一种检测机构和传送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种检测机构和传送设备，检测机构包括：承载平台，其台面上具有用于放置玻璃板的放置区域，放置区域内设置有真空吸附槽；抽真空装置，与真空吸附槽相连通；和真空检测装置，用于检测真空吸附槽的真空度。玻璃板放置于承载平台的放置区上，抽真空装置动作，通过真空吸附槽吸附玻璃板，若玻璃板上存在破损，则真空吸附槽内不能形成真空态，真空检测装置检测真空吸附槽的真空度，若检测到的真空吸附槽内的真空度存在“异常”，则可确定检测的玻璃板不合格，存在破损处；而且，真空吸附槽的检测范围广且连续，对玻璃板的检测精度更高。

A detection mechanism and transmission equipment

The invention discloses a detection mechanism and a transmission device. The detection mechanism includes a bearing platform, a place area for placing glass plates on the platform, a vacuum adsorption tank in the place area, a vacuum suction device connected with the vacuum adsorption tank, and a vacuum detection device for detecting the vacuum of the vacuum adsorption tank. Degree. The glass plate is placed on the placing area of the bearing platform, and the vacuum pumping device acts to absorb the glass plate through the vacuum adsorption tank. If the glass plate is damaged, the vacuum state can not be formed in the vacuum adsorption tank. The vacuum detection device detects the vacuum degree of the vacuum adsorption tank, and if the vacuum degree in the vacuum adsorption tank detected exists \difference\. Normally, it can be determined that the glass plate tested is not qualified and there is a breakage. Moreover, the detection range of vacuum adsorption tank is wide and continuous, and the detection accuracy of glass plate is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种检测机构和传送设备
本文涉及机械设备
，尤指一种检测机构和一种传送设备。
技术介绍
OLED显示产品具有轻薄，低功耗，高对比度，高色域，可以实现柔性显示等优点，是最具发展前景的第三代显示技术。但是在OLED生产过程中，破损的玻璃板会对生产设备造成损伤，致使出现生产事故，设备损伤后维修成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少之一，本文提供了一种检测机构，可检测玻璃板是否破损，防止破损的玻璃板流入生产线对生产设备造成损伤，避免出现生产事故。本文还提供了一种传送设备。本申请提供的检测机构，用于检测玻璃板是否破损，包括：承载平台，其台面上具有用于放置玻璃板的放置区域，所述放置区域内设置有真空吸附槽；抽真空装置，与所述真空吸附槽相连通；和真空检测装置，用于检测所述真空吸附槽的真空度。可选地，所述真空吸附槽位于所述放置区域的边缘处。可选地，所述真空吸附槽为沿所述放置区域的边缘进行周向布置的环形槽。可选地，所述环形槽包括内外间隔嵌套设置的多个。可选地，所述真空吸附槽为沿所述放置区域的边缘进行周向间隔设置的多组真空槽。可选地，任一组所述真空槽包括多个平行布置的子真空槽。可选地，所述子真空槽的宽度为0.5～3mm，任一组所述真空槽内相邻所述子真空槽之间的间隔为5～15mm。可选地，所述放置区域的内部还设置有真空吸附孔，所述抽真空装置还与所述真空吸附孔相连通，所述真空检测装置还用于检测所述真空吸附孔的真空度。可选地，所述检测机构还包括：报警单元；和控制单元，同时与所述报警单元、所述抽真空装置和所述真空检测装置电连接，在所述控制单元的控制下，所述抽真空装置吸附放置于放置区域的玻璃板，所述真空检测装置对玻璃板各吸附位置的真空度进行检测，所述报警单元在真空度检测结果为“异常”时进行报警。本申请提供的传送设备，用于传送玻璃板，包括上述任一实施例所述的检测机构。与现有技术相比，本专利技术提供的检测机构，玻璃板放置于承载平台的放置区上，抽真空装置动作，通过真空吸附槽吸附玻璃板，若玻璃板上存在破损，则真空吸附槽内不能形成真空态，真空检测装置检测真空吸附槽的真空度，若检测到的真空吸附槽内的真空度存在“异常”，则可确定检测的玻璃板不合格，存在破损处；而且，真空吸附槽的检测范围广且连续，对玻璃板的检测精度更高。本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本文技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案，并不构成对本文技术方案的限制。图1为本专利技术一个实施例所述的检测机构的结构示意图；图2为图1所示的检测机构的电路示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100承载平台，110放置区域，120真空吸附槽，130真空吸附孔。具体实施方式为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本文的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文，但是，本文还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本文的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本申请提供的检测机构，如图1所示，用于检测玻璃板是否破损，包括：承载平台100，其台面上具有用于放置玻璃板的放置区域110，所述放置区域110内设置有真空吸附槽120；抽真空装置，与所述真空吸附槽120相连通；和真空检测装置，用于在玻璃板吸附在所述放置区域110上时检测所述真空吸附槽120的真空度。本专利技术提供的检测机构，玻璃板放置于承载平台100的放置区上，抽真空装置动作，通过真空吸附槽120吸附玻璃板，若玻璃板上存在破损，则真空吸附槽120内不能形成真空态，真空检测装置检测真空吸附槽120的真空度，若检测到的真空吸附槽120内的真空度存在“异常”，则可确定检测的玻璃板不合格，存在破损处。因玻璃板边缘相对于中心位置更容易破损(破裂、碎裂)，优选将所述真空吸附槽120设置在所述放置区域110的边缘处。当然，真空吸附槽120也可以是布置在整个放置区域110内等的方式，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本专利技术的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内在一个示例性实施例中，所述真空吸附槽为沿所述放置区域110的边缘进行周向布置的环形槽(此方案图中未示出)。这样，玻璃板边缘整周任意位置存在破损，真空吸附槽120有更大几率会吸附在破损位置，真空检测装置的检测准确性更高。其中，所述环形槽包括内外间隔嵌套设置的多个，相邻环形槽之间的间距优选设计为5～15mm(如设计为10mm)，环形槽的宽度优选设计为0.5～3mm(如设计为1.5mm)，更容易检测到玻璃板边缘的破损处。在一个示例性实施例中，如图1所示，所述真空吸附槽120为沿所述放置区域110的边缘进行周向间隔设置的多组真空槽，相邻两组真空槽之间的间距应设计的较小，这样可以提升玻璃板的检测准确性，更不容易出现未检出破损玻璃板的情况。较好地，任一组所述真空槽包括多个平行布置的子真空槽(子真空槽的平行排布方向与子真空槽的长度方向相垂直)，进一步提升对玻璃板的检测准确性，玻璃板的破损检出率可更高。其中，所述子真空槽的宽度为0.5～3mm(如设计为1.5mm)，任一组所述真空槽内相邻所述子真空槽之间的间隔为5～15mm(如设计为10mm)。进一步地，如图1所示，所述放置区域110的内部还设置有真空吸附孔130，所述抽真空装置还与所述真空吸附孔130相连通，所述真空检测装置还用于检测所述真空吸附孔130的真空度，进一步提升玻璃板的破损检出率。相对于真空吸附孔130，真空吸附槽120的检测范围广且连续，对玻璃板的检测精度更高。再进一步地，如图2所示，所述检测机构还包括：报警单元；和控制单元，同时与所述报警单元、所述抽真空装置和所述真空检测装置电连接。在所述控制单元的控制下，所述抽真空装置吸附放置于放置区域110的玻璃板，所述真空检测装置对玻璃板各吸附位置的真空度进行检测，所述报警单元在真空度检测结果为“异常”时进行报警，提醒作业者将破损的玻璃板取下，防止进入下一工序。若玻璃板上(特别是边缘)有小块破碎，真空检测装置就会报警，作业者会第一时间发现异常。本专利技术的一个具体实施例中，如图1所示，真空吸附槽120位于放置区域110的边缘处，真空吸附孔130布满真空吸附槽120围成的区域，以更全面的对玻璃板进行破损检测，相邻真空吸附孔130之间的间距优选为30～90mm(优选设计为60mm)。本申请提供的传送设备(图中未示出)，用于传送玻璃板，包括上述任一实施例所述的检测机构。本专利技术提供的传送设备，具备上述任一实施例所述的检测机构的全部优点，在此不再赘述。综上所述，本专利技术提供的检测机构，玻璃板放置于承载平台的放置区上，抽真空装置动作，通过真空吸附槽吸附玻璃板，若玻璃板上存在破损，则真空吸附槽内不能形成真空态，真空检测装置检测真空吸附槽的真空度，若检测到的真空吸附槽内的真空度存在“异常”，则可确定检测的玻璃板不合格，存在破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测机构，用于检测玻璃板是否破损，其特征在于，包括：承载平台，其台面上具有用于放置玻璃板的放置区域，所述放置区域内设置有真空吸附槽；抽真空装置，与所述真空吸附槽相连通；和真空检测装置，用于检测所述真空吸附槽的真空度。

【技术特征摘要】
1.一种检测机构，用于检测玻璃板是否破损，其特征在于，包括：承载平台，其台面上具有用于放置玻璃板的放置区域，所述放置区域内设置有真空吸附槽；抽真空装置，与所述真空吸附槽相连通；和真空检测装置，用于检测所述真空吸附槽的真空度。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述真空吸附槽位于所述放置区域的边缘处。3.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述真空吸附槽为沿所述放置区域的边缘进行周向布置的环形槽。4.根据权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述环形槽包括内外间隔嵌套设置的多个。5.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述真空吸附槽为沿所述放置区域的边缘进行周向间隔设置的多组真空槽。6.根据权利要求5所述的检测机构，其特征在于，任一组所述真空槽包括多个平行布置的子真空槽。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，毛礼彬，安旭初，王强，周文博，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11