一种切割机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种切割机控制系统，所述系统包括：主接触器：控制切割主电源的启动和停止；三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性；三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电流；控制变压器：提供控制电路所需的电压；程序控制电路：按规定程序控制主电源工作等过程；热保护：用于监控主机、三相整流变压器的温度，温升过高时，保护立即动作，使主机处于保护停机状态；变频器：主要对牵引电机进行调速，可实现电机无级调速；PLC控制电路：主要实现对切割过程的全程自动控制还有总机监视即现场总线控制；行程开关以及电磁阀。应用本发明专利技术的实施例，提高进气处理和电源检查的安全性。

A Cutting Machine Control System

The invention discloses a cutting machine control system, which includes: main contactor: controlling the start and stop of cutting main power supply; three-phase rectifier transformer: converting three-phase input AC into required volt-ampere characteristics; three-phase bridge: converting the output AC of three-phase rectifier transformer into the required DC for cutting. Current Current; Control Transformer: Provide the voltage needed by the control circuit; Program control circuit: Control the operation of the main power supply according to the prescribed procedures; Thermal protection: used to monitor the temperature of the main machine and three-phase rectifier transformer, when the temperature rises too high, the protection immediately acts, so that the main machine is in a protective shutdown state; Converter: Mainly for the control of the main power supply. Speed regulation of traction motor can realize stepless speed regulation of motor; PLC control circuit: mainly realizes the whole automatic control of cutting process, as well as the mainframe monitoring, i.e. field bus control; stroke switch and solenoid valve. The embodiment of the present invention is applied to improve the safety of air intake treatment and power supply inspection.

【技术实现步骤摘要】
一种切割机控制系统
本专利技术涉及切割机
，更具体地说，它涉及一种切割机控制系统。
技术介绍
双管塑料牵引切割机主要与塑料挤出机一模双腔配套使用，主要适用于塑料管材、异型材、软管等塑料制品的自动生产线，该机适用范围广，使用方便，是同时进行牵引与切割的专用设备。由于本机牵引与切割连体并采用了PLC控制电路文本显示器显示，进行全自动控制，所以该机更趋合理，更趋完美，使其具备了能显示状态、计数、推料时间，以及直接调节影响生产速度的诸多时间等特殊功能，因而改变了以往电-器元件多，行程开关多，易出故障等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种切割机控制系统，旨在当三相整流变压器接通输入三相电源和输入压缩空气，且打开主机电源开关及切割锯开关，电磁阀导通，压缩空气经过空气过滤减压器过滤并减压后，进入气缸，提高进气处理和电源检查的安全性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种切割机控制系统，所述系统包括：主接触器：控制切割主电源的启动和停止；三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性；三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电流；控制变压器：提供控制电路所需的电压；程序控制电路：按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气即牵引和切割、切割气体延时关闭、翻料过程；热保护：用于监控主机、三相整流变压器的温度，温升过高时，保护立即动作，使主机处于保护停机状态；变频器：主要对牵引电机进行调速，可实现电机无级调速；PLC控制电路：主要实现对切割过程的全程自动控制还有总机监视即现场总线控制；行程开关：根据动作情况给程序控制电路发出信号；电磁阀：在程序控制电路控制下输入压缩空气，使其开启和关闭。通过采用上述技术方案，当所述三相整流变压器接通输入三相电源和输入压缩空气，且打开主机电源开关及切割锯开关，电磁阀导通，压缩空气经过空气过滤减压器过滤并减压后，进入气缸，提高进气处理和电源检查的安全性。进一步地，所述PLC控制电路用于控制进行主机切割和辅机翻料，且所述主机内设置有冷却风扇，用以冷却主变压器及主机的热量，所述温度保护电路用于采集三相整流变压器及所述主机内的温度，且所述温度保护电路与电机保护装置相连。通过采用上述技术方案，在PLC控制电路的控制下进行主机切割和辅机翻料。为加快主机的散热速度，机内设有冷却风扇，用以冷却主变压器及主机的热量，为防止主机过温而损坏三相整流变压器，机内设有温度保护电路，为防止切割电机堵转，还设有电机保护装置通过采用上述技术方案，所述程序控制电路控制切割的过程包括：获取设备电信号，根据电信号确认设备连接正常的情况下,接收操作指令；接收闭合供电开关指令，向主机供电，并检查供电信息中是否包含缺相信息，若是，则发送缺相指示至主机面板，且通过LED进行指示，当三相供电正常后，主机内冷却风扇应按箭头指示方向转动，若转动相反，应将输入三相电源线相位调换任意两相，即能改变转向；将主机面板上电源开关置于开的位置，并点亮电源指示灯应发亮；向主机供气，并将试气、切割所对应的开关置于开的位置，割炬喷嘴中应喷出压缩空气，并进行试验，若在试验期间内气压不足则检查空气过滤减压器所对应的压力值，并判断所述压力值是否低于预设值，否则，表明气源压力不足或流量不足、供气管路内孔太小、气压下降。通过采用上述技术方案，通过程序控制电路控制的自动切割过程，能够自动识别电源缺相、错相的问题，并能够及时发现压缩空气的气压不足问题，避免了在电源错接和气压问题造成切割过程失败。进一步地，所述PLC控制电路执行自动切割的过程包括：将操作面板上的手动自动旋钮打到自动位置；控制切割机将以PLC控制电路中的程序进行切割，执行顺序为：切割机气缸复位、牵引压紧、延时后开始切割、复位、翻料延时、延时后翻料动作、牵引气缸压紧或放松。通过采用上述技术方案，通过PLC控制程序设置的自动执行和手动执行程序能够针对不同的切割要求，提高切割机的应用广泛性。进一步地，所述PLC控制电路选用西门子公司的S7-300系列PLC控制电路，CPU模板的型号选为CPU315-2DP，该PLC控制电路供电电源为DC24V，对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力。通过采用上述技术方案，通过选择的PLC控制电路电路处理器型号，能够增强对数据多样性的处理，尤其是对对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力，提高了数据处理的能力，进一步提高对PLC控制电路的可靠性。进一步地，所述PLC控制电路的程序设计采用模块化编程思想，程序按照控制功能的不同，划分为进气运动控制、割枪运动控制、气体气压控制、操作指示灯显示、切割信号判断五个功能模块。通过采用上述技术方案，通过将PLC控制电路以模块化的思想进行处理，按照功能不同划分为五个功能模块，便于在后续的切割处理过程中针对不同的模块功能障碍及时排查对应功能模块的问题，缩小问题的排查范围，提高问题排查的效率以及缩小问题排查的范围。进一步地，所述PLC控制电路选用的是ABB公司通用型变频器-ACS143变频器，电动机Y802-8、选取变频器ABBACS143-K75-3/0.37KW。通过采用上述技术方案，ABB公司通用型变频器-ACS143变频器和电动机Y802-8和变频器，均为可靠性较高且性价比也较高的设备，在满足本专利技术实施例处理能力的同时能够降低设备的整体成本。进一步地，所述PLC控制电路执行切割模式还包括手动切割。通过采用上述技术方案，通过PLC控制程序设置的自动执行和手动执行程序能够针对不同的切割要求，提高切割机的应用广泛性。进一步地，所述PLC控制电路通讯模板选用CP343-1，可直接使用以太网进行监控，输入模块的型号选为SM322D016xDC24V/0.5A。通过采用上述技术方案，通过PLC控制电路的电路通讯模板能够通过以太网进行数据监控，实现切割机的远程监控，能够较好的应用于异地检查和数据监控中。附图说明图1为本专利技术提供的一种实施方式的切割机控制系统结构示意图；图2为为本专利技术实施例的一种具体应用实施例示意图。具体实施方式实施例：以下结合附图1-2对本专利技术作进一步详细说明。如图1，一种切割机控制系统，所述系统包括：主接触器：控制切割主电源的启动和停止；三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性；三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电流；控制变压器：提供控制电路所需的电压；程序控制电路：按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气即牵引和切割、切割气体延时关闭、翻料过程；热保护：用于监控主机、三相整流变压器的温度，温升过高时，保护立即动作，使主机处于保护停机状态；变频器：主要对牵引电机进行调速，可实现电机无级调速；PLC控制电路：实现对切割过程的全程自动控制还有总机监视即现场总线控制；行程开关：根据动作情况给程序控制电路发出信号；电磁阀：在程序控制电路控制下输入压缩空气，使其开启和关闭。可以理解的是，本专利技术实施例采用牵引切割一体机结构设计，通过特殊的同步机构，使得跟踪切割线速度与牵引线速度保持完全的同步。上下履带采用双电机单独驱动，由同一个变频器控制，调速精度准确。履带胶块采用快换结构，无级调压。履带驱动电机、，动力源可靠性大大提高、性能卓越。上履带四气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机控制系统，其特征在于，所述系统包括：主接触器：控制切割主电源的启动和停止；三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性；三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电流；控制变压器：提供控制电路所需的电压；程序控制电路：按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气即牵引和切割、切割气体延时关闭、翻料过程；热保护：用于监控主机、三相整流变压器的温度，温升过高时，保护立即动作，使主机处于保护停机状态；变频器：主要对牵引电机进行调速，可实现电机无级调速；PLC控制电路：主要实现对切割过程的全程自动控制还有总机监视即现场总线控制；行程开关：根据动作情况给程序控制电路发出信号；电磁阀：在程序控制电路控制下输入压缩空气，使其开启和关闭。

【技术特征摘要】
1.一种切割机控制系统，其特征在于，所述系统包括：主接触器：控制切割主电源的启动和停止；三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性；三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电流；控制变压器：提供控制电路所需的电压；程序控制电路：按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气即牵引和切割、切割气体延时关闭、翻料过程；热保护：用于监控主机、三相整流变压器的温度，温升过高时，保护立即动作，使主机处于保护停机状态；变频器：主要对牵引电机进行调速，可实现电机无级调速；PLC控制电路：主要实现对切割过程的全程自动控制还有总机监视即现场总线控制；行程开关：根据动作情况给程序控制电路发出信号；电磁阀：在程序控制电路控制下输入压缩空气，使其开启和关闭。2.根据权利要求1所述的切割机控制系统，其特征在于，当所述三相整流变压器接通输入三相电源和输入压缩空气，且打开主机电源开关及切割锯开关，电磁阀导通，压缩空气经过空气过滤减压器过滤并减压后，进入气缸。3.根据权利要求1或2所述的切割机控制系统，其特征在于，所述PLC控制电路用于控制进行主机切割和辅机翻料，且所述主机内设置有冷却风扇，用以冷却主变压器及主机的热量，所述温度保护电路用于采集三相整流变压器及所述主机内的温度，且所述温度保护电路与电机保护装置相连。4.根据权利要求1或2所述的切割机控制系统，其特征在于，所述程序控制电路控制切割的过程包括：获取设备电信号，根据电信号确认设备连接正常的情况下,接收操作指令；接收闭合供电开关指令，向主机供电，并检查供电信息中是否包含缺相信息，若是，则发送缺相指示至主机面板，且通过LED进行指示，当三相供电正常后，主机内冷却风扇应按箭头指示方向转动，若转动相反，应将输入三相电源线相位调换任意两相，即能改变转向；将...

【专利技术属性】
技术研发人员：林盛昌，李志刚，王嘉辉，张峻维，李奎，蔡永，沈宇，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32