一种快速自动定位的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速自动定位的注塑模具，包括注塑模具本体、工作台、支撑板、下模盒、上模盒、第一电机保护壳、蜗轮保护壳、第二电机保护壳和蜗轮丝杆升降机，工作台的下端固定安装有两个支撑板，两个支撑板关于工作台纵向中心线轴对称分布，工作台的上端固定安装有基座，基座的上端中央位置固定安装有下模盒，下模盒的上端四个边角位置均固定连接有固定柱，下模盒的下端设有上模盒，上模盒的上端设有圆柱槽，圆柱槽的内径等于固定柱的外径，本注塑模具在传统的模具基础上通过蜗轮升降方式代替传统的上下模具升降方式，上下模盒分离更为迅速并且更为稳定，通过固定柱加强分模是模具给本体的稳定性能。

A Rapid Auto-positioning Injection Mold

The invention discloses a rapid and automatic positioning injection mold, which comprises an injection mold body, a worktable, a support plate, a lower mold box, an upper mold box, a first motor protection case, a worm wheel protection case, a second motor protection case and a worm wheel screw elevator. Two support plates are fixed at the lower end of the worktable. The worktable is axisymmetrically distributed along the longitudinal center line, the upper end of the worktable is fixed with a base, the upper end of the base is fixed with a lower die box, the upper end of the lower die box is fixed with four corner positions connected with a fixed column, the lower end of the lower die box is provided with an upper die box, the upper end of the upper die box is provided with a cylindrical groove, the inner diameter of the cylindrical groove, etc. In the external diameter of the fixed column, the injection mould replaces the traditional lifting mode of the upper and lower mould by worm wheel lifting mode on the basis of the traditional mould. The separation of the upper and lower mould boxes is faster and more stable. Strengthening the parting by the fixed column is the stability performance of the mould to the body.

【技术实现步骤摘要】
一种快速自动定位的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，特别涉及一种快速自动定位的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具，虽然设有一些定位孔柱，但是在实际的生产过程中，由于工人的手动操作，容易导致上模盒和下模盒之间产生偏差，从而降低成型模件的整体质量，最为重要的是，传统的注塑模具不能准确快速的定位上下模盒的位置关系，从而延长了模件生产的时间。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速自动定位的注塑模具，解决了现有的注塑模具不能快速定位上下模盒，容易产生偏差等的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种快速自动定位的注塑模具，包括注塑模具本体、工作台、支撑板、下模盒、上模盒、第一电机保护壳、蜗轮保护壳、第二电机保护壳和蜗轮丝杆升降机，所述工作台的下端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板关于工作台纵向中心线轴对称分布，所述工作台的上端固定安装有基座，所述基座的上端中央位置固定安装有下模盒，所述下模盒的上端四个边角位置均固定连接有固定柱，所述下模盒的下端设有上模盒，所述上模盒的上端设有圆柱槽，圆柱槽的内径等于固定柱的外径，所述上模盒通过四个圆柱槽和四个固定柱与下模盒滑动连接，所述上模盒的中心位置设有注塑口，所述上模盒的内部设有注塑通道，所述上模盒的下端固定连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有定位板，所述注塑通道设有两个下料口，两个下料口分别设置在两个上模板的两侧，并且两个下料口关于上模板纵向中心线轴对称分布，所述上模盒的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部设有转动槽。作为优选，所述下模盒的两侧均固定安装有第一电机保护壳，所述第一电机保护壳的内部设有第一电机和减速器，所述第一电机和减速器均通过安装架与第一电机保护壳的内腔固定连接，所述第一电机的输出端通过驱动轴转动连接减速器的输入端，所述减速器的输入端转动连接有第一主动轴，两个所述第一电机保护壳的一侧均固定安装有蜗轮保护壳，所述蜗轮保护壳的内部转动安装有蜗轮，所述蜗轮一侧的中心位置与第一主动轴的一端固定连接，所述蜗轮保护壳的内部设有丝杆，所述丝杆的外表面设有外螺纹，所述蜗轮的外圈设有与外螺纹相适配的转动齿，所述蜗轮通过转动齿和外螺纹与丝杆传动连接，所述丝杆的上端为圆柱型设计，所述丝杆的上端与转动槽相适配设计。作为优选，所述下模盒的上端设有方形槽，所述方形槽与上模板相适配设计，所述方形槽内固定安装有定位模板，所述定位模板的上端设有若干顶针孔，所述定位模板的上端设有定位槽，所述定位槽与定位板相适配设计，所述定位模板的下端设有两条滑槽，两条所述滑槽关于定位模板纵向中心线轴对称分布，所述工作台的下端固定安装有第二电机保护壳，所述第二电机保护壳的内部底板上固定安装有第二电机和蜗轮丝杆升降机，所述第二电机的输出端转动连接有第二主动轴，所述第二主动轴的一端与蜗轮丝杆升降机的输入端转动连接，所述蜗轮丝杆升降机的输出端传动连接有丝轴，所述丝轴的上端固定连接有连接块，所述丝轴的上端设有转动件，所述转动件的内部设有连接槽，所述连接块设置在连接槽内，所述丝轴通过连接块和连接槽与转动件转动连接。作为优选，所述转动件的一侧固定连接有连接杆，所述转动件的一侧设有竖杆，所述竖杆的上端与第二电机保护壳固定连接，所述竖杆的下端固定连接有挡块，所述连接杆的一端设有圆孔，圆孔与竖杆相适配设计，所述连接杆通过圆孔与竖杆相对滑动。作为优选，所述转动件的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆的一端与顶针面板固定连接，所述顶针面板的上端固定安装有两排顶针。作为优选，两排所述顶针分别与顶针孔相适配设计，并且所述顶针的高度等于顶针孔孔壁的高度。作为优选，所述第二电机保护壳的上端嵌入安装在工作台的下端面处，并且所述第二电机保护壳与工作台的接触位置设有升降槽，升降槽的宽度等于升降杆的外径。作为优选，所述第二电机保护壳两侧外壁均设有散热孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，首先启动第一电机，通过驱动轴带动减速器的输入端转动，减速器的输出端通过第一主动轴带动蜗轮转动，蜗轮的转动通过转动齿和丝杆外表面的外螺纹使得丝杆转动下降，由于丝杆上端与固定块转动连接，因此带动两个固定块转动下降，从而带动上模盒与下模盒靠拢，固定柱的设置防止上模盒在上升和下降的过程中产生偏差，当上模盒与下模盒完全接触时，定位板刚好插入定位槽中，而上模板与方形槽之间形成模腔，通过注塑口向注塑通道内注入模料，模料从下料口进入到模腔中，待冷却成型后，反向启动第一电机，实现上模盒的抬升，此时打开第二电机，通过第二主动轴带动蜗轮丝杆升降机的输入端转动，蜗轮丝杆升降机的输出端带动丝轴转动上升，从而带动升降杆上升，进而带动顶针面板上升，顶针在顶针孔内滑动，从而将模件顶出下模盒，完成模件成型。本专利技术提供的一种快速自动定位的注塑模具，具有快速准确定位，以及误差小的特点，在具体的使用中，与传统的注塑模具相比较而言，本模具在传统的模具基础上通过蜗轮升降方式代替传统的上下模具升降方式，上下模盒分离更为迅速并且更为稳定，通过固定柱加强分模是模具给本体的稳定性能。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的上模盒内部结构示意图；图3为本专利技术的固定块结构示意图；图4为本专利技术的第一电机保护壳内部结构示意图；图5为本专利技术的蜗轮保护壳结构示意图；图6为本专利技术的定位模板结构示意图；图7为本专利技术的第二电机保护壳内部结构示意图。图中，1、注塑模具本体；2、工作台；3、支撑板；4、基座；5、下模盒；6、固定柱；7、上模盒；8、注塑口；9、注塑通道；10、上模板；11、定位板；12、固定块；13、转动槽；14、第一电机保护壳；15、安装架；16、第一电机；17、驱动轴；18、减速器；19、第一主动轴；20、蜗轮保护壳；21、蜗轮；22、转动齿；23、外螺纹；24、丝杆；25、方形槽；26、定位模板；27、顶针孔；28、定位槽；29、滑槽；30、第二电机保护壳；31、第二电机；32、第二主动轴；33、蜗轮丝杆升降机；34、丝轴；35、连接块；36、转动件；37、连接杆；38、竖杆；39、挡块；40、升降杆；41、顶针面板；42、顶针。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述：如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种快速自动定位的注塑模具，包括注塑模具本体1、工作台2、支撑板3、下模盒5、上模盒7、第一电机保护壳14、蜗轮保护壳20、第二电机保护壳30和蜗轮丝杆升降机33，所述工作台2的下端固定安装有两个支撑板3，两个所述支撑板3关于工作台2纵向中心线轴对称分布，所述工作台2的上端固定安装有基座4，所述基座4的上端中央位置固定安装有下模盒5，所述下模盒5的上端四个边角位置均固定连接有固定柱6，所述下模盒5的下端设有上模盒7，所述上模盒7的上端设有圆柱槽，圆柱槽的内径等于固定柱6的外径，所述上模盒7通过四个圆柱槽和四个固定柱6与下模盒5滑动连接，所述上模盒7的中心位置设有注塑口8，所述上模盒7的内部设有注塑通道9，所述上模盒7的下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速自动定位的注塑模具，包括注塑模具本体（1）、工作台（2）、支撑板（3）、下模盒（5）、上模盒（7）、第一电机保护壳（14）、蜗轮保护壳（20）、第二电机保护壳（30）和蜗轮丝杆升降机（33），其特征在于，所述工作台（2）的下端固定安装有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）关于工作台（2）纵向中心线轴对称分布，所述工作台（2）的上端固定安装有基座（4），所述基座（4）的上端中央位置固定安装有下模盒（5），所述下模盒（5）的上端四个边角位置均固定连接有固定柱（6），所述下模盒（5）的下端设有上模盒（7），所述上模盒（7）的上端设有圆柱槽，圆柱槽的内径等于固定柱（6）的外径，所述上模盒（7）通过四个圆柱槽和四个固定柱（6）与下模盒（5）滑动连接，所述上模盒（7）的中心位置设有注塑口（8），所述上模盒（7）的内部设有注塑通道（9），所述上模盒（7）的下端固定连接有上模板（10），所述上模板（10）的下端固定连接有定位板（11），所述注塑通道（9）设有两个下料口，两个下料口分别设置在两个上模板（10）的两侧，并且两个下料口关于上模板（10）纵向中心线轴对称分布，所述上模盒（7）的两侧均固定安装有固定块（12），两个所述固定块（12）的内部设有转动槽（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种快速自动定位的注塑模具，包括注塑模具本体（1）、工作台（2）、支撑板（3）、下模盒（5）、上模盒（7）、第一电机保护壳（14）、蜗轮保护壳（20）、第二电机保护壳（30）和蜗轮丝杆升降机（33），其特征在于，所述工作台（2）的下端固定安装有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）关于工作台（2）纵向中心线轴对称分布，所述工作台（2）的上端固定安装有基座（4），所述基座（4）的上端中央位置固定安装有下模盒（5），所述下模盒（5）的上端四个边角位置均固定连接有固定柱（6），所述下模盒（5）的下端设有上模盒（7），所述上模盒（7）的上端设有圆柱槽，圆柱槽的内径等于固定柱（6）的外径，所述上模盒（7）通过四个圆柱槽和四个固定柱（6）与下模盒（5）滑动连接，所述上模盒（7）的中心位置设有注塑口（8），所述上模盒（7）的内部设有注塑通道（9），所述上模盒（7）的下端固定连接有上模板（10），所述上模板（10）的下端固定连接有定位板（11），所述注塑通道（9）设有两个下料口，两个下料口分别设置在两个上模板（10）的两侧，并且两个下料口关于上模板（10）纵向中心线轴对称分布，所述上模盒（7）的两侧均固定安装有固定块（12），两个所述固定块（12）的内部设有转动槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种快速自动定位的注塑模具，其特征在于：所述下模盒（5）的两侧均固定安装有第一电机保护壳（14），所述第一电机保护壳（14）的内部设有第一电机（16）和减速器（18），所述第一电机（16）和减速器（18）均通过安装架（15）与第一电机保护壳（14）的内腔固定连接，所述第一电机（16）的输出端通过驱动轴（17）转动连接减速器（18）的输入端，所述减速器（18）的输入端转动连接有第一主动轴（19），两个所述第一电机保护壳（14）的一侧均固定安装有蜗轮保护壳（20），所述蜗轮保护壳（20）的内部转动安装有蜗轮（21），所述蜗轮（21）一侧的中心位置与第一主动轴（19）的一端固定连接，所述蜗轮保护壳（20）的内部设有丝杆（24），所述丝杆（24）的外表面设有外螺纹（23），所述蜗轮（21）的外圈设有与外螺纹（23）相适配的转动齿（22），所述蜗轮（21）通过转动齿（22）和外螺纹（23）与丝杆（24）传动连接，所述丝杆（24）的上端为圆柱型设计，所述丝杆（24）的上端与转动槽（13）相适配设计。3.根据权利要求1所述的一种快速自动定位的注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贵英，
申请(专利权)人：魏贵英，
类型：发明
国别省市：山东,37