一种钴铜白合金的浸出工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钴铜白合金的浸出工艺，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤4，对所述步骤3的混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。本发明专利技术还公开了上述工艺中进行二段球磨的装置。本发明专利技术通过加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，避免了现有工艺在反应过程中因产生大量氢气而带来的安全隐患。

Leaching Technology and Equipment of a Cobalt-Copper White Alloy

The invention discloses a leaching process of cobalt-copper white alloy, which is carried out according to the following steps: step 1, two-stage ball milling of cobalt-copper white alloy to obtain white alloy particles; step 2, slurrying white alloy particles described in step 1 to obtain solid-liquid mixture; step 3, pumping solid-liquid mixture described in step 2 into reaction In the tank, sodium chlorate and concentrated sulfuric acid solution are added to react to obtain a mixture of sodium flavanadium slag and four-phase metal adsorbed with silica gel. Step 4, magnetic separation of the mixture in step 3 is carried out to complete the leaching of cobalt-copper white alloy. The invention also discloses a device for two-stage ball milling in the above-mentioned process. By adding sodium chlorate and concentrated sulfuric acid solution to react, the present invention avoids the potential safety hazard caused by the production of a large amount of hydrogen in the reaction process of the existing process.

【技术实现步骤摘要】
一种钴铜白合金的浸出工艺及装置
本专利技术属于有色金属冶金
，涉及一种钴铜白合金的浸出工艺及装置。
技术介绍
钴铜白合金是一种不均匀的合金，其含有单质钴、铜、铁、硅以及二相、三相、四相金属混合物。在对钴铜白合金进行浸出时需要将其粉碎，现有粉碎一般采用粉碎机或者一次球磨，由于白合金硬度大，粉碎或者一次球磨后得到的白合金颗粒过大，不容易进行反应；另外，现有的白合金浸出工艺常采用只加入浓硫酸进行溶解，在反应过程中会有大量氢气产生，易发生爆炸。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钴铜白合金的浸出工艺，通过加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，避免了现有工艺在反应过程中因产生大量氢气而带来的安全隐患。本专利技术的另一个目的是提供上述工艺中进行球磨所采用的二段球磨装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种钴铜白合金的浸出工艺，所述钴铜白合金含有杂质铁和硅，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤4，对步骤3所述的四相金属混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。本专利技术的特点还在于，所述步骤1具体按照以下方法实施：步骤1.1，将钴铜白合金进行一段球磨，得到白合金初级颗粒；步骤1.2，将所述步骤1的白合金初级颗粒使用80目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒继续进行步骤1.1，筛下物颗粒进行二段球磨，得到白合金中级颗粒；步骤1.3，将所述步骤1.2的白合金中级颗粒使用150目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒返回步骤1.2中进行二段球磨，筛下物颗粒继续步骤2。所述步骤2中白合金颗粒按照固液比1:2～3进行浆化。所述步骤3具体按照以下步骤实施：步骤3.1，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，同时加入氯酸钠溶液和浓硫酸，调节pH介于4.5-5.0之间，使溶液的电位不大于0mv，消耗掉白合金颗粒中的钴、铜、铁以及硅单质；步骤3.2，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于1.0-1.5之间，使溶液的电位介于0-500mv之间，消耗掉白合金颗粒中的二相以及三相金属混合物；步骤3.3，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于2.5-3.0之间，使溶液的电位不小于500mv，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金的属混合物。所述步骤3.1中氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.39-0.42m3/h，反应时间为2.8-3.2h。所述步骤3.2中氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.45-0.5m3/h，反应时间为1.8-2.2h。所述步骤3.3中氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为1-1.2m3/h，反应时间为0.8-1.2h。一种二段球磨装置，其包括通过管路依次连通的一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛，所述一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通，所述二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通，所述二段球磨振动筛通过管路输送球磨后的原料。本专利技术的特点还在于，所述一段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第一风机，所述第一风机的进风口设置有第一过滤网，所述第一过滤网的网孔不大于0.18mm。所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有第二风机，所述第二风机的进风口设置有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔不大于0.102mm。所述一段球磨和二段球磨内均设置有与外界水槽连接的喷洒头。所述一段球磨振动筛和一段球磨连接的管路上设置有第三风机，所述二段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第四风机。所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有压滤组件，所述压滤组件设置在所述第二风机之后。与现有技术相比，使用时，首先对钴铜白合金进行二段球磨，使得到白合金颗粒粒目更小，方便对其进行浆化；其次加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，在反应过程中因氯酸钠溶液的参与避免了氢气的生成，防止因氢气过多而发生爆炸，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金的属混合物；最后对具有磁性的四相金属混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。附图说明图1是本专利技术中实施例提供一种二段球磨装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种钴铜白合金的浸出工艺，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；所述步骤1具体按照以下方法实施：步骤1.1，将钴铜白合金进行一段球磨，得到白合金初级颗粒；步骤1.2，将所述步骤1的白合金初级颗粒使用80目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒继续进行步骤1.1，筛下物颗粒进行二段球磨，得到白合金中级颗粒；步骤1.3，将所述步骤1.2的白合金中级颗粒使用150目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒返回步骤1.2中进行二段球磨，筛下物颗粒继续步骤2；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒按照固液比1:2～3进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤3具体按照以下步骤实施：步骤3.1，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，同时加入氯酸钠溶液和浓硫酸，调节pH介于4.5-5.0之间，使溶液的电位不大于0mv，消耗掉白合金颗粒中的钴、铜、铁以及硅单质；其中，氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.39-0.42m3/h，反应时间为2.8-3.2h；步骤3.2，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于1.0-1.5之间，使溶液的电位介于0-500mv之间，消耗掉白合金颗粒中的二相以及三相金属混合物；其中，氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为0.45-0.5m3/h，反应时间为1.8-2.2h；步骤3.3，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于2.5-3.0之间，使溶液的电位不小于500mv，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金的属混合物；其中，氯酸钠溶液的浓度为580-620g/L，流量为1-1.2m3/h，反应时间为0.8-1.2h；步骤4，对所述步骤3的混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。本专利技术实施例还提供一种二段球磨装置，如图1所示，其包括通过管路依次连通的一段球磨1、一段球磨振动筛2、二段球磨3以及二段球磨振动筛4，一段球磨1与一段球磨振动筛2通过不同的管路双向连通，二段球磨3与二段球磨振动筛4通过不同的管路双向连通，二段球磨振动筛4通过管路输送球磨后的原料，这样，白合金依次经一段球磨1、一段球磨振动筛2、二段球磨3以及二段球磨振动筛4，完成球磨。一段球磨振动筛2和二段球磨3连接的管路上设置有第一风机5，第一风机5的进风口设置有第一过滤网，第一过滤网的网孔不大于0.18mm，这样，将粒度大于80目的颗粒返回重新进行球磨，为二段球磨提供粒度均匀的颗粒。二段球磨振动筛4输送球磨后原料的管路上设置有第二风机6，第二风机5的进风口设置有第二过滤网，第二过滤网的网孔不大于0.102mm，这样，将粒度大于15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钴铜白合金的浸出工艺，所述钴铜白合金含有杂质铁和硅，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤4，对所述步骤3的混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。

【技术特征摘要】
1.一种钴铜白合金的浸出工艺，所述钴铜白合金含有杂质铁和硅，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钴铜白合金进行二段球磨，得到白合金颗粒；步骤2，对步骤1所述的白合金颗粒进行浆化，得固液混合物；步骤3，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，并加入氯酸钠和浓硫酸溶液进行反应，得到吸附有硅胶的黄钠铁钒渣以及四相金属的混合物；步骤4，对所述步骤3的混合物进行磁选，完成钴铜白合金的浸出。2.根据权利要求1所述的一种钴铜白合金的浸出工艺，其特征在于，所述步骤1具体按照以下方法实施：步骤1.1，将钴铜白合金进行一段球磨，得到白合金初级颗粒；步骤1.2，将所述步骤1的白合金初级颗粒使用80目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒继续进行步骤1.1，筛下物颗粒进行二段球磨，得到白合金中级颗粒；步骤1.3，将所述步骤1.2的白合金中级颗粒使用150目筛网进行筛分，其中筛上物颗粒返回步骤1.2中进行二段球磨，筛下物颗粒继续步骤2。3.根据权利要求2所述的一种钴铜白合金的浸出工艺，其特征在于，所述步骤2中白合金颗粒按照固液比1:2～3进行浆化。4.根据权利要求3所述的一种钴铜白合金的浸出工艺，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：步骤3.1，将步骤2所述的固液混合物泵入反应槽中，同时加入氯酸钠溶液和浓硫酸，调节pH介于4.5-5.0之间，使溶液的电位不大于0mv，消耗掉白合金颗粒中的钴、铜、铁以及硅单质；步骤3.2，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于1.0-1.5之间，使溶液的电位介于0-500mv之间，消耗掉白合金颗粒中的二相以及三相金属混合物；步骤3.3，继续加入氯酸钠和浓硫酸，调节pH值介于2.5-3.0之间，使溶液的电位不小于500mv，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳忠，伍一根，闫朝朝，周保志，
申请(专利权)人：江苏凯力克钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32