可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构制造技术

本发明专利技术公开一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；该工作台用于设置所述的送料架、上模、下模与驱动装置；该驱动装置的马达转动时可带动送料架上的大型冲压材料板适时通过上模、下模并启动冲压作业；特别是利用传输马达控制箱预设工作指令，用以控制马达的转动或停止，以此达到分段调节改变冲压材料板冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板在一次行程中可完成多种不同选定间距的冲压效果，从而不再需要使用大型笨重昂贵的上、下模具，也不需要反复取卸冲压材料板来进行多次的冲压加工，避免了人工及时间成本上的浪费。

One-stroke stamping transmission mechanism with automatic adjustment of stamping spacing

The invention discloses a one-stroke stamping transmission mechanism which can automatically adjust stamping spacing, including a worktable, a feeding rack, an upper die, a lower die, a driving device and a transmission motor control box; the worktable is used for setting the feeding rack, the upper die, the lower die and the driving device; the motor rotation of the driving device It can drive the large stamping material plate on the feeding frame to pass through the upper and lower dies and start stamping operation in time; especially, the preset working instructions of the transmission motor control box are used to control the rotation or stop of the motor, so as to achieve the purpose of adjusting and changing the stamping space of the stamping material plate in stages, and the work of automatic feeding and returning of the feeding frame. By this way, the stamping effect of various selected spacing can be achieved in one stroke, so that the heavy and expensive upper and lower dies are no longer needed, and the stamping material sheets need not be repeatedly taken and unloaded for multiple stamping processes, thus avoiding the waste of labor and time costs.

【技术实现步骤摘要】
可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构
本专利技术涉及冲压传动机构领域技术，尤其是指可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构。
技术介绍
冲压机构，主要是通过一相互匹配的上、下模进行冲压，使冲压材料板可快速完成各种选定的冲压效果。然而，在对较大型的冲压材料板进行冲压以形成多种不同间距的冲孔(例如散热孔)时，通常的冲压手段往往要通过反复多次取卸的冲压加工，以致造成极大的不便，也增加作业上的人力及时间成本；而单一模具的制作不仅耗时昂贵，且整块重量将非比寻常。所以，目前尚无法通过一次冲压行程就能在单一大型冲压材料板上冲压形成多种不同间距的冲孔。因此，有必要对目前的冲压机构进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，其能有效解决现有的冲压机构无法通过一次冲压行程在单一大型冲压材料板上冲压形成多种不同间距的冲孔的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括有一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；该送料架、上模、下模与驱动装置均设置于工作台上，且工作台上并排式铺设有一双轨的滑轨座；该送料架为用于承载冲压材料板的送料架，该送料架可活动地设于前述工作台的滑轨座上；该上模与下模两者匹配设于工作台的冲压位置，以于冲压材料板通过时进行冲压；该驱动装置固定设于工作台上的一侧；该驱动装置包括有一螺杆、一驱动块及一马达；该螺杆由马达控制驱动，该驱动块锁固结合于送料架的一侧，使马达驱动时带动驱动块及送料架同步的位移驱动；该传输马达控制箱由一传输线连接至驱动装置的马达，并在该传输马达控制箱预设各种选定冲压间距的工作指令，控制所述马达适时的转动或停止，使冲压材料板在选定不同时机通过上、下模而分别进行冲压，以分段调节改变冲压材料板冲压间距。作为一种优选方案，所述送料架是通过传输马达控制箱的指令而设定相同或不同间距的冲压指令，并配合驱动装置操控送料架的进退行程，以使送料架呈现完全自动化的送料与退料。作为一种优选方案，所述送料架上间距式设有复数个可支撑固定所述冲压材料板的固定座块。作为一种优选方案，所述驱动装置的螺杆的两端分别设置有固定支持块，所述驱动装置的螺杆的两端贯穿相应固定支持块；该驱动块螺合套置在螺杆上且位于所述两端固定支持块之间。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其利用传输马达控制箱预设工作指令，用以控制马达的转动或停止，以此达到分段调节改变冲压材料板冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板在一次行程中可完成多种不同选定间距的冲压效果，从而不再需要使用大型笨重昂贵的上、下模具，也不需要反复取卸冲压材料板来进行多次的冲压加工，避免了人工及时间成本上的浪费。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的整体组装的示意图(已置入冲压材料板)；图2是本专利技术之较佳实施例的上模分离的状态示意图(未显示冲压材料板及传输马达控制箱)；图3是本专利技术之较佳实施例的冲压材料板进行移动及冲压的工作示意图；图4是本专利技术之较佳实施例的冲压材料板在一次行程后分别完成多种不同选定间距冲孔的状态示意图；图5是图4中A处的局部放大示意图。附图标识说明：1、工作台11、滑轨座2、送料架21、固定座块31、上模32、下模4、驱动装置41、螺杆411、第一固定支持块412、第二固定支持块42、驱动块43、马达5、传输马达控制箱51、传输线6、冲压材料板。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有一工作台1、一送料架2、一上模31、一下模32、一驱动装置4及一传输马达控制箱5。所述送料架2、上模31、下模32与驱动装置4均设置该工作台1上，，且工作台1上并排式铺设有一双轨的滑轨座11。该送料架2为用于承载冲压材料板的送料架，该送料架2可活动地设于上述工作台1的滑轨座11上；送料架2上于选定处设有多个固定座块21（选定处位置可依实际需要改变），用以支撑固定所述冲压材料板6。该上模31与下模32两者匹配设于工作台的冲压位置，该上模31与该下模32配合形成冲压装置，可对通过的冲压材料板6进行冲压。该驱动装置4固定设于工作台1上的一选定侧；该驱动装置4包括有一螺杆41、一驱动块42及一马达43；所述驱动装置4的螺杆41的两端分别设置有固定支持块，定义为第一固定支持块411和第二固定支持块412，该螺杆41贯穿两端的第一固定支持块411和第二固定支持块412，并由一端的马达43控制驱动，且在螺杆41上对应第一固定支持块411和第二固定支持块412之间部位螺合套置所述的驱动块42，该驱动块42锁固结合于送料架2的一侧，因此使得马达43驱动时可以带动驱动块42及送料架2同步位移。该传输马达控制箱5由一传输线51链接至驱动装置4的马达43，并可在该传输马达控制箱5预设各种选定冲压间距的工作指令，以便控制所述马达43适时的转动或停止，让冲压材料板6可在选定的不同时机通过上模31和下模32分别进行冲压，藉此达到分段调节改变冲压材料板6冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板6在一次行程中可分别完成多种不同选定间距的冲压效果。详述本实施例的工作过程如下：先在传输马达控制箱5预设各种选定冲压间距的工作指令；然后驱动装置4开始执行工作指令，驱动承载着冲压材料板6的送料架2在不同的时机下进行预设间距的位移；而上模31和下模32则对不同时机下的冲压材料板6进行冲压。另外，本专利技术可设定相同或不同间距的冲压指令，并配合驱动装置4操控送料架2的进退行程，使送料架2具有完全自动化的送料与退料功能。本专利技术的设计重点在于：利用传输马达控制箱预设工作指令，用以控制马达的转动或停止，以此达到分段调节改变冲压材料板冲压间距的目的，及送料架自动送退料的功能，使冲压材料板在一次行程中可完成多种不同选定间距的冲压效果，从而不再需要使用大型笨重昂贵的上、下模具，也不需要反复取卸冲压材料板来进行多次的冲压加工，避免了人工及时间成本上的浪费。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括有一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；其特征在于：该送料架、上模、下模与驱动装置均设置于工作台上，且工作台上并排式铺设有一双轨的滑轨座；该送料架为用于承载冲压材料板的送料架，该送料架可活动地设于前述工作台的滑轨座上；该上模与下模两者匹配设于工作台的冲压位置，以于冲压材料板通过时进行冲压；该驱动装置固定设于工作台上的一侧；该驱动装置包括有一螺杆、一驱动块及一马达；该螺杆由马达控制驱动，该驱动块锁固结合于送料架的一侧，使马达驱动时带动驱动块及送料架同步的位移驱动；该传输马达控制箱由一传输线连接至驱动装置的马达，并在该传输马达控制箱预设各种选定冲压间距的工作指令，控制所述马达适时的转动或停止，使冲压材料板在选定不同时机通过上、下模而分别进行冲压，以分段调节改变冲压材料板冲压间距。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节冲压间距的一次行程冲压传动机构，包括有一工作台、一送料架、一上模、一下模、一驱动装置及一传输马达控制箱；其特征在于：该送料架、上模、下模与驱动装置均设置于工作台上，且工作台上并排式铺设有一双轨的滑轨座；该送料架为用于承载冲压材料板的送料架，该送料架可活动地设于前述工作台的滑轨座上；该上模与下模两者匹配设于工作台的冲压位置，以于冲压材料板通过时进行冲压；该驱动装置固定设于工作台上的一侧；该驱动装置包括有一螺杆、一驱动块及一马达；该螺杆由马达控制驱动，该驱动块锁固结合于送料架的一侧，使马达驱动时带动驱动块及送料架同步的位移驱动；该传输马达控制箱由一传输线连接至驱动装置的马达，并在该传输马达控制箱预设各种选定冲压间距的工作指令，控制所述马达适时的转动或停...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇贤，
申请(专利权)人：惠州汉旭五金塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44