用于柴油发电机的进排风装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于柴油发电机的进排风装置，其结构包括吊耳、进风主机、出风口、排风机、进风口、箱门，吊耳下端焊接于进风主机上表面，出风口左端通过嵌入方式安装在进风主机左侧内部上端，排风机上表面与进风主机下表面相连接，进风口左端通过嵌入方式安装在进风主机右侧内部上端，箱门嵌在进风主机与排风机的前表面，通过动力机构的运行，使得吸取机构工作，有效的将室外的空气吸入到装置内部进行处理，空气进入到筛选过滤机构内部进行筛选过滤，将空气里掺杂的杂质异物去除，防止进入到机房内部的空气有异物从而影响到柴油发电机的正常工作，再经过冷却机构的处理，使得进入到机房的空气温度不会太高，确保柴油发电机的的工作效率。

Intake and Exhaust Air Device for Diesel Generator

The invention discloses an air intake and exhaust device for diesel generators, whose structure includes lifting lugs, air intake main engine, air outlet, exhaust fan, air intake and box door. The lower end of the lifting lug is welded on the upper surface of the air intake main engine, and the left end of the air outlet is installed on the upper left side of the air intake main engine through an embedded way, and the upper surface of the exhaust fan and the air intake main engine. The lower surface is connected, and the left end of the intake port is installed in the upper part of the right side of the intake main engine by means of embedding. The box door is embedded in the front surface of the intake main engine and the exhaust fan. Through the operation of the power mechanism, the suction mechanism works, effectively sucking the outdoor air into the device for processing, and the air enters the filter. Screening and filtering are carried out inside the structure to remove impurities and foreign substances doped in the air, so as to prevent foreign substances from entering the air inside the engine room, thereby affecting the normal work of diesel generators. After treatment by the cooling mechanism, the air temperature entering the engine room will not be too high to ensure the working efficiency of diesel generators.

【技术实现步骤摘要】
用于柴油发电机的进排风装置
本专利技术涉及用于柴油发电机的进排风装置领域，尤其是涉及到一种用于柴油发电机的进排风装置。
技术介绍
机房必须保证进风量，以补充消耗于发动机燃烧用的空气以及将机组运行时所散发出的大量热量通过散热器芯排出机房外，使机房内温度尽可能接近环境温度及保持机体温度于正常工作范围，但是该现有技术进排风装置在进行进风的时候会将室外的杂物一起吸入，这样会影响到装置内部的正常工作，如果室外温度过高时，进入的风温度也会过高，这样也会破坏到机房的工作，从而使得柴油发电机的工作效率降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：用于柴油发电机的进排风装置，其结构包括吊耳、进风主机、出风口、排风机、进风口、箱门，所述的吊耳下端焊接于进风主机上表面，所述的出风口左端通过嵌入方式安装在进风主机左侧内部上端，所述的排风机上表面与进风主机下表面相连接，所述的进风口左端通过嵌入方式安装在进风主机右侧内部上端，所述的箱门嵌在进风主机与排风机的前表面。所述的进风主机包括主机外壳、动力机构、吸取机构、驱动机构、筛选过滤机构、减振机构、冷却机构、送风机构，所述的出风口左端通过嵌入方式安装在主机外壳左侧内部上端，所述的动力机构固定安装在主机外壳内部中端底面，所述的动力机构右端与吸取机构左下端相啮合，所述的吸取机构上端与进风口相连接，所述的驱动机构下端固定安装在动力机构左端内部并且活动连接，所述的驱动机构上端与筛选过滤机构活动连接，所述的筛选过滤机构位于吸取机构左端，所述的筛选过滤机构下端设有减振机构，所述的冷却机构下端与送风机构右下端相啮合，所述的送风机构右下端焊接于动力机构左端并且机械连接，所述的冷却机构位于筛选过滤机构左端，所述的送风机构与出风口相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的动力机构包括双向电机、电机轴、轴座、驱动齿板、锯齿圆盘，所述的双向电机固定安装在主机外壳内部中端底面，所述的双向电机与电机轴机械连接，所述的电机轴贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述的驱动齿板左侧表面焊接于电机轴右端并且机械连接，所述的驱动齿板与锯齿圆盘相啮合，所述的锯齿圆盘与吸取机构左下端相啮合，所述的锯齿圆盘与驱动机构下端固定连接，所述的电机轴左端与送风机构右下端相焊接并且机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的吸取机构包括螺旋杆、旋转杆、第一连接转轴、杆座、联动皮带、第一联动转轴、第一驱动轴、进风扇叶，所述的螺旋杆左端与锯齿圆盘相啮合，所述的螺旋杆右端与旋转杆左端相焊接并且机械连接，所述的旋转杆贯穿于第一连接转轴内部并且机械连接，所述的旋转杆左端安装在杆座内部并且采用间隙配合，所述的杆座固定安装在主机外壳内部右侧下端表面，所述的第一连接转轴通过联动皮带与上端的第一联动转轴活动连接，所述的第一驱动轴右端通过嵌入方式安装在第一联动转轴内部并且机械连接，所述的进风扇叶焊接于第一驱动轴外部并且机械连接，所述的进风扇叶位于进风口左端。作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构包括固定圆块、移动框架、顶杆、移动块、细滑杆、联动杆组，所述的固定圆块固定安装在锯齿圆盘上，所述的固定圆块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述的移动框架上表面与顶杆下端相焊接并且活动连接，所述的顶杆上端焊接有移动块，所述的细滑杆贯穿于移动块内部并且采用间隙配合，所述的联动杆组一端固定安装在移动块上并且活动连接，所述的联动杆组另一端固定安装在筛选过滤机构下端并且活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的筛选过滤机构包括驱动转盘、驱动皮带、筛选扇叶、扇叶座、过滤板，所述的联动杆组另一端固定安装在驱动转盘上并且活动连接，所述的驱动转盘通过驱动皮带与左上端的筛选扇叶活动连接，所述的筛选扇叶固定安装在扇叶座下端，所述的扇叶座上端固定安装在主机外壳内部上端，所述的过滤板安装于筛选扇叶左侧。作为本技术方案的进一步优化，所述的减振机构包括支撑板、支撑杆、受力板、活塞杆、减振弹簧、加固底座，所述的支撑板下表面与支撑杆上端相焊接，所述的支撑杆下端焊接于受力板上表面，所述的活塞杆上段通过嵌入方式安装在受力板内部，所述的活塞杆下端外部设有减振弹簧，所述的减振弹簧上端与受力板下表面相贴合，所述的减振弹簧下端与加固底座上表面相贴合，所述的加固底座固定安装在主机外壳内部并且位于双向电机上方。作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却机构包括驱动齿轮、固定块、框架、推板、滑块、固定滑板、驱动块、轨迹转杆、冷却扇叶，所述的驱动齿轮上设有固定块，所述的固定块安装在框架内部并且采用间隙配合，所述的框架上表面与推板下端相焊接，所述的推板中部设有滑块，所述的滑块安装在固定滑板内部并且采用间隙配合，所述的推板上端与驱动块右端相焊接，所述的驱动块左端与轨迹转杆采用间隙配合，所述的轨迹转杆上端与冷却扇叶相焊接并且机械连接，所述的驱动齿轮与送风机构相啮合。作为本技术方案的进一步优化，所述的送风机构包括蜗杆、转动杆、第二连接转轴、皮带、第二联动转轴、第二驱动轴、排风扇叶，所述的蜗杆右端与电机轴左端相焊接，所述的蜗杆与驱动齿轮相啮合，所述的蜗杆左端焊接于转动杆右端并且机械连接，所述的转动杆贯穿于第二连接转轴内部并且机械连接，所述的第二连接转轴通过皮带与上端的第二联动转轴活动连接，所述的第二驱动轴左端通过嵌入方式安装在第二联动转轴内部并且机械连接，所述的第二驱动轴外部焊接有排风扇叶。有益效果本专利技术用于柴油发电机的进排风装置，通过吊耳将进风主机安装在合适的位置上，通过开启双向电机使得电机轴转动，这时驱动齿板也开始转动，与驱动齿板相啮合的锯齿圆盘开始旋转，这时螺旋杆也跟着转动，螺旋杆带动了旋转杆转动，通过第一连接转轴的连接，再通过联动皮带的传动使得第一联动转轴转动，这时第一驱动轴带动了进风扇叶开始旋转，使得室外的空气进入筛选过滤机构内部，锯齿圆盘旋转的同时使得固定圆块带动了移动框架上下移动，这时顶杆上移，使得联动杆组工作，通过联动杆组的联动功能使得驱动转盘旋转，通过驱动皮带的传动使得筛选扇叶进行工作，对空气中的杂质进行筛选，使得空气的杂质分离，再通过过滤板过滤，使得空气更加干净，去除杂质异物，筛选的同时通过过滤机构下端的减振机构进行减少振动，降低噪音，处理后的空气往左侧移动，经过电机轴带动了蜗杆转动这时与蜗杆相啮合的驱动齿轮开始旋转，并且使得驱动齿轮上的固定块带动了框架移动，使得推板上移，这时通过滑块在固定滑板内部运行，确保了推板上移的轨迹，使得驱动块对轨迹转杆进行工作，这时轨迹转杆开始转动，带动了冷却扇叶进行工作，对处理后的空气进行冷却，确保空气的温度不会太高，再通过送风机构的工作，将空气送到机房内部。基于现有技术而言，本专利技术采用通过动力机构的运行，使得吸取机构工作，有效的将室外的空气吸入到装置内部进行处理，空气进入到筛选过滤机构内部进行筛选过滤，将空气里掺杂的杂质异物，去除，防止进入到机房内部的空气有异物从而影响到柴油发电机的正常工作，再经过冷却机构的处理，使得进入到机房的空气温度不会太高，确保柴油发电机的的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术用于柴油发电机的进排风装置的结构示意图。图2为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于柴油发电机的进排风装置，其结构包括吊耳(1)、进风主机(2)、出风口(3)、排风机(4)、进风口(5)、箱门(6)，其特征在于：所述的吊耳(1)下端焊接于进风主机(2)上表面，所述的出风口(3)左端通过嵌入方式安装在进风主机(2)左侧内部上端，所述的排风机(4)上表面与进风主机(2)下表面相连接，所述的进风口(5)左端通过嵌入方式安装在进风主机(2)右侧内部上端，所述的箱门(6)嵌在进风主机(2)与排风机(4)的前表面。所述的进风主机(2)包括主机外壳(21)、动力机构(22)、吸取机构(23)、驱动机构(24)、筛选过滤机构(25)、减振机构(26)、冷却机构(27)、送风机构(28)，所述的出风口(3)左端通过嵌入方式安装在主机外壳(21)左侧内部上端，所述的动力机构(22)固定安装在主机外壳(21)内部中端底面，所述的动力机构(22)右端与吸取机构(23)左下端相啮合，所述的吸取机构(23)上端与进风口(5)相连接，所述的驱动机构(24)下端固定安装在动力机构(22)左端内部并且活动连接，所述的驱动机构(24)上端与筛选过滤机构(25)活动连接，所述的筛选过滤机构(25)位于吸取机构(23)左端，所述的筛选过滤机构(25)下端设有减振机构(26)，所述的冷却机构(27)下端与送风机构(28)右下端相啮合，所述的送风机构(28)右下端焊接于动力机构(22)左端并且机械连接，所述的冷却机构(27)位于筛选过滤机构(25)左端，所述的送风机构(28)与出风口(3)相连接。...

【技术特征摘要】
1.用于柴油发电机的进排风装置，其结构包括吊耳(1)、进风主机(2)、出风口(3)、排风机(4)、进风口(5)、箱门(6)，其特征在于：所述的吊耳(1)下端焊接于进风主机(2)上表面，所述的出风口(3)左端通过嵌入方式安装在进风主机(2)左侧内部上端，所述的排风机(4)上表面与进风主机(2)下表面相连接，所述的进风口(5)左端通过嵌入方式安装在进风主机(2)右侧内部上端，所述的箱门(6)嵌在进风主机(2)与排风机(4)的前表面。所述的进风主机(2)包括主机外壳(21)、动力机构(22)、吸取机构(23)、驱动机构(24)、筛选过滤机构(25)、减振机构(26)、冷却机构(27)、送风机构(28)，所述的出风口(3)左端通过嵌入方式安装在主机外壳(21)左侧内部上端，所述的动力机构(22)固定安装在主机外壳(21)内部中端底面，所述的动力机构(22)右端与吸取机构(23)左下端相啮合，所述的吸取机构(23)上端与进风口(5)相连接，所述的驱动机构(24)下端固定安装在动力机构(22)左端内部并且活动连接，所述的驱动机构(24)上端与筛选过滤机构(25)活动连接，所述的筛选过滤机构(25)位于吸取机构(23)左端，所述的筛选过滤机构(25)下端设有减振机构(26)，所述的冷却机构(27)下端与送风机构(28)右下端相啮合，所述的送风机构(28)右下端焊接于动力机构(22)左端并且机械连接，所述的冷却机构(27)位于筛选过滤机构(25)左端，所述的送风机构(28)与出风口(3)相连接。2.根据权利要求1所述的的用于柴油发电机的进排风装置，其特征在于：所述的动力机构(22)包括双向电机(221)、电机轴(222)、轴座(223)、驱动齿板(224)、锯齿圆盘(225)，所述的双向电机(221)固定安装在主机外壳(21)内部中端底面，所述的双向电机(221)与电机轴(222)机械连接，所述的电机轴(222)贯穿于轴座(223)内部并且采用间隙配合，所述的驱动齿板(224)左侧表面焊接于电机轴(222)右端并且机械连接，所述的驱动齿板(224)与锯齿圆盘(225)相啮合，所述的锯齿圆盘(225)与吸取机构(23)左下端相啮合，所述的锯齿圆盘(225)与驱动机构(24)下端固定连接，所述的电机轴(222)左端与送风机构(28)右下端相焊接并且机械连接。3.根据权利要求1或2所述的的用于柴油发电机的进排风装置，其特征在于：所述的吸取机构(23)包括螺旋杆(231)、旋转杆(232)、第一连接转轴(233)、杆座(234)、联动皮带(235)、第一联动转轴(236)、第一驱动轴(237)、进风扇叶(238)，所述的螺旋杆(231)左端与锯齿圆盘(225)相啮合，所述的螺旋杆(231)右端与旋转杆(232)左端相焊接并且机械连接，所述的旋转杆(232)贯穿于第一连接转轴(233)内部并且机械连接，所述的旋转杆(232)左端安装在杆座(234)内部并且采用间隙配合，所述的杆座(234)固定安装在主机外壳(21)内部右侧下端表面，所述的第一连接转轴(233)通过联动皮带(235)与上端的第一联动转轴(236)活动连接，所述的第一驱动轴(237)右端通过嵌入方式安装在第一联动转轴(236)内部并且机械连接，所述的进风扇叶(238)焊接于第一驱动轴(237)外部并且机械连接，所述的进风扇叶(238)位于进风口(5)左端。4.根据权利要求1或2所述的的用于柴油发电机的进排风装置，其特征在于：所述的驱动机构(24)包括固定圆块(241)、移动框架(242)、顶杆(243)、移动块(244)、细滑杆(245)、联动杆组(246)，所述的固定圆块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：季东升，
申请(专利权)人：芜湖拓达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34