一种含氨母液净化回收成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含氨母液净化回收成套设备，包括母液储罐、氨脱析罐、氨吸收罐和尾气吸收罐，所述母液储罐的下端连通管道一端，所述管道的另一端连通氨脱析罐，所述氨脱析罐内的管道的下端卡装有喷淋头，所述氨脱析罐的上端右侧连通有氨气导管一端，所述氨气导管的另一端连通氨吸收罐，所述氨吸收罐的上端焊接有压力传感器；通过氨脱析罐将母液中的氨气分离出来，而后氨气由氨气导管导入氨吸收罐中进行吸收，同时氨吸收罐中的气体由管道进入尾气吸收罐中进行吸收，吸收尾气中残余的氨气，而后尾气吸收液由管道导回氨吸收罐中，实现有效的含氨母液中的氨的净化和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种含氨母液净化回收成套设备
本技术涉及回收设备
，具体为一种含氨母液净化回收成套设备。
技术介绍
氨气是现代化工生产中常用的基础原料之一，而氨气同时使用后无法进行完全反应，混杂在反应液体中，从而形成含氨母液，而含氨母液中的氨能够进行二次的使用，但其中含有杂质，无法进行直接的使用，同时直接排放不仅造成环境的污染，还会造成资源的浪费，为此我们提出一种含氨母液净化回收成套设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含氨母液净化回收成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氨母液净化回收成套设备，包括母液储罐、氨脱析罐、氨吸收罐和尾气吸收罐，所述母液储罐的下端连通管道一端，所述管道的另一端连通氨脱析罐，所述氨脱析罐内的管道的下端卡装有喷淋头，所述氨脱析罐的上端右侧连通有氨气导管一端，所述氨气导管的另一端连通氨吸收罐，所述氨吸收罐的上端焊接有压力传感器，所述氨吸收罐与尾气吸收罐之间连通有管道，所述母液储罐与氨脱析罐之间的管道的左部固定安装有离心泵，所述离心泵右侧的管道固定安装有换热器，所述氨脱析罐左侧壁下部连通有废液排出管，所述氨气导管的中部固定安装有风机，所述氨吸收罐的下部连通有氨水排出管，所述氨水排出管中部连通有取样管，所述尾气吸收罐的上部左侧连通有尾气排出管，所述喷淋头内中部卡装有上隔板，所述上隔板连通有分割导管，所述分割导管下端连通子喷头，所述子喷头上端卡装有上管口，所述上管口下端紧贴合有密封球，所述子喷头的下端卡装有限位网板，所述限位网板的上部卡装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端贴合密封球。优选的，所述氨脱析罐、尾气吸收罐、氨吸收罐的侧壁均固定安装有液位计。优选的，所述废液排出管、氨水排出管和取样管上均安装有控制阀。优选的，所述子喷头均匀分布在喷淋头中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过氨脱析罐将母液中的氨气分离出来，而后氨气由氨气导管导入氨吸收罐中进行吸收，同时氨吸收罐中的气体由管道进入尾气吸收罐中进行吸收，吸收尾气中残余的氨气，而后尾气吸收液由管道导回氨吸收罐中，实现有效的含氨母液中的氨的净化和回收。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中a处细节图。图中：1、母液储罐；2、管道；3、离心泵；4、换热器；5、氨脱析罐；6、喷淋头；7、废液排出管；8、风机；9、氨水排出管；10、取样管；11、液位计；12、尾气吸收罐；13、尾气排出管；14、压力传感器；15、氨吸收罐；16、氨气导管；17、上管口；18、密封球，19、压缩弹簧，20、上隔板，21、分割导管，22、限位网板，23、子喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种含氨母液净化回收成套设备，包括母液储罐1、氨脱析罐5、氨吸收罐15和尾气吸收罐12，进行氨气的净化和吸收的主要结构，所述母液储罐1的下端连通管道2一端，连通母液储罐1、氨脱析罐5、氨吸收罐15和尾气吸收罐12等设备，实现整套设备的管路连通，所述管道2的另一端连通氨脱析罐5，将母液中的氨脱析出来，所述氨脱析罐5内的管道2的下端卡装有喷淋头6，将含氨母液喷淋在氨脱析罐5中，方便脱析，所述氨脱析罐5的上端右侧连通有氨气导管16一端，将脱析出来的氨气导入氨吸收罐15中进行吸收，所述氨气导管16的另一端连通氨吸收罐15，进行氨气的吸收，所述氨吸收罐15的上端焊接有压力传感器14，对氨吸收罐15中的压力进行监测，所述氨吸收罐15与尾气吸收罐12之间连通有管道2，将吸收后的尾气进行再次吸收，所述母液储罐1与氨脱析罐5之间的管道2的左部固定安装有离心泵3，将母液储罐1中的含氨母液抽离出来，所述离心泵3右侧的管道2固定安装有换热器4，对含氨母液进行加热处理，方便脱析，所述氨脱析罐5左侧壁下部连通有废液排出管7，将析氨后的废水排出，所述氨气导管16的中部固定安装有风机8，将氨气进行定向的导通，所述氨吸收罐15的下部连通有氨水排出管9，将吸收氨气后的氨水导出，所述氨水排出管9中部连通有取样管10，对氨水进行取样监测，所述尾气吸收罐12的上部左侧连通有尾气排出管13，将吸收后的尾气进行排出，所述喷淋头6内中部卡装有上隔板20，对含氨母液进行暂时的增压处理，所述上隔板20连通有分割导管21，连通子喷头23，所述分割导管21下端连通子喷头23，进行分散喷洒的结构，所述子喷头23上端卡装有上管口17，配合密封球18构成单向阀结构，所述上管口17下端紧贴合有密封球18，对上管口17的开闭进行控制，所述子喷头23的下端卡装有限位网板22，对压缩弹簧19的位置进行限制，所述限位网板22的上部卡装有压缩弹簧19，使得密封球18能够进行往复运动，所述压缩弹簧19上端贴合密封球18。具体而言，所述氨脱析罐5、尾气吸收罐12、氨吸收罐15的侧壁均固定安装有液位计11，对氨脱析罐5、尾气吸收罐12、氨吸收罐15的液位进行监测。具体而言，所述废液排出管7、氨水排出管9和取样管10上均安装有控制阀，控制液体的排出。具体而言，所述子喷头23均匀分布在喷淋头6中，方便进行均匀喷淋。工作原理：使用时，通过氨脱析罐5将母液中的氨气分离出来，而后氨气由氨气导管16导入氨吸收罐15中进行吸收，同时氨吸收罐15中的气体由管道2进入尾气吸收罐12中进行吸收，吸收尾气中残余的氨气，而后尾气吸收液由管道2导回氨吸收罐15中，实现含氨母液中的氨的有效净化和回收。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氨母液净化回收成套设备，包括母液储罐（1）、氨脱析罐（5）、氨吸收罐（15）和尾气吸收罐（12），其特征在于：所述母液储罐（1）的下端连通管道（2）一端，所述管道（2）的另一端连通氨脱析罐（5），所述氨脱析罐（5）内的管道（2）的下端卡装有喷淋头（6），所述氨脱析罐（5）的上端右侧连通有氨气导管（16）一端，所述氨气导管（16）的另一端连通氨吸收罐（15），所述氨吸收罐（15）的上端焊接有压力传感器（14），所述氨吸收罐（15）与尾气吸收罐（12）之间连通有管道（2），所述母液储罐（1）与氨脱析罐（5）之间的管道（2）的左部固定安装有离心泵（3），所述离心泵（3）右侧的管道（2）固定安装有换热器（4），所述氨脱析罐（5）左侧壁下部连通有废液排出管（7），所述氨气导管（16）的中部固定安装有风机（8），所述氨吸收罐（15）的下部连通有氨水排出管（9），所述氨水排出管（9）中部连通有取样管（10），所述尾气吸收罐（12）的上部左侧连通有尾气排出管（13），所述喷淋头（6）内中部卡装有上隔板（20），所述上隔板（20）连通有分割导管（21），所述分割导管（21）下端连通子喷头（23），所述子喷头（23）上端卡装有上管口（17），所述上管口（17）下端紧贴合有密封球（18），所述子喷头（23）的下端卡装有限位网板（22），所述限位网板（22）的上部卡装有压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）上端贴合密封球（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种含氨母液净化回收成套设备，包括母液储罐（1）、氨脱析罐（5）、氨吸收罐（15）和尾气吸收罐（12），其特征在于：所述母液储罐（1）的下端连通管道（2）一端，所述管道（2）的另一端连通氨脱析罐（5），所述氨脱析罐（5）内的管道（2）的下端卡装有喷淋头（6），所述氨脱析罐（5）的上端右侧连通有氨气导管（16）一端，所述氨气导管（16）的另一端连通氨吸收罐（15），所述氨吸收罐（15）的上端焊接有压力传感器（14），所述氨吸收罐（15）与尾气吸收罐（12）之间连通有管道（2），所述母液储罐（1）与氨脱析罐（5）之间的管道（2）的左部固定安装有离心泵（3），所述离心泵（3）右侧的管道（2）固定安装有换热器（4），所述氨脱析罐（5）左侧壁下部连通有废液排出管（7），所述氨气导管（16）的中部固定安装有风机（8），所述氨吸收罐（15）的下部连通有氨水排出管（9），所述氨水排出管（9）中部连通有取样管（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志彬，
申请(专利权)人：云南氟业环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53