一种稠油破乳剂及其制备方法技术

一种稠油破乳剂,按重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯50‑65份；对羟基苯甲醚35‑50份；二甲基硅氧烷35‑45份；三氟化硼乙醚3‑7份。本发明专利技术所述破乳剂具有投加量小、破乳速度快和脱水率高，适应范围广等优点。

A heavy oil demulsifier and its preparation method

A heavy oil demulsifier comprises 50 to 65 parts of polyoxyethylene sorbitol anhydride trioleate, 35 to 50 parts of p-hydroxyphenyl ether, 35 to 45 parts of dimethylsiloxane and 3 to 7 parts of boron trifluoride ether by weight. The demulsifier has the advantages of small dosage, fast demulsification speed, high dehydration rate and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种稠油破乳剂及其制备方法
本专利技术涉及油田污水处理
，尤其涉及一种稠油破乳剂及其制备方法。
技术介绍
稠油是一种富含胶质和沥青质的多烃类复杂混合物，其本身具有密度高、粘度大流动性差的特点，除此以外有胶质、沥青质等天然表面活性剂乳化能力强,加上各种油田助剂、化学驱、蒸汽驱、复合驱的广泛使用,致使油井采出液含水率持续上升,原油采出液成分和物性越来越复杂,乳状液稳定性增强,因此对破乳剂性能要求不断提高。稠油和超稠油的高效快速破乳已成为影响采油成本、原油质量、产量和控制油田环境污染的关键技术。因此,研发、生产和应用针对稠油的新型高效原油破乳剂,对油田的生产具有十分重要的意义。目前使用的破乳剂大多具有针对性，主要针对某一油田或某一具体区域油样进行破乳脱水，药剂投加量大，脱水速度较慢，脱水率低，广谱性较差。中国专利公开号：CN101024153公开了一种稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂，由多环酚胺聚醚破乳剂A和多烯胺多枝型破乳剂B的复合型破乳剂；复合比例为A∶B＝3∶7～8∶2，该破乳剂有效浓度为30％～50％；原油脱水率一段为80～85％，二段为99.0～99.5％。由此可见，所述稠油蒸汽驱采出液脱水复合型破乳剂存在以下问题：在脱水时需要沉降48小时，耗费时间，导致脱水效率低。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种稠油破乳剂及其制备方法，用以克服现有技术中脱水效率低的问题。一方面，本专利技术提供一种稠油破乳剂,其特征在于，按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯50-65份；对羟基苯甲醚35-50份；二甲基硅氧烷35-45份；三氟化硼乙醚3-7份。优选地，所述稠油破乳剂按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯65份；对羟基苯甲醚50份；二甲基硅氧烷45份；三氟化硼乙醚7份。优选地，所述稠油破乳剂按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯50份；对羟基苯甲醚35份；二甲基硅氧烷35份；三氟化硼乙醚3份。进一步地，所述稠油破乳剂的溶剂为丙二醇。另一方面，本专利技术提供一种稠油破乳剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯与对羟基苯甲醚依次加入高压反应釜中搅拌30min，在搅拌过程中对其加热并通入氮气进行置换；(2)搅拌至指定温度后向所述混合液中加入二甲基硅氧烷和三氟化硼乙醚并继续进行搅拌和加热；(3)到达指定温度后静置所述混合液3h，使其充分反应；(4)静置完成后加入丙二醇并继续搅拌30min，当所述混合液降至室温时，即制得所述粘稠状的稠油破乳剂。进一步地，所述步骤(1)中的搅拌时间为30min。进一步地，所述步骤(2)中的指定温度为58-62℃。进一步地，所述步骤(3)中所述混合液的静置时间为3h。进一步地，所述步骤(3)中的指定温度为83-87℃。进一步地，所述步骤(4)中搅拌时间为30min。其中，所述稠油破乳剂中各组分作用如下：对羟基苯甲醚：呈白色片状或蜡状结晶体，易溶于乙醇、醚、丙酮、苯和乙酸乙酯，微溶于水；可用作乙烯基型塑料单体的阻聚剂、紫外线抑制剂、染料中间体及用于合成食用油脂和化妆品的抗氧化剂BHA(3-特丁基-4-羟基苯甲醚)等；它最大的优点是添加MEHQ后的单体和其它单体共聚时不必除去，可三元直接共聚，还可用作防老剂、抗氧剂等。二甲基硅氧烷：以二甲基二氯硅烷为主要原料，经过水解合成，以硅氧(Si-O)键为主链，硅原子上直接连接有机基的有机－无机化合物；初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状，为无色透明或乳白色液体，可燃，无异味，不溶于水,溶于苯等有机溶剂；主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油、硅橡胶和硅树脂等。这些聚合物进一步加工成制品广泛应用于建筑、电子、纺织、汽车、个人护理、食品、机械加工等各个领域，也有少量直接应用。三氟化硼乙醚：为无色或暗褐色液体，易燃，有毒，具有强烈的刺激性和强烈腐蚀性，在有机合成中用作乙酰化、烷基化、聚合、脱水和缩合反应的催化剂；也可用作分析试剂和环氧树脂固化剂，又是制造硼氢高能染料和提取同位素硼10的基本原料。丙二醇：为一种化学试剂，与水、乙醇及多种有机溶剂混溶,其化学式为C3H8O2，常态下为无色粘稠液体，近乎无味，细闻微甜；丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料，用于有机合成，用作溶剂、脱水剂、增塑剂、抗冻剂、气相色谱固定液。综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，该破乳剂具有投加量小、破乳速度快和脱水率高，适应范围广等优点。具体实施方式为了使本专利技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本专利技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例以聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯、对羟基苯甲醚、二甲基硅氧烷、三氟化硼乙醚、丙二醇为原料，下面根据各个实施例不同的配比进行说明。实施例1一种稠油破乳剂,按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯50份；对羟基苯甲醚35份；二甲基硅氧烷35份；三氟化硼乙醚3份。本实施例的制作方法为：(1)将聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯与对羟基苯甲醚依次加入高压反应釜中搅拌30min，在搅拌过程中对其加热并通入氮气进行置换；(2)搅拌至指定温度后向所述混合液中加入二甲基硅氧烷和三氟化硼乙醚并继续进行搅拌和加热；(3)到达指定温度后静置所述混合液3h，使其充分反应；(4)静置完成后加入丙二醇并继续搅拌30min，当所述混合液降至室温时，即制得所述粘稠状的稠油破乳剂。其中所述步骤(2)中的指定温度为58℃，所述步骤(3)中的指定温度为83℃。所述实施例制得的稠油破乳剂为破乳剂A。实施例2一种稠油破乳剂,按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯60份；对羟基苯甲醚48份；二甲基硅氧烷40份；三氟化硼乙醚5份。本实施例的制作方法为：(1)将聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯与对羟基苯甲醚依次加入高压反应釜中搅拌30min，在搅拌过程中对其加热并通入氮气进行置换；(2)搅拌至指定温度后向所述混合液中加入二甲基硅氧烷和三氟化硼乙醚并继续进行搅拌和加热；(3)到达指定温度后静置所述混合液3h，使其充分反应；(4)静置完成后加入丙二醇并继续搅拌30min，当所述混合液降至室温时，即制得所述粘稠状的稠油破乳剂。其中所述步骤(2)中的指定温度为60℃，所述步骤(3)中的指定温度为85℃。所述实施例制得的稠油破乳剂为破乳剂B。实施例3一种稠油破乳剂,按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯65份；对羟基苯甲醚50份；二甲基硅氧烷45份；三氟化硼乙醚7份。本实施例的制作方法为：(1)将聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯与对羟基苯甲醚依次加入高压反应釜中搅拌30min，在搅拌过程中对其加热并通入氮气进行置换；(2)搅拌至指定温度后向所述混合液中加入二甲基硅氧烷和三氟化硼乙醚并继续进行搅拌和加热；(3)到达指定温度后静置所述混合液3h，使其充分反应；(4)静置完成后加入丙二醇并继续搅拌30min，当所述混合液降至室温时，即制得所述粘稠状的稠油破乳剂。其中所述步骤(2)中的指定温度为62℃，所述步骤(3)中的指定温度为87℃。所述实施例制得的稠油破乳剂为破乳剂C。用瓶试法对A、B、C和现场使用破乳剂进行评价实验，结果如下：应用实施例4原油样品来自塔河油田某井区稠油混合样，原油粘度：120368mPa.s，含水26.35％，结果如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油破乳剂,其特征在于，按照重量份包括：

【技术特征摘要】
1.一种稠油破乳剂,其特征在于，按照重量份包括：2.根据权利要求1所述的稠油破乳剂，其特征在于，按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯65份；对羟基苯甲醚50份；二甲基硅氧烷45份；三氟化硼乙醚7份。3.根据权利要求1所述的稠油破乳剂，其特征在于，按照重量份包括：聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯50份；对羟基苯甲醚35份；二甲基硅氧烷35份；三氟化硼乙醚3份。4.根据权利要求1-3所述的稠油破乳剂，其特征在于，所述稠油破乳剂的溶剂为丙二醇。5.一种如权利要求1-3所述的稠油破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯与对羟基苯甲醚依次加入高压反应釜中搅拌，在搅拌过程中对其加热并通入氮气进行置换；(2)搅拌至指定温度后向所述混合液中加入二甲基硅氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，曾凡付，艾山·玉素莆，
申请(专利权)人：新疆水处理工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65