一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法，包括如下步骤：（1）功能填料制备、（2）泥料制备、（3）制坯刻印、（4）烧制处理、（5）冷却处理。本发明专利技术改善了陶瓷制品的加工方法，各步骤搭配合理，工艺简单规范，便于推广应用，制得的陶瓷制品具有很好的强度、耐磨、耐水等特性，釉层稳定，不易剥落，综合使用品质好，寿命长，具有很强的市场竞争力。

A Processing Method of Ceramic Products with Good Stability

The invention discloses a processing method for ceramic products with good stability, which comprises the following steps: (1) preparation of functional fillers, (2) preparation of sludge, (3) blank engraving, (4) firing treatment and (5) cooling treatment. The invention improves the processing method of ceramic products, has reasonable collocation of each step, simple and standardized technology, and is convenient for popularization and application. The prepared ceramic products have good strength, wear resistance, water resistance and other characteristics, stable glaze layer, not easy to peel off, good comprehensive use quality, long service life, and strong market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法
本专利技术属于陶瓷加工处理
，具体涉及一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法。
技术介绍
中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。华夏先民以土为材，挖穴为窑，施凿于垩土陶坯之上，烧制出精美的低温陶器。界首有较长的立窑烧陶的历史，现在仍有较多的作坊或工厂生产陶器。陶瓷制品主要由泥土等原料构成的胚体，加上外层固着的釉层组成，现有的多数陶瓷制品存在着整体强度低、釉层易损伤脱落等问题，造成其质量不高，寿命较低的缺点。为了促进陶瓷制品产业的健康发展，需要对上述问题进行不断的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.2~1.5进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量1.8~2.4%的硼酸、0.35~0.45%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.0~8.5，加热保持反应釜内的温度为37~41℃，并以260~280转/分钟的转速搅拌处理30~35min后备用；b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量4~6%的聚乙烯醇、1.5~2%的苯酚、2~3%的泡花碱、0.7~1.2%的硫酸锰，然后将温度升至46~50℃，以400~450转/分钟的转速搅拌处理45~50min后取出，再与其总质量90~95倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；c.将蒙脱土放入到酸液中浸泡处理3~5min后取出，用去离子水冲洗至中性后备用；d.将操作c处理后的蒙脱土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；e.将操作d处理后的蒙脱土浸入到操作b所得的混合物B中，超声震荡处理3~5h后过滤，最后将滤出的蒙脱土放入到干燥箱内干燥处理5~7h后取出，即得功能填料备用；功能填料是以蒙脱土作为主体成分改性制成，其中先对蒙脱土进行了酸液浸泡、煅烧处理，有效的提升了蒙脱土的比表面积和吸附能力，利于其后续的处理操作，之后用特殊配制的混合物B对蒙脱土进行浸泡改性处理，混合物B是一种以甲醛、氰尿二酰胺为主要聚合物质，在碱性环境中，经硼酸、二茂铁的催化作用，泡花碱和硫酸锰改性，配合苯酚、聚乙烯醇等成分，形成的以甲醛、氰尿二酰胺反应生成的树脂为主体的胺-醛-酚类聚合物配制出的一种低分子树脂溶液，其小分子颗粒渗入到蒙脱土的层间，与蒙脱土形成了一种复合的填料成分，此填料一方面可提升黄胶泥的煅烧温度，另一方面又与釉料成分具有很好的相容结合能力，从而增强了釉料的附着固定效果；（2）泥料制备：a.将刚挖取的黄胶泥放入到阴凉处放置24~48h，然后将其投入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎成颗粒大小为40~60目的颗粒备用；b.将操作a处理后的黄胶泥放入到滚揉机内进行滚揉处理，处理40~50min后取出备用；c.将操作b处理后的黄胶泥与步骤（1）制得的功能填料按照质量比9~11：2~4进行混合，共同放入到练泥机内，并加入其总质量0.7~0.9倍的水后进行练泥处理，完成后取出得泥料备用；（3）制坯刻印：将步骤（2）所制得的泥料按设计要求进行制坯，然后将制得的坯料晾干后进行刻印和再造型，完成后得半成品坯料备用；（4）烧制处理：a.将步骤（3）所得的半成品坯料放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为520~580℃，烧制1~1.2h后取出备用；b.将事先配制好的釉料涂覆于操作a处理后的半成品坯料上，然后再次放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为1020~1060℃，烧制14~16h后取出备用；（5）冷却处理：将步骤（4）烧制处理后的坯料取出放入到大气环境中自然冷却至常温后即得成品陶瓷制品。进一步的，步骤（1）操作b中所述的聚乙烯醇为低分子量低粘度聚乙烯醇，其粘度为4.5~6.0，平均分子量为15000~17000。进一步的，步骤（1）操作c中所述的酸液为质量分数为4~6%的磷酸溶液。进一步的，步骤（1）操作d中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为820~880℃。进一步的，步骤（1）操作e中所述的超声震荡处理时的超声波频率为340~380kHz，干燥处理时控制干燥箱内的温度为120~130℃。进一步的，步骤（4）操作b中所述的釉料由如下重量份的物质组成：65~70份铅釉、5~7份石英、2~4份玻璃水、3~5份钾长石、1~3份氧化镁。现有的多数陶瓷制品均是以黄胶泥作为胚体原料加工而成，但黄胶泥的缺点是耐烧结温度较低，由其制成的陶瓷制品的硬度等综合品质较差，影响了陶瓷制品的使用特性和寿命。对此，本专利技术改善了陶瓷制品的加工处理方法，仍以黄胶泥作为泥料的主体，又复配添加了一种功能填料成分，一方面可将泥料胚体的耐温度由920℃左右提升至1200℃左右，增强了陶瓷制品的强度、烧结性能等，另一方面又调和改善了泥料胚体的组成物质和活性，增强了其与釉料间的结合能力，避免了釉料剥落不良的发生，提升了整体的使用稳定性，改善了陶瓷制品的使用品质。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术改善了陶瓷制品的加工方法，各步骤搭配合理，工艺简单规范，便于推广应用，制得的陶瓷制品具有很好的强度、耐磨、耐水等特性，釉层稳定，不易剥落，综合使用品质好，寿命长，具有很强的市场竞争力。具体实施方式实施例1一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.2进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量1.8%的硼酸、0.35%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.0，加热保持反应釜内的温度为37℃，并以260转/分钟的转速搅拌处理30min后备用；b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量4%的聚乙烯醇、1.5%的苯酚、2%的泡花碱、0.7%的硫酸锰，然后将温度升至46℃，以400转/分钟的转速搅拌处理45min后取出，再与其总质量90倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；c.将蒙脱土放入到酸液中浸泡处理3min后取出，用去离子水冲洗至中性后备用；d.将操作c处理后的蒙脱土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1h后取出备用；e.将操作d处理后的蒙脱土浸入到操作b所得的混合物B中，超声震荡处理3h后过滤，最后将滤出的蒙脱土放入到干燥箱内干燥处理5h后取出，即得功能填料备用；（2）泥料制备：a.将刚挖取的黄胶泥放入到阴凉处放置24h，然后将其投入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎成颗粒大小为40~60目的颗粒备用；b.将操作a处理后的黄胶泥放入到滚揉机内进行滚揉处理，处理40min后取出备用；c.将操作b处理后的黄胶泥与步骤（1）制得的功能填料按照质量比9：2进行混合，共同放入到练泥机内，并加入其总质量0.7倍的水后进行练泥处理，完成后取出得泥料备用；（3）制坯刻印：将步骤（2）所制得的泥料按设计要求进行制坯，然后将制得的坯料晾干后进行刻印和再造型，完成后得半成品坯料备用；（4）烧制处理：a.将步骤（3）所得的半成品坯料放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为520℃，烧制1h后取出备用；b.将事先配制好的釉料涂覆于操作a处理后的半成品坯料上，然后再次放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为1020℃，烧制14h后取出备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.2~1.5进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量1.8~2.4%的硼酸、0.35~0.45%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.0~8.5，加热保持反应釜内的温度为37~41℃，并以260~280转/分钟的转速搅拌处理30~35min后备用；b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量4~6%的聚乙烯醇、1.5~2%的苯酚、2~3%的泡花碱、0.7~1.2%的硫酸锰，然后将温度升至46~50℃，以400~450转/分钟的转速搅拌处理45~50min后取出，再与其总质量90~95倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；c.将蒙脱土放入到酸液中浸泡处理3~5min后取出，用去离子水冲洗至中性后备用；d.将操作c处理后的蒙脱土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；e.将操作d处理后的蒙脱土浸入到操作b所得的混合物B中，超声震荡处理3~5h后过滤，最后将滤出的蒙脱土放入到干燥箱内干燥处理5~7h后取出，即得功能填料备用；（2）泥料制备：a.将刚挖取的黄胶泥放入到阴凉处放置24~48h，然后将其投入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎成颗粒大小为40~60目的颗粒备用；b.将操作a处理后的黄胶泥放入到滚揉机内进行滚揉处理，处理40~50min后取出备用；c.将操作b处理后的黄胶泥与步骤（1）制得的功能填料按照质量比9~11：2~4进行混合，共同放入到练泥机内，并加入其总质量0.7~0.9倍的水后进行练泥处理，完成后取出得泥料备用；（3）制坯刻印：将步骤（2）所制得的泥料按设计要求进行制坯，然后将制得的坯料晾干后进行刻印和再造型，完成后得半成品坯料备用；（4）烧制处理：a.将步骤（3）所得的半成品坯料放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为520~580℃，烧制1~1.2h后取出备用；b.将事先配制好的釉料涂覆于操作a处理后的半成品坯料上，然后再次放入到窑内进行烧制处理，控制烧制的温度为1020~1060℃，烧制14~16h后取出备用；（5）冷却处理：将步骤（4）烧制处理后的坯料取出放入到大气环境中自然冷却至常温后即得成品陶瓷制品。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的陶瓷制品的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）功能填料制备：a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.2~1.5进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量1.8~2.4%的硼酸、0.35~0.45%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.0~8.5，加热保持反应釜内的温度为37~41℃，并以260~280转/分钟的转速搅拌处理30~35min后备用；b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量4~6%的聚乙烯醇、1.5~2%的苯酚、2~3%的泡花碱、0.7~1.2%的硫酸锰，然后将温度升至46~50℃，以400~450转/分钟的转速搅拌处理45~50min后取出，再与其总质量90~95倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；c.将蒙脱土放入到酸液中浸泡处理3~5min后取出，用去离子水冲洗至中性后备用；d.将操作c处理后的蒙脱土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；e.将操作d处理后的蒙脱土浸入到操作b所得的混合物B中，超声震荡处理3~5h后过滤，最后将滤出的蒙脱土放入到干燥箱内干燥处理5~7h后取出，即得功能填料备用；（2）泥料制备：a.将刚挖取的黄胶泥放入到阴凉处放置24~48h，然后将其投入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎成颗粒大小为40~60目的颗粒备用；b.将操作a处理后的黄胶泥放入到滚揉机内进行滚揉处理，处理40~50min后取出备用；c.将操作b处理后的黄胶泥与步骤（1）制得的功能填料按照质量比9~11：2~4进行混合，共同放入到练泥机内，并加入其总质量0.7~0.9倍的水后进行练泥处理，完成后取...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢淑芹，
申请(专利权)人：界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34