固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，制备步骤如下：将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂；将所述固含量80%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至70℃～90℃时，滴加双氧水进行脱色反应，所述双氧水与所述固含量80%歧化松香钾皂的质量百分比为0.002～0.005：1，然后搅拌，搅拌20～40分钟，停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。

Preparation of Disproportionated Rosin Potassium Soap with 80% Solid Content

The invention discloses the preparation process of potassium soap with 80% solid content disproportionated rosin. The preparation steps are as follows: 95-105 pieces of solid disproportionated rosin and 55-80 pieces of potassium hydroxide solution with 20-25% concentration are added to the saponification reactor, heated to 80-100 degrees C, saponified for 1-2 hours first, and then cooled out to obtain the solid content. Disproportionated rosin potassium soap with 80% solid content is added to the reaction vessel for heating. When the temperature rises to 70 ~90 ~C, hydrogen peroxide is added to decolorize the soap. The mass percentage of hydrogen peroxide and 80% disproportionated rosin potassium soap with 80% solid content is 0.002~0.005:1, then stirring and stirring for 20~40 minutes. After stopping stirring and cooling, the raw material can be discharged at a temperature below 40 C, and the disproportionated rosin potassium soap with 80% light solid content can be obtained.

【技术实现步骤摘要】
固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺
本专利技术涉及松香深加工
，特别涉及固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺。
技术介绍
歧化松香钾皂是松香深加工产品中产量较大的品种，主要是用作橡胶的乳化剂。在合成橡胶工业中乳聚丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、ABS及丁苯/丁腈胶乳均用歧化松香钾皂做乳化剂。使用歧化松香作乳化剂可使橡胶的粘结力增强，耐热强度提高，耐磨损强度及抗撕裂强度好，与天然橡胶混炼时，粘接性能有很大的改善。然而，目前市场上出售的大多数固含量80%歧化松香钾皂不仅制备过程存在安全隐患、效率低、生产成本高，同时还存在制得的产品颜色较深的问题，达不到市场需求的标准，而从降低了其产品的等级。然而，目前市场上出售的大多数固含量80%歧化松香钾皂的颜色较深，达不到市场需求的标准，而从降低了其产品的等级。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，不仅稳定、安全、高效、生产成本低，而且该方法制得的产品固含量80%歧化松香钾皂颜色浅，达到市场需求的标准，而从提高了其产品的等级。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，制备步骤如下：将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂；将所述固含量80%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至70℃～90℃时，滴加双氧水进行脱色反应，所述双氧水与所述固含量80%歧化松香钾皂的质量百分比为0.002～0.005：1，然后搅拌，搅拌20～40分钟，停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。优选地，将95份固体歧化松香、55份25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃，先进行1小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。。优选地，将100份固体歧化松香、65份22.5%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至90℃，先进行1.5小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。优选地，将105份固体歧化松香、80份20%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至100℃，先进行2小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。本专利技术的有益效果如下：1、缩短皂化反应时间，是以前的三分之一的时间；2、降低了操作难度，只需一般的技术人员即可独自完成整个制备过程；3、更加稳定、安全、高效，从而提高了制备的成功率，降低了生产成本；4、通过选用双氧水作为脱色剂，它在处理完歧化松香钾皂后直接变成水，不会给物料产品带来任何残留，而且选用双氧水是不会产生物料乳化而造成大量的气泡的，因此是不需要投入破乳剂的，而是把歧化松香钾皂的温度提高到70～90℃，让高含量的钾皂在搅拌过程中产生的少量气体自然上升排走，最终达到降低成本，提高产物浅色固含量80%歧化松香钾皂的纯度的有益效果。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述：实施例一：将95份固体歧化松香、55份25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至80℃，先进行1小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。1）将500克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到70℃后，滴加2.5g双氧水，继续搅拌20分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。2）将10千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到80℃后，滴加30g双氧水，继续搅拌30分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。3）将100千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到90℃后，滴加200g双氧水，继续搅拌40分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。实施例二：将100份固体歧化松香、65份22.5%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至90℃，先进行1.5小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。1）将500克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到70℃后，滴加2.5g双氧水，继续搅拌20分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。2）将10千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到80℃后，滴加30g双氧水，继续搅拌30分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。3）将100千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到90℃后，滴加200g双氧水，继续搅拌40分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。实施例三：将105份固体歧化松香、80份20%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，一边搅拌均匀一边加热至100℃，先进行2小时的皂化反应，再加入0.2份双氧水，搅拌0.5小时，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂。1）将500克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到70℃后，滴加2.5g双氧水，继续搅拌20分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。2）将10千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到80℃后，滴加30g双氧水，继续搅拌30分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。3）将100千克80%歧化松香钾皂投进反应锅，开始加热、搅拌，温度达到90℃后，滴加200g双氧水，继续搅拌40分钟，停止搅拌，降温至50度以下出料得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂；将所述固含量80%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至70℃～90℃时，滴加双氧水进行脱色反应，所述双氧水与所述固含量80%歧化松香钾皂的质量百分比为0.002～0.005：1，然后搅拌，搅拌20～40分钟，停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。

【技术特征摘要】
1.固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：将95～105份固体歧化松香、55～80份20%～25%浓度的氢氧化钾溶液加到皂化反应釜中，加热至80℃～100℃，先进行1～2小时的皂化反应，然后冷却出料，即得到本固含量80%歧化松香钾皂；将所述固含量80%歧化松香钾皂加入反应容器中进行加热，温度升至70℃～90℃时，滴加双氧水进行脱色反应，所述双氧水与所述固含量80%歧化松香钾皂的质量百分比为0.002～0.005：1，然后搅拌，搅拌20～40分钟，停止搅拌后，降温，温度低于40℃即可出料，得到本浅色固含量80%歧化松香钾皂。2.根据权利要求1所述的固含量80%歧化松香钾皂的制备工艺，其特征在于，其制备步骤如下：将95份固体歧化松香、55份...

【专利技术属性】
技术研发人员：金来洲，全楚娃，严文，孙德标，周金超，吕拴友，车增锋，曾桂康，
申请(专利权)人：南京梧松林产化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32