包括具有纤维增强压缩混凝土板和发泡塑料板以及孔的金属壁柱的一体固定型模板体系制造技术

本发明专利技术涉及包括混凝土基础建筑物壁体的钢架结构物和各种土木混凝土结构物的模板体系。更详细地说，位于以按一定间距相互对立的纤维材料增强的压缩混凝土板和按一定形状形成压缩混凝土板的增强板，或者发泡塑料保温板和上述压缩混凝土板之间，包括至少形成一个孔并两侧有弯曲部分，沿着混凝土内力选定的具有一定厚度和间距的金属板来组成的金属板壁柱，利用固定件束紧上述压缩混凝土板和金属板壁柱，束紧上述金属板壁柱并结合发泡塑料保温板，上述压缩混凝土板之间的空间里注入混凝土而硬化的纤维增强压缩混凝土板和发泡塑料板以及有孔的金属壁柱按垂直或水平方向自由地构成的混凝土钢架一体固定型保温材料兼用于内外装饰的模板体系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及构成建筑物或混凝土结构物的基础壁，楼层间地板，天花板等的模板和为了垂直方向的增强利用金属板壁柱的压缩混凝土板和钢材壁柱被使用的固定式模板体系。
技术介绍
图1是根据传统合板模板和钢筋的模板体系构成混凝土钢架结构的斜视图。如图1所示，传统建筑或者土木的混凝土结构物的构成主要是按照为了构成基础壁或壁设计的壁体厚度和高度按垂直或者水平方向设置钢筋1，3，利用另一钢筋3弯曲其周围并制成角形或圆形的形状物，重新用铁丝包住或附加捆住的顺序来进行配筋工作。并且，沿着配筋的钢筋结构相互对立木材或钢铁材料的模板，以通过模板4，5的连接销孔6插入连接销并相互固定的方式形成模板框架，钢筋和混凝土框架里注入混凝土7经过三天至一个星期的熟化过程和干燥过程之后混凝土7硬化时，解体模板4，5。然后凸出于混凝土表面的支撑销或均匀混凝土表面的凸出被广泛利用在拥壁式钢筋，混凝土钢架的构成上。如此的传统拥壁式钢筋混凝土钢架方式不仅大量地需要木板或者钢模板，而且为了相互连接并支撑模板之后构成框架，因包括支撑台等大量部件和人力消耗时间和费用负担相当重。还有竖起大量钢筋，弯曲另一钢筋之后，相互交叉并用铁丝捆住或结合的框架构成和结合操作一起干燥混凝土之后解体模板撤销所需要的很多部件和人力大量消耗了时间和费用。并且，构成建筑物等结构物时，为了保温以及绝热，把发泡聚苯乙烯、矿毛绝缘纤维、玻璃纤维等另外的保温材料先涂混凝土砂浆，然后附着在混凝土表面上。另一方面，为了改善拥壁式钢筋混凝土钢架方式的问题，开发了把发泡聚苯乙烯空心块作为模板使用的技术。图2是使用传统成型机制作的发泡聚苯乙烯空心块结构的斜视图。如图2所示，用发泡成型机制造的发泡聚苯乙烯空心块包括在上部形成凸起9的发泡聚苯乙烯空心块部8和位于上述发泡聚苯乙烯空心块部8的内部以及发泡聚苯乙烯空心块部8之间金属材料的块支撑销11。制造如此的发泡聚苯乙烯空心块方式是把金属块支撑销11放在模具内部的状态下通过发泡成型机把轻又绝热效果优秀的发泡聚苯乙烯注入到模具之后，加高温高压水蒸气脱型，然后冷却干燥并成型。但是，如此的发泡聚苯乙烯空心块使用模具制作，因此要脱型时空心块形状和结构受到限制，增加空心块大小时也需要加大模具，因此非经济。并且，不仅需要高价发泡成型机，而且空心块的尺寸和形状稍微不同也另要制作对应它的模具，制作空心块的设备费用负担相当重。并且，为了发泡成型，成型工艺、冷却以及干燥工艺消耗很多时间，而降低了生产性。并且，模具方式的空心块金属支撑销与另一空心块的金属支撑销相互不连接，因此在空心块内部按垂直以及水平方向设置钢筋之后，用另外的铁丝一一捆住，排列钢筋和用铁丝结合的作业要消耗很多人力和时间。并且，把混凝土注入到发泡聚苯乙烯空心块内部时，因混凝土的负荷和压力压倒发泡聚苯乙烯空心块或从空心块之间的连接部位流出液状混凝土，需要用发泡聚氨酯等粘合剂一一接合或者粘贴按上下左右设有的空心块连接部位的附加作业。并且，填充在发泡聚苯乙烯空心块的混凝土硬化之后也发泡聚苯乙烯材料材料直接露出在结构物外表面，因此易发生火灾。为了解决这些问题，在空心块内外部附着涂料、壁纸或者木材、瓷砖、大理石等各种内外装饰材料之前，必须结构物全面上涂敷混凝土。但是，混凝土不容易粘贴在聚苯乙烯材料材料上，所以先附着另外的玻璃纤维网或铁丝网等之后，涂抹混凝土等砂浆时加厚其厚度。并且，其上面附着木材或金属角材之后，另外要进行内外装饰作业。图45是构成传统的楼层地板的拥壁式钢筋混凝土钢架方式图。如图45所示，构成传统建筑物楼层地板的拥壁式钢筋混凝土钢架方式是在壁13与壁14之间按水平设置木板或者钢模板4之后，作为填充混凝土的支撑板12使用，下层的地板用多个钢管15支撑叠层在上部的钢筋1和混凝上的侧面模板5和支撑板12。构成这些楼层间地板的传统技术方式为了减少支撑板12的负荷负担，在下层地板上竖起钢管15支撑合板等模板兼支撑板12，竖起钢管的作业消耗时间和费用，只要倒下一个钢管也承受不住叠层在上部的钢筋和混凝土负荷和压力，支撑板整体崩溃而常常发生事故，因此存在人命和财产受损的危险。虽然有过对立混凝土板把两者用绳子束紧的模板形态，但是这些结构在准备注入混凝土的阶段，为了混凝土板之间的定间距，在外部需设置支撑台，或在混凝土板之间设置另外保持间距的结构。并且，配管施工时为了方便，在模板之间形成了固定管子的束紧结构，但是这些结构铺设混凝土之前设好所有管子，而且因为混凝土和配管管子以一体结合固定，所以存在不能更换配管的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决传统技术的问题而创作的，本专利技术的目的在于提供为了简单设置并兼备保温材料和内外装饰材料，包括发泡塑料板和压缩混凝土板，代替垂直或者水平方向钢筋的垂直或者水平方向的增强材料，以使用金属板壁柱的压缩混凝土板或者加强用结合部件增强的压缩混凝土板和使用使用钢材壁柱的混凝土一体固定式模板体系。本专利技术构成建筑物或土木混凝土结构物的墙壁时，减少在拥壁式钢筋、混凝土钢架构成方式中主要使用的过多钢筋、木材合板、钢模板材料，减少用钢筋弯曲或用铁丝一一捆住等束紧过程和形成模板框架的复杂作业过程，节约安装解体框架等的时间和人力以及费用，并且减少解体模板之后凸出于混凝土表面的支撑台或者另外均匀凸出部表面的作业和用另外的混凝土、砂浆等进行的内外泥工作业等工程，附加不燃性、绝热性装饰材料的功能。并且，跟为了构成板形状，把发泡聚苯乙烯原料按小珠状态注入到发泡成型机和模具，注入高温高压水蒸气的模具方式空心块比较时，并不使用发泡成型机和模具而利用热线成型机，因此易于制作各种形状的模板，提高生产性并得到造型美。并且，构成建筑物等楼层地板，梁柱等时，并不使用模板形态的支撑板和支撑梁，因此节约时间和费用，防止在使用钢筋等时下垂的现象，保持一定高度和间距而得到稳定的结构。并且，在制造工厂事先以一体制作结构物的基础壁和外壁，跟在建设工地使用钢筋和模板构成基础壁，在其上面重新构成外壁的作业比较时，节约时间和费用。并且，发泡塑料板起保温材料作用，因此缩短另外附着保温材料的工艺，因两侧具备保温材料而绝热效果优秀。并且，把强度、粘贴性、防水性以及不燃性优秀的纤维网丝增强压缩混凝土板附着在板一侧，从而便利适用瓷砖或木材、大理石、壁纸等各种装饰材料。增强压缩混凝土板的强度，从而减少诸如混凝土量。注入混凝土之后也不解体模板，使之混凝土进行长期水合作用，比传统方式的钢筋混凝土结构提高强度。通过结合在压缩混凝土之间的金属板壁柱决定压缩混凝土板之间间距，代替按垂直或者水平方向设置的钢筋。一平面结合部件防止露出混凝土同时，方便移动混凝土。金属板壁柱形成向下方逐渐变窄的孔，根据楔子效果钢筋坚固地结合在金属板壁柱上。并且，通过金属板壁柱以及两平面结合部件孔自由地疏通混凝土，从而增强并保持混凝土内力。并且，压缩混凝土板上设置厚度和间距自由的增强结合部件，从而增强压缩混凝板并得到增强混凝土内力的结果。为了解决上述技术课题，本专利技术提供位于以按一定间距相互对立的纤维材料增强的压缩混凝土板和按一定形状形成压缩混凝土板的增强板，或者发泡塑料保温板和上述压缩混凝土板之间，包括至少形成一个孔并两侧有弯曲部分，沿着混凝土内力选定的具有一定厚度和间距的金属板来组成的金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括具有纤维增强压缩混凝土板和发泡塑料板以及孔的金属壁柱的一体固定型模板体系，该体系包括：利用按一定间距相互对立的纤维材料增强的压缩混凝土板；以及至少包括一个以位于上述压缩混凝土板之间，至少形成一个孔并两侧有弯曲部分的一定厚度和间距金属板组成的金属板壁柱，利用固定块束紧上述压缩混凝土板和金属板壁柱，束紧上述金属板壁柱的上述压缩混凝土板之间的空间里注入混凝土而硬化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秀昌，
申请(专利权)人：文秀昌，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]