二驱动电机420及设置于所述第二转盘410上方的固定柱430，所述第二转盘410转动方向与所述第一转盘310转动方向相反，所述固定柱430相对的两侧侧壁上分别设置有一个锥形的弹性凸起440。上述提供的一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，所述第一转盘310及所述第二转盘410的设置，可对所述斗齿进行均匀、全面的喷漆作业；所述壳体100及所述封盖200的设置，使喷漆工作在密闭的环境下进行，避免了油漆被工作人员吸入，危害工作人员健康；更具体地，所述固定柱430与斗齿内腔相适应，将需要喷漆的斗齿放置在固定柱430上，所述弹性凸起440位置与斗齿销轴孔相适应，斗齿通过销轴孔和弹性凸起440卡接在固定柱430上，更具体地，所述弹性凸起440包括锥形垫片及弹簧，锥形垫片内具有空腔，弹簧一端固定于内腔顶部，另一端固定于空腔底壁；放置好所有斗齿后，盖上封盖200，启动所述第一驱动电机320及所述第二驱动电机420，开启喷漆头340，斗齿跟随所述第二转盘410旋转，同时喷漆头340跟随所述第一转盘310旋转同时对旋转中的斗齿进行喷漆作业。作为本方案的进一步改进，所述底盘300上设置有集液槽500，所述集液槽围绕所述第一转盘310边沿设置；所述集液槽500具体为V型槽，落下的油漆汇集在所述集液槽500内，有效收集在一起，有助于油漆的循环使用。作为本方案的进一步改进，所述喷漆头340为雾化喷头；将油漆呈雾状喷洒在斗齿表面，使喷漆更加均匀。作为本方案的进一步改进，所述封盖200与所述壳体100之间还设置有密封垫600；所述密封垫600具体为橡胶垫，加强壳体100内部的密封性，防止油漆逸出，危害工作人员健康。作为本方案的进一步改进，所述喷漆头340至少设置有60个；具体地，所述喷漆头340至少设置有4排，每排均匀设置，至少设置有15列，每列均匀设置；保证可以对斗齿进行均匀、全面地喷漆作业。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，其特征在于：包括圆筒状壳体(100)，所述壳体(100)顶部设置有封盖(200)，所述壳体(100)底部设置有底盘(300),所述底盘(300)上设置有第一转盘(310)，所述第一转盘(310)中心轴线与所述底盘(300)中心轴线重合，所述底盘(300)上设置有驱动所述第一转盘(310)转动的第一驱动电机(320)，所述第一转盘(310)上设置有喷漆箱(330)，所述喷漆箱(330)位于所述第一转盘(310)中部，且所述喷漆箱(330)表面均匀设置有多个喷漆头(340)；所述底盘(300)上还设置有多个斗齿固定组件(400)，多个所述斗齿固定组件(400)围绕所述第一转盘(310)中心轴线阵列设置，所述斗齿固定组件(400)包括第二转盘(410)、驱动所述第二转盘(410)转动的第二驱动电机(420)及设置于所述第二转盘(410)上方的固定柱(430)，所述第二转盘(410)转动方向与所述第一转盘(310)转动方向相反，所述固定柱(430)相对的两侧侧壁上分别设置有一个锥形的弹性凸起(440)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨合金斗齿表面的喷漆装置，其特征在于：包括圆筒状壳体(100)，所述壳体(100)顶部设置有封盖(200)，所述壳体(100)底部设置有底盘(300),所述底盘(300)上设置有第一转盘(310)，所述第一转盘(310)中心轴线与所述底盘(300)中心轴线重合，所述底盘(300)上设置有驱动所述第一转盘(310)转动的第一驱动电机(320)，所述第一转盘(310)上设置有喷漆箱(330)，所述喷漆箱(330)位于所述第一转盘(310)中部，且所述喷漆箱(330)表面均匀设置有多个喷漆头(340)；所述底盘(300)上还设置有多个斗齿固定组件(400)，多个所述斗齿固定组件(400)围绕所述第一转盘(310)中心轴线阵列设置，所述斗齿固定组件(400)包括第二转盘(410)、驱动所述第二转盘(410)转动的第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水保，刘喜勇，刘喜生，丁冬雪，
申请(专利权)人：江西克王精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36