一种钢筋砼用双向预制板制造技术

一种钢筋砼用双向预制板，包括槽形构件（１），其特征在于槽形构件（１）的槽内间隔设置有填槽件（２），两个相邻设置的填槽件（２）之间为形成横向槽内肋的槽内肋模腔（３），槽内肋模腔（３）与槽纵肋（４）中的横向孔洞（５）横向连通，槽内肋模腔（３）与横向连通的横向孔洞（５）构成横向贯穿的槽内肋模腔（３），槽形构件（１）与填槽件（２）在槽内构成整体构件。这样，双向预制板还具有强度高、刚度大、制作容易等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的轻质板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋砼用双向预制板。
技术介绍
目前，钢筋砼拼装空心楼板能承受双向荷载，整体性效好，不需现场支模，且造价低，施工方便，拼装空心楼板通常采用钢筋砼预制T型构件或槽型构件组合拼装，如专利号为ZL03248350.3、名称为“一种钢筋混凝土拼装楼板”的技术专利，该种楼板采用多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，在钢筋混凝土预制构件纵向肋下开有孔洞，钢筋穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件，在拼装楼板的槽内填装有开口朝下的槽型混凝土架空板，形成空心楼板，再在架空板上浇筑混凝土填平，这种拼装楼板由于在钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞并穿有钢筋，使这种拼装板能承受双向荷载，但是，这种拼装板载承受大的荷载作用时，易产生双向受力应变差异，使拼装部位易产生裂缝。因此，研制一种新型的钢筋砼用双向预制板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋砼用双向预制板，具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括槽形构件，其特征在于槽形构件的槽内间隔设置有填槽件，两个相邻设置的填槽件之间为形成横向槽内肋的槽内肋模腔，槽内肋模腔与槽纵肋中的横向孔洞横向连通，槽内肋模腔与横向连通的横向孔洞构成横向贯穿的槽内肋模腔，槽形构件与填槽件在槽内构成整体构件。这样，由于槽形构件的槽内间隔设置有填槽件，因而当双向预制板应用于轻质板中时，填槽件可减少现浇砼用量，减轻轻质板重量，降低施工成本，提高轻质板的承载能力；同时，由于两个相邻设置的填槽件之间为形成横向槽内肋的槽内肋模腔，槽内肋模腔与槽纵肋中的横向孔洞横向连通，槽内肋模腔与横向连通的横向孔洞构成横向贯穿的槽内肋模腔，槽形构件与填槽件在槽内构成整体构件，因而双向预制板用于轻质板中时，现浇砼能顺畅通过横向孔洞，形成连通的与槽纵肋交叉的通长的现浇砼肋，与槽纵肋共同形成现浇与预制相结合的双向肋结构，减少轻质板纵横向刚度差异，大幅度提高了楼板的纵横向承力能力，整体性更好，同时，在与槽纵肋垂直的方向，也可非常顺畅地布设各种管线，不再需要现场打洞；因此，这种双向预制板具有力学性能好、施工方便、结构简单、节省材料、成本低等特点，从而达到了本专利技术的目的；此外，双向预制板还具有强度高、刚度大、制作容易等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的轻质板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的填槽件与槽纵肋叠合成整体。这样，填槽件与槽纵肋叠合成整体的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，填槽件不易松动、掉落，提高了钢筋砼用双向预制板的整体性。本专利技术的特征还在于所述的填槽件与槽底叠合成整体。这样，填槽件与槽底叠合成整体的结构形式，降低了生产难度，填槽件可采用机械化进行大批量生产，大大提高了双向预制板的生产效率，同时，两者结合牢固，不易松动、掉落，提高了双向预制板的质量。本专利技术的特征还在于所述的填槽件同时与槽纵肋、槽底叠合成整体。这样，填槽件同时与槽纵肋、槽底叠合成整体的结构形式，降低了生产难度，同时，两者结合牢固，不易松动、掉落，提高了双向预制板的质量。本专利技术的特征还在于所述的填槽件为预制的开口盆状构件或筒形构件或闭口盒状构件或槽形构件。这样，当填槽件为预制的开口盆状构件或筒形构件或闭口盒状构件或槽形构件时，可以根据不同情况与不同制作要求来生产填槽件。本专利技术的特征还在于所述的填槽件为多块预制的板拼成的槽形构件、开口盆状构件、闭口盒状构件。这样，当填槽件为多块预制的板拼成的槽形构件、开口盆状构件、闭口盒状构件时，由于填槽件是多块预制板拼成的，可采用机械化进行大批量生产，大大提高了双向预制板的生产效率。本专利技术的特征还在于所述的填槽件为实心块或由多块实心块拼合成的空心或实心的填充件。这样，填槽件为实心块或由多块实心块拼合成的空心或实心的填充件，大幅度提高了预制板的隔音、隔热、防火性能，同时，由于填充件的多样性，可以根据施工的需要选用各种样式的填充件。本专利技术的特征还在于所述的填槽件中设置有支撑件，支撑件为柱、墩、杆、索、板或框中的至少一种。这样，当填槽件中设置有支撑件时，填槽件的强度、刚度及抗冲击性能得到了大幅度的提高，使其在码放、运输、安装及施工应用过程中不易损坏，可大大降低双向预制板的损耗率，节约成本，当所述双向预制板应用于现浇砼轻质板中后，支撑杆件可参与结构受力，改善轻质板的承力结构体系；同时，由于支撑件的多样性，可以根据需要选用柱、墩、杆、索、板或框中的至少一种作为支撑件。本专利技术的特征还在于所述的填槽件为现场浇注或现场胶结于槽形构件中。这样，当填槽件为现场浇注或现场胶结于槽形构件中时，使两者结合牢固，提高了双向预制板的质量。本专利技术的特征还在于所述的填槽件与槽形构件之间设置有连接件，所述连接件为插孔、卡套、螺丝、铆接、焊接或插槽或绑扎或胶结连接。这样，当填槽件与槽形构件之间设置有连接件时，两者通过连接件连接，提高了双向预制板的连接稳定性，使其不易松动破坏。本专利技术的特征还在于所述的连接件为可逆连接或/和不可逆连接。这样，连接件为可逆连接，当填槽件损坏或根据施工情况需要更换其他形式的填槽件时，可以方便更换；当连接件为不可逆连接时，时，填槽件和槽形构件两者结合牢固，提高了双向预制板的整体性。本专利技术的特征还在于所述的槽底或槽纵肋有与填槽件连接用的连接件。这样，当槽底或槽纵肋有与填槽件连接用的连接件时，两者通过连接件连接，提高了双向预制板的质量。本专利技术的特征还在于所述的填槽件与槽形构件在槽底或/和槽纵肋连接。这样，当填槽件与槽形构件在槽底或/和槽纵肋连接时，两者通过连接件连接，提高了双向预制板的质量。本专利技术的特征还在于所述的连接件为筋、线、孔、凹坑、预埋件或螺孔或杆。这样，连接件为筋、线、孔、凹坑、预埋件或螺孔或杆，由于连接件的多样性，可以根据需要或是不同情况来选择连接件。本专利技术的特征还在于所述的槽底或/和槽纵肋内设置有纵向钢筋或者预应力钢筋，或者还在槽内肋模腔或横向孔洞中伸出有连接件或套环。这样，当槽底或/和槽纵肋内设置有纵向钢筋或者预应力钢筋时，槽形构件的强度和刚度均得到了大幅度的提高，使其在运输、安装及施工过程中不易损坏、折断，当双向预制板应用于现浇砼板中后，槽底能参与结构共同受力，改善轻质板的性能；当槽内肋模腔或横向孔洞中伸出有连接件或套环时，可以方便穿过孔洞的钢筋的绑扎和定位。本专利技术的特征还在于所述的槽纵肋或者槽底两端伸出有钢筋或预应力钢筋。这样，当槽纵肋或者槽底两端伸出有钢筋预应力钢筋时，使其在现浇砼浇筑过程中与现浇砼连接，提高了预制板的整体性和承力能力。本专利技术的特征还在于所述的槽纵肋为至少二条、三条或多条。这样，当槽纵肋为至少二条、三条或多条时，可以根据不同跨度的现浇砼轻质板来选择不同条数的槽纵肋的双向预制板。本专利技术的特征还在于所述的槽纵肋上设置的横向孔洞至少一边有加强件加强。这样，当槽纵肋上设置的横向孔洞至少一边有加强件加强时，使其在运输、安装及施工过程中不易损坏、折断。本专利技术的特征还在于所述的加强件为竖向或/和水平方向加固筋或加固贴面件。这样，当加强件为竖向或/和水平方向加固筋或加固贴面件时，使其在运输、安装及施工过程中不易损坏、折断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋砼用双向预制板，包括槽形构件（１），其特征在于槽形构件（１）的槽内间隔设置有填槽件（２），两个相邻设置的填槽件（２）之间为形成横向槽内肋的槽内肋模腔（３），槽内肋模腔（３）与槽纵肋（４）中的横向孔洞（５）横向连通，槽内肋模腔（３）与横向连通的横向孔洞（５）构成横向贯穿的槽内肋模腔（３），槽形构件（１）与填槽件（２）在槽内构成整体构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]