用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒的设备制造技术

技术编号:19557529 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-24 23:13
描绘并描述了一种用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒(S)的设备,该复合包装件特别是纸板/塑料复合包装件,利用具有在圆周上均匀分布布置并且径向向外指向的多个芯轴(7)的芯轴轮(6)来形成复合包装件,多个芯轴(7)在芯轴轮(6)的周向上依次通过若干处理工位,其中每个芯轴(7)在其自由端具有头部(25),在闭合位置中,滑动到芯轴(7)上的包装套筒(S)的待闭合的折叠部分在头部上被折叠和密封。为了可靠地确保所述芯轴(7)上的包装套筒的端部区域的可靠、特别是无口袋的密封,提出所述芯轴(7)的头部(25)被设计为在其外部尺寸上是可变的。

Equipment for single-sided closure of package sleeves for manufacturing composite packaging

Describes and describes a device for one-sided closure of package sleeve (S) used for manufacturing composite packaging. The composite packaging, especially cardboard/plastic composite packaging, uses mandrel wheels (6) with multiple mandrels (7) arranged uniformly around the circle and directed radially outward to form composite packaging and multiple mandrels (7). Each mandrel (7) has a head (25) at its free end. In the closed position, the folded part of the package sleeve (S) sliding onto the mandrel (7) is folded and sealed on the head. In order to ensure the reliability of the end area of the packing sleeve on the mandrel (7), especially the sealing without pocket, it is proposed that the head (25) of the mandrel (7) is designed to be variable in its external dimension.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒的设备
本专利技术涉及一种用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒的设备,所述复合包装件特别是纸板/塑料复合包装件,利用具有在圆周上均匀分布布置并且径向向外指向的多个芯轴的芯轴轮来形成所述复合包装件的底部,所述多个芯轴在所述芯轴轮的圆周方向上依次通过几个处理工位,其中,每个芯轴在其自由端具有头部,在闭合位置中,滑动到芯轴上的包装套筒的待闭合的折叠部分在所述头部上被折叠和密封。
技术介绍
上述类型的设备在最多样化的设计中已知很长时间,并且在大多数情况下这种设备被用于闭合待制造的饮料包装件的底部。因此,在密封过程中待闭合的包装套筒的折叠部分被牢固地压在下面的芯轴上,以便能够制造平坦底部以使将来的包装件具有良好稳定性。然而,当将来的饮料包装件还应该包含可重新闭合的倾倒元件(该倾倒元件不是从外部插入的,而是通过复合材料中的对应的开口从内部插入并且在此被密封)时,也可以首先在芯轴上进行头部折叠,这是常有的情况。将适合的倾倒元件应用于芯轴有助于实现该目的。在图9中描绘从现有技术中已知的用于填充用于形成包装件P的顶部开放的包装件C(该包装件C特别是具有可倾倒的食品的包装件)的设备,因此,该设备为所谓的填充机,包括用于准备包装套筒S的存储盒(magazine)1以及用于将包装套筒S形成顶部开放的包装件C的设备,该顶部开放的包装件C在一侧为闭合的并且因此例如可以通过剩下的开口接收可倾倒的食品。已知的填充和密封设备具有一排平行的加工线,图9中仅描绘了其中的一条加工线2。具有绕两条折叠线平坦地折叠的叠层3或一捆包装套筒S的存储盒1被分配给每条加工线2。包装套筒S已经由包装材料的切割形成,该包装套筒S的纵向边缘彼此密封。通过进料设备4展开包装套筒S。因此,包装套筒S的展开是通过从叠层3中将相应的包装套筒S的将来的侧表面拉开来进行的,而不需要与预折叠的折叠线有关的另外的动作,预折叠的折叠线形成包装套筒S的边缘以及将来的包装件P的边缘。根据需求,仍然还可以提供用于将倾倒喷嘴(未示出)施加至包装套筒S的施加设备。已知的用于形成和单面闭合的设备5,具有包括六个芯轴7并且周期性旋转(从而逆时针地逐步旋转)的芯轴轮6。在第一芯轴轮位置I中,包装套筒S滑动到芯轴7上。随后,芯轴轮6进一步旋转进入下一个芯轴轮位置II,在该芯轴轮位置II中,利用具有热空气的加热单元8加热包装套筒S的相对于芯轴7突出的纵向端部。在下一个芯轴轮位置III中,通过压力机9预折叠包装套筒S的已加热的纵向端部,并且在接下来的芯轴轮位置IV中,利用密封设备10在已折叠的位置紧紧地闭合该纵向端部(特别是密封至底部B)。通过这种方式,获得单面闭合的包装主体C,因此获得顶部开放的包装件,在接下来的芯轴轮位置V中,从芯轴7取出该顶部开放的包装件并且将其转移至不断循环的作为可能的输送机的单元链12的单元11。在接下来的芯轴轮位置VI中,没有给芯轴7分配工作步骤。芯轴轮位置的数量或芯轴7的数量以及提供的加工步骤可以根据需要与图9的描绘以及相关的描述不同。此外,在根据需要的至少一个另外的芯轴轮位置中,可以仍然将倾倒喷嘴与包装材料连接。那么,包装套筒的在芯轴轮上闭合的纵向端部优选地为未来包装件的头部。包装件主体是由未来的头部填充还是由未来的底部填充在当前情况下仅起到次要作用。从芯轴轮6取出的包装主体C通过填充机13在单元11(特别是单元链)中被运输,该包装主体C的开放的纵向端部向上指向。因此包装主体C到达无菌室14,该无菌室14包括灭菌区域15以及填充-密封区域16,包装主体C沿由从左至右的箭头所表示的运输方向被运输经过该无菌室14。该包装主体C的运输不需要线性地进行,而是也可以在位于水平面中的至少一个弧形或甚至圆形中进行。通过相应的无菌空气连接件17向无菌室14供应无菌空气。通过预热设备18持续地吹出热的无菌空气,用热的无菌空气预加热包装主体C。随后,利用灭菌设备19(优选地利用H2O2(过氧化氢))为包装主体C灭菌,于是,通过经由干燥设备20施加无菌空气来干燥包装主体C,并且在从灭菌区域15进入填充-密封区域16之后,包装主体C被带入位于填充口22下方的填充位置。在该填充位置,依次用产品23(特别是可倾倒的食品)填充各包装主体C。然后用闭合设备24通过折叠并密封包装主体C的上部区域来闭合已填充的包装主体C。随后从运输设备12的单元11中移出已填充且闭合的包装件P。当前空的单元11继续随着运输设备12沿芯轴轮6的方向移动,以便再次接收其它的包装主体C。如果待制造的包装件具有这样的方形横截面或矩形横截面(因此该包装件为长方体包装件),则在填充机内应用芯轴轮是没有问题的,因为芯轴的方形横截面或矩形横截面适于待在其上滑动的包装套筒的完全的内部横截面。当包装件形状不同于传统的长方体形式并且例如具有圆的或倒圆形的边缘或表面区域时是有问题的,包装件的四周朝向底部(或山形墙部)逐渐减小并且转而以方形的或矩形的底部(或山形墙部)结束。在该连接中,相应的展开的包装套筒在芯轴上的滑动存在问题,这是因为将来的包装件的折叠边缘不再与芯轴的头部的拐角部一致。这可导致包装件不完全能够滑动到芯轴上,使得当拐角部区域被密封时形成所谓的“口袋”,该“口袋”可导致包装件将来泄漏。
技术实现思路
在该基础上,通过本专利技术实现的目的是设计并且进一步改进用于闭合开头提到以及之前详细描述的包装套筒的设备,从而可靠地确保芯轴上的包装套筒的端部区域的可靠的(特别是无口袋的)密封。利用具有权利要求1的前序部分的特征的设备来实现该目的,其中,芯轴的头部被设计为在其外部尺寸上是可变的。通过这种方式,可靠地确保了滑动至芯轴上的包装件可以在该芯轴上滑动而没有任何问题,因为当包装件在芯轴上滑动时芯轴的头部是“折叠的”,并且只有在包装件在芯轴上滑动之后该芯轴的头部变成用于密封所必需的形状。为此,在本专利技术的另一实施方式中,头部的至少两个拐角部在其位置上是可变的。为此,该至少两个拐角部可以从拐角部枢转至芯轴的内部。为了调节头部的几何形状,根据本专利技术的其它教导的芯轴在其内部具有可轴向移动的至少一个挺杆。优选地,为此,该挺杆连接至头部的一部分,该部分被设计为提升部并且可通过挺杆的运动而移动进入芯轴的内部。在本专利技术的另一实施方式中,头部的待移动的拐角部被设计为枢转部分,该枢转部分可以从密封位置进入缩回位置。优选地,该枢转部分被设计为弹簧承载的,使得在其被迫使驱动枢转进入缩回位置之后,该枢转部分可以再次枢转回而进入其密封位置。因此,作为枢转部分的拐角部的设计是特别有利的,因为拐角部可以配备有稳定的枢轴,以便能够在密封处理期间在挤压的情况下吸收压力。在本专利技术的第一优选实施方式中,芯轴具有两个相邻的拐角部以及位于该两个拐角部之间的提升部。替选的实施方式提出:芯轴具有四个拐角部以及在每种情况下位于相邻的两个拐角部之间的两个提升部。在上述每种情况下,根据本专利技术的“扩展的芯轴”的最佳实施方式将遵循待制造的包装件的实际几何形状的规则。如果满足形成芯轴的头部的待枢转的仅两个拐角部,则由于较低的建设性支出而选择该解决方案,否则,根据本专利技术也可以设计具有可调节的拐角部的芯轴的头部的所有四个拐角部。在本专利技术的另一实施方式中,提出了利本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒(S)的设备,所述复合包装件特别是纸板/塑料复合包装件,利用具有在圆周上均匀分布布置并且径向向外指向的多个芯轴(7)的芯轴轮(6)来形成所述复合包装件,所述多个芯轴(7)在所述芯轴轮(6)的周向上依次通过若干处理工位,其中,每个芯轴(7)在其自由端具有头部(25),在闭合位置中,滑动到所述芯轴(7)上的包装套筒(S)的待闭合的折叠部分在所述头部上被折叠和密封,其特征在于,所述芯轴(7)的所述头部(25)被设计为在其外部尺寸上是可变的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.04 DE 102016106139.5;2016.05.31 DE 10201611.一种用于单面闭合用于制造复合包装件的包装套筒(S)的设备,所述复合包装件特别是纸板/塑料复合包装件,利用具有在圆周上均匀分布布置并且径向向外指向的多个芯轴(7)的芯轴轮(6)来形成所述复合包装件,所述多个芯轴(7)在所述芯轴轮(6)的周向上依次通过若干处理工位,其中,每个芯轴(7)在其自由端具有头部(25),在闭合位置中,滑动到所述芯轴(7)上的包装套筒(S)的待闭合的折叠部分在所述头部上被折叠和密封,其特征在于,所述芯轴(7)的所述头部(25)被设计为在其外部尺寸上是可变的。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述头部(25)的至少两个拐角部(27)在其位置上是可变的。3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述芯轴(7)在其内部具有用于调节所述头部的几何形状的能够轴向移动的至少一个挺杆(29A,29B)。4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述挺杆(29B)与所述头部(25)的一部分连接,所述部分被设计为提升部(39)并且能够通过所述挺杆(29B)的运动而移动进入所述芯轴(7)的内部。5.根据权利要求3或4所述的设备,其特征在于,所述头部(25)的拐角部(27)被设计成枢转元件,所述枢转元件能够从密封位置进入缩回位置。6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述枢转元件是弹簧承载的,使得在所述枢转元件被迫使驱动枢转进入其缩回位置之后,所述枢转元件再次枢转回而进入其密封位置。7.根据权利要求4至6中任一项所述的设备,其特征在于,所述芯轴(7)具有相邻的两个拐角部(27)以及位于所述相邻的两个拐角部(27)之间的提升部(39)。8.根据权利要求4至6中任一项所述的设备,其特征在于,所述芯轴(7)具有四个拐角部(27’)以及在每种情况下位于相邻的两个拐角部(27’)之间的两个提升部(39’)。9.根据权利要求3和5所述的设备,其特征在于,利用凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·费滕尤尔根·里希特
申请(专利权)人:SIG技术股份公司
类型:发明
国别省市:瑞士,CH

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