轻质墙板的安装工艺制造技术

一种轻质墙板的安装工艺，涉及建筑领域的轻质空心墙板和轻质夹芯墙板的安装方法。通过墙板（１）与“工”字形（２）、双“工”字形连接件（３）、“Ｔ”字形紧固件（４）、凹槽条（５）、垫层条（６）、固定条（７）等连接件灵活组合，提供可适合快捷安装墙板的工艺，以提高施工工效及墙体安装质量，使墙板安装后不产生裂缝。以及，提出该安装工艺在外墙安装上使用，作为外墙内外保温处理的方法，以解决在墙体内外贴保温隔热材料产生容易空鼓开裂的问题，而且施工后可以在墙体钉钉吊挂物体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，特别涉及轻质空心墙板和轻质夹芯墙板的安装方法。
技术介绍
目前，在房屋建筑中已经大量地使用各种预制墙板。主要有石膏空心条板、水泥空心条板、GRC条板等，墙板侧面与墙柱连接，墙板与墙柱多采用槽钢板、方木板或方木块进行连接，这样，会给墙体装饰粉刷带来麻烦。墙板上端部多采用为U形(钢板)卡或角钢卡套卡板体的方法连接，但由于墙板或粘结剂的收缩，而使墙板的安装质量难以保证，而且，虽说墙板的单位总量大都低于甚至达到60kg/m2的轻质标准，但其规格一般为600×3000×100-150mm，每块板的总量一般在50-100kg，在施工机械化程度不高的情况下，安装方法存在着不方便，施工效率低，施工效果差，成本加大的问题。由于现有的墙板安装工艺的局限性，现场安装时，板与板之间的连接困难，以及安装后墙体的不能经受长期的温差变化引起的对墙体的破坏，墙板接缝处开裂问题难以解决，所以墙板仅能在内墙安装使用。现有保温隔热的办法，多采用在墙体内外粘贴保温隔热材料，施工后不能在墙体钉钉吊挂物体，不但增加施工难度，而且很容易产生空鼓开裂，严重还会脱落，造价成本相对也高，且质量更难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺陷而设计的可灵活组合的连接件和墙板安装工艺。通过墙板与连接件灵活组合，提供可适合快捷安装墙板的工艺，以提高施工工效及墙体安装质量，使墙板安装后不产生裂缝。以及，提出该安装工艺在外墙安装上使用，作为外墙内外保温处理的方法，以解决在墙体内外贴保温隔音材料产生容易空鼓开裂的问题，而且施工后可以在墙体钉钉吊挂物体。轻质墙板的安装工艺与连接件，包括墙板、连接件，连接件分为“工”字形、由“工”字加一竖形成的双“工”字形连接件、“T”字形紧固件、凹槽条、垫层条、固定条，其通过凹槽条(或垫层条)与固定条的配合使用，使墙板安装定位准确，施工效果好，安装牢固。再通过使用“工”字形或双“工”字形连接件；以及“T”字形紧固件进行安装，使墙板与墙柱对接稳定，解决墙体容易产生裂缝的问题。所述在墙板与墙柱连接安装时，选定墙板靠近中部的位置；也可以在其他部位，先在相对应的墙或柱上先安装“T”字形紧固件，墙板穿过连接杆锁紧形成紧固。所述所使用的连接件是由具有足够刚度和强度的材料制成的，可以是钢铁、合金钢、合金铝制成的；或由玻璃钢、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、聚氯乙烯等工程塑料或其合成塑料材料制成的。所述所使用的连接件垫层条、固定条是由木材、钢材、水泥砂浆、混凝土或由玻璃钢、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、聚氯乙烯等工程塑料或其合成塑料材料制成的，也可以使用其他具有足够刚度和强度的新型材料制成。所述在板与板对接安装后，两板的接缝处粘贴具有足够抗拉强度的和粘贴效果的材料。可选择粘贴玻璃纤维网格布条或麻网格布条，在板与墙柱对接缝处，同样，可选择粘贴玻璃纤维网格布条或麻网格布条，也可使用在接缝处钉钢丝网，也可以使用其他材料进行粘贴处理，以达到密封接缝和抗裂的效果。所述针对两侧面带有凹槽的墙板，在板与板对接安装后，两板接缝之间构成一个带封闭的内空心柱，在墙板的接缝处上端开一小口，对空心柱需进行灌注灰浆或粘结剂。如果不是两侧面带有凹槽的墙板，就无此步骤。本专利技术是根据框架结构房屋设计的，这种安装方法方便快捷、固定牢固、成本低、施工效率高，可以广泛应用于工业和民用建筑中的非承重内隔墙，如分户墙、分室墙、内隔墙，也可以作为外墙内外保温处理的方法，与原有的墙体配合该工艺进行安装。现结合附图对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的内容不限于附图所示。附图说明图1是采用本专利技术的安装工艺形成的一种轻质墙板实施例的结构示意图。图2是本专利技术使用的“工”字形连接件结构示意图。图3是本专利技术使用的为双“工”字形连接件结构示意图。图4是本专利技术使用的为“T”字形紧固件结构示意图。图5是本专利技术使用的为凹槽条连接件结构示意图。图6是本专利技术使用的垫层条连接件结构示意图。图7是本专利技术使用的固定条连接件结构示意图。图8是本专利技术使用的本专利技术另一种实施例的结构示意图。图9是图8中A处的放大图。图10是图8中B处的放大图。图11是图8中C处的放大图。图中标记说明1为预制空心墙板；2为“工”字形连接件；3为双“工”字形连接件；4为“T”字形紧固件；5为凹槽条；6垫层条；7固定条；8为玻璃纤维网格布条；9为安装电线等线路使用的管；10为墙体或柱体；11为挤塑板；12为接缝处灌注的灰浆或粘结剂；13为墙板周边的凹槽；41为“T”字形紧固件的垫杆；42为紧固螺母。具体实施例方式下面结合附图1～11，详细说明本专利技术的工艺过程和由本专利技术组装的墙体。实施例1应用连接件5和7与轻质墙板1相组合安装在墙板1与墙柱10连接安装时，先在楼面或地面按结构要求使用膨胀螺丝(或其他固定件)固定凹槽条5，再在结构梁上或天棚的楼板上按结构要求使用膨胀螺丝(或其他固定件)安装固定条7形成固定；墙板正式安装之前，检查墙板的侧面槽孔是否有填塞，如果有遗漏要使用专用的构件(象瓶塞)塞紧(以便最后灌浆不会流失)，并先把挤塑板11根据墙板尺寸插塞入墙板内；然后，将墙板竖起，将墙板1上端面的凹槽卡在所述的固定条7上，再将墙板1的底端嵌入凹槽条5内，形成镶嵌式连接。随着墙板安装的进度，在板体内穿管9安装，在板与墙柱对接处和两墙板的对接缝处，必要时要粘贴玻璃纤维网格布条8(或麻纤维网格布条)，在墙板好安装后，在墙板的对接缝处上端开一小口，对两板接缝之间构成一个带封闭的内空心柱进行灌注灰浆或粘结剂12。对于墙板的厚度尺寸较大的双排孔板或墙板需要叠加上墙板安装，或墙板沿长度方向的凹槽是非缩口凹槽，这种墙板在安装后，进行灌注灰浆或粘结剂后不具有锁紧两相邻墙板的功能时，应该要粘贴玻璃纤维网格布条8。而对于单排孔墙板，或墙板沿长度方向的凹槽是具有缩口凹槽，这种墙板在安装后，进行灌注灰浆或粘结剂后具有锁紧两相邻墙板的功能时，就不需要粘贴玻璃纤维网格布条8。在所述的墙板1的周边端面设有凹槽13，所述的凹槽条5的凹口宽度与墙板1的厚度相配合。所述的固定条7的截面矩形、倒梯形、半圆形或U形(即圆弧形)，其宽度与所述的墙板1的底边的凹槽13宽度相配合。实施例2应用连接件2、3和7与轻质墙板1相组合安装在墙板1与墙柱10连接安装时，在结构梁上或天棚的楼板上按结构要求使用膨胀螺丝(或其他固定件)安装固定条7形成固定；接着按照要安装的墙板的高度，选定墙板接近上端部位置和下端部位置(与端部保持100-1000mm的距离)；在相对应的墙或柱10上按结构要求使用膨胀螺丝(或其他固定件)安装“工”字形连接件2；也可选用双“工”字形连接件3使用。墙板正式安装之前，检查墙板的侧面槽孔是否有填塞，如果有遗漏要使用专用的构件(象瓶塞)塞紧(以便最后灌浆不会流失)，并先把挤塑板11根据墙板尺寸插塞入墙板内；然后，将墙板竖起，将墙板1上端面的凹槽卡在所述的固定条7上，形成镶嵌式连接，墙板底端直接落在楼面或地面，还有的使用垫块垫在墙板底端，墙板的侧面凹槽再与“工”字形连接件2或使用双“工”字形连接件3形成镶嵌式连接。随着墙板安装的进度，在板体内穿管9安装，两板的接缝处必要时要粘贴玻璃纤维网格布条8(或麻纤维网格布条)，在板与墙柱对接安装的接缝处，同样，墙板1与墙柱10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质墙板的安装工艺，其特征在于：包括以下步骤：①在楼面或地面安装凹槽条（５）；②在结构梁上或天棚的楼板上安装固定条（７）；③将墙板（１）上端面的凹槽卡在所述的固定条（７）上，再将墙板（１）的底端插入凹槽条（５）内，形成镶嵌式连接；在所述的墙板（１）至少有一对边的端面设有凹槽，所述的凹槽条（５）的凹口宽度与墙板（１）的厚度相配合，所述的固定条（７）的下部或全部嵌入所述的墙板（１）的周边的凹槽内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岳斌，
申请(专利权)人：岳斌，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]