一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括粉碎箱和反应箱，所述粉碎箱内部设有第一粉碎刀，且第一粉碎刀贯穿粉碎箱与第一粉碎刀电机焊接。本发明专利技术中，第一粉碎刀和第二粉碎刀，第一粉碎刀在第一粉碎刀电机的带动下进行旋转，将废轮胎及废橡胶进行初步粉碎，第二粉碎刀在第二粉碎刀电机的带动下进行旋转，对初步粉碎后的废轮胎和废橡胶进行二次粉碎，因为废旧轮胎中往往含有钢丝加强层，传统的破碎装置无法将废轮胎完全粉碎，从而影响裂解催化效率，而第一粉碎刀和第二粉碎刀进行双重粉碎，将废轮胎及废橡胶彻底粉碎为细小颗粒，增大了与催化剂的接触面积，加快了反应速度。

A Catalytic Cracking Device for Waste Tire and Rubber

The invention discloses a waste tire and waste rubber catalytic cracking device, which comprises a crushing box and a reaction box. The crushing box is internally provided with a first crushing knife, and the first crushing knife penetrates through the crushing box and welds with the first crushing knife motor. In the present invention, the first crusher and the second crusher rotate under the drive of the first crusher motor to crush the waste tire and rubber preliminarily, and the second crusher rotates under the drive of the second crusher motor to crush the waste tire and rubber twice after the initial crushing. Waste tires often contain steel wire reinforcement layer. Traditional crushing device can not crush waste tires completely, thus affecting the catalytic efficiency of pyrolysis. The first crusher and the second crusher are used for double crushing, which completely crushes waste tires and rubber into fine particles, enlarges the contact area with catalysts, and speeds up the reaction. Speed.

【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置
本专利技术涉及废橡胶催化裂解
，尤其涉及一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置。
技术介绍
催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程，由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性。废旧轮胎中会有大量钢丝加强层，传统的催化裂解装置无法将废轮胎及废橡胶完全进行粉碎，直接影响后期催化效率，同时传统的加热装置无法均匀的对废轮胎及废橡胶进行加热，导致催化裂解不完全，造成效率低下等问题，同时传统装置添加催化剂也比较困难，针对以上问题，特提出一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括粉碎箱和反应箱，所述粉碎箱内部设有第一粉碎刀，且第一粉碎刀贯穿粉碎箱与第一粉碎刀电机焊接，所述第一粉碎刀电机一端焊接有第一主动齿轮，所述第一粉碎刀下方位于粉碎箱内部设有第二粉碎刀，且第二粉碎刀贯穿粉碎箱与第二粉碎刀电机焊接，所述第二粉碎刀电机一端焊接有第二主动齿轮，且第二主动齿轮下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一端贯穿粉碎箱表面焊接有第一传送桨，且第一传送桨另一端位于粉碎箱一侧下方设有加热桶，且加热桶内部设有搅拌桨，所述搅拌桨顶面贯穿加热桶顶面中心焊接有搅拌电机，所述搅拌桨底面焊接有第三传送桨，所述加热桶底面焊接有反应箱，且反应箱底面设有第二传送桨，所述第二传送桨一端贯穿反应箱一侧设有电机，所述反应箱一侧位于粉碎箱下方设有燃料室，且燃料室内部设有燃烧室，所述燃烧室表面开设有进气孔，所述燃烧室一侧贯穿连接有点火器，所述燃烧室底面贯通连接有燃料输送孔，所述燃烧室顶面贯通连接有热气输送管，所述燃料室底面镶嵌有换气扇，且换气扇底面设有除尘罩，所述反应箱底面一侧设有风机，且风机一端贯通连接有出气管，所述风机另一侧贯通连接有催化剂投放箱，所述反应箱一侧设有控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热桶内部设有电热丝，所述加热桶底面中心开设有出料口，且出料口表面设有电控开关。作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管贯穿反应箱表面，且出气管出气口竖直向上设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述反应箱顶部一侧表面开设有排气孔，所述第二传送桨一端位于反应箱底部一侧表面开设有废渣口。作为上述技术方案的进一步描述：所述热气输送管设置有多个，且多个热气输送管与反应箱贯通连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述风机通过连接管与热气输送管贯通连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一粉碎刀电机输入端与控制器输出端电性连接，所述第二粉碎刀电机输入端与控制器输出端电性连接。本专利技术中，首先第一粉碎刀和第二粉碎刀，第一粉碎刀在第一粉碎刀电机的带动下进行旋转，将废轮胎及废橡胶进行初步粉碎，第二粉碎刀在第二粉碎刀电机的带动下进行旋转，对初步粉碎后的废轮胎和废橡胶进行二次粉碎，因为废旧轮胎中往往含有钢丝加强层，传统的破碎装置无法将废轮胎完全粉碎，从而影响裂解催化效率，而第一粉碎刀和第二粉碎刀进行双重粉碎，将废轮胎及废橡胶彻底粉碎为细小颗粒，增大了与催化剂的接触面积，加快了反应速度，提高了催化裂解反应效率，其次设置了燃料室和燃烧室，燃料室内部设有燃烧室，空气进入燃料室内部后进入燃烧室内部与燃料进行混合，最后再点火进行燃烧，对空气进行快速加热，同时经过热气输送管输送到反应箱内部，快速提高了反应箱内部温度，有助于催化裂解反应的进行，同时高温气体增大了与粉碎后废轮胎和废橡胶的接触，使催化裂解更加均匀快速，提高了催化裂解的反应效率，最后设置了风机和出气管，风机将风竖直输送至反应箱内部，当粉碎后的废轮胎和废橡胶从加热桶中掉落时，受竖直向上的风力影响，在反应箱中上下翻飞，与高温气体充分进行反应，同时可将催化剂添加至催化剂投放箱内部，经过风机可将催化剂吹至反应箱内部，方便操作人员及时添加催化剂，充分提高了催化裂解效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置的结构示意图；图2为本专利技术粉碎箱的俯视图；图3为本专利技术燃料室的内部结构示意图。图例说明：1-粉碎箱、2-第一粉碎刀、3-第一主动齿轮、4-第一粉碎刀电机、5-第二主动齿轮、6-第二粉碎刀电机、7-从动齿轮、8-第二粉碎刀、9-第一传送桨、10-热气输送管、11-燃料室、12-燃烧室、13-进气孔、14-点火器、15-燃料输送孔、16-换气扇、17-除尘罩、18-风机、19-电机、20-出气管、21-第二传送桨、22-催化剂投放箱、23-反应箱、24-电控开关、25-排气口、26-第三传送桨、27-搅拌桨、28-电热丝、29-加热桶、30-搅拌电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括粉碎箱1和反应箱23，粉碎箱1内部设有第一粉碎刀2，且第一粉碎刀2贯穿粉碎箱1与第一粉碎刀电机4焊接，第一粉碎刀电机4一端焊接有第一主动齿轮3，第一粉碎刀2下方位于粉碎箱1内部设有第二粉碎刀8，且第二粉碎刀8贯穿粉碎箱1与第二粉碎刀电机6焊接，第二粉碎刀电机6一端焊接有第二主动齿轮5，且第二主动齿轮5下方啮合有从动齿轮7，从动齿轮7一端贯穿粉碎箱1表面焊接有第一传送桨9，且第一传送桨9另一端位于粉碎箱1一侧下方设有加热桶29，且加热桶29内部设有搅拌桨27，搅拌桨27顶面贯穿加热桶29顶面中心焊接有搅拌电机30，搅拌桨27底面焊接有第三传送桨26，加热桶29底面焊接有反应箱23，且反应箱23底面设有第二传送桨21，第二传送桨21一端贯穿反应箱23一侧设有电机18，反应箱23一侧位于粉碎箱1下方设有燃料室11，且燃料室11内部设有燃烧室12，燃烧室12表面开设有进气孔13，燃烧室12一侧贯穿连接有点火器14，燃烧室12底面贯通连接有燃料输送孔15，燃烧室12顶面贯通连接有热气输送管10，燃料室12底面镶嵌有换气扇16，且换气扇16底面设有除尘罩17，反应箱23底面一侧设有风机18，且风机18一端贯通连接有出气管20，风机18另一侧贯通连接有催化剂投放箱22，反应箱23一侧设有控制器。加热桶29内部设有电热丝28，加热桶29底面中心开设有出料口，且出料口表面设有电控开关24，出气管20贯穿反应箱23表面，且出气管20出气口竖直向上设置，反应箱23顶部一侧表面开设有排气孔25，第二传送桨21一端位于反应箱23底部一侧表面开设有废渣口，热气输送管10设置有多个，且多个热气输送管10与反应箱23贯通连接，风机18通过连接管与热气输送管10贯通连接，第一粉碎刀电机4输入端与控制器输出端电性连接，第二粉碎刀电机6输入端与控制器输出端电性连接。电机19输入端、搅拌电机30输入端、电热丝28输入端与控制器输出端电性连接，所述风机18输入端、点火器14输入端、换气扇16输入端与控制器输出端电性连接。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括粉碎箱(1)和反应箱(23)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部设有第一粉碎刀(2)，且第一粉碎刀(2)贯穿粉碎箱(1)与第一粉碎刀电机(4)焊接，所述第一粉碎刀电机(4)一端焊接有第一主动齿轮(3)，所述第一粉碎刀(2)下方位于粉碎箱(1)内部设有第二粉碎刀(8)，且第二粉碎刀(8)贯穿粉碎箱(1)与第二粉碎刀电机(6)焊接，所述第二粉碎刀电机(6)一端焊接有第二主动齿轮(5)，且第二主动齿轮(5)下方啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)一端贯穿粉碎箱(1)表面焊接有第一传送桨(9)，且第一传送桨(9)另一端位于粉碎箱(1)一侧下方设有加热桶(29)，且加热桶(29)内部设有搅拌桨(27)，所述搅拌桨(27)顶面贯穿加热桶(29)顶面中心焊接有搅拌电机(30)，所述搅拌桨(27)底面焊接有第三传送桨(26)，所述加热桶(29)底面焊接有反应箱(23)，且反应箱(23)底面设有第二传送桨(21)，所述第二传送桨(21)一端贯穿反应箱(23)一侧设有电机(18)，所述反应箱(23)一侧位于粉碎箱(1)下方设有燃料室(11)，且燃料室(11)内部设有燃烧室(12)，所述燃烧室(12)表面开设有进气孔(13)，所述燃烧室(12)一侧贯穿连接有点火器(14)，所述燃烧室(12)底面贯通连接有燃料输送孔(15)，所述燃烧室(12)顶面贯通连接有热气输送管(10)，所述燃料室(12)底面镶嵌有换气扇(16)，且换气扇(16)底面设有除尘罩(17)，所述反应箱(23)底面一侧设有风机(18)，且风机(18)一端贯通连接有出气管(20)，所述风机(18)另一侧贯通连接有催化剂投放箱(22)，所述反应箱(23)一侧设有控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括粉碎箱(1)和反应箱(23)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部设有第一粉碎刀(2)，且第一粉碎刀(2)贯穿粉碎箱(1)与第一粉碎刀电机(4)焊接，所述第一粉碎刀电机(4)一端焊接有第一主动齿轮(3)，所述第一粉碎刀(2)下方位于粉碎箱(1)内部设有第二粉碎刀(8)，且第二粉碎刀(8)贯穿粉碎箱(1)与第二粉碎刀电机(6)焊接，所述第二粉碎刀电机(6)一端焊接有第二主动齿轮(5)，且第二主动齿轮(5)下方啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)一端贯穿粉碎箱(1)表面焊接有第一传送桨(9)，且第一传送桨(9)另一端位于粉碎箱(1)一侧下方设有加热桶(29)，且加热桶(29)内部设有搅拌桨(27)，所述搅拌桨(27)顶面贯穿加热桶(29)顶面中心焊接有搅拌电机(30)，所述搅拌桨(27)底面焊接有第三传送桨(26)，所述加热桶(29)底面焊接有反应箱(23)，且反应箱(23)底面设有第二传送桨(21)，所述第二传送桨(21)一端贯穿反应箱(23)一侧设有电机(18)，所述反应箱(23)一侧位于粉碎箱(1)下方设有燃料室(11)，且燃料室(11)内部设有燃烧室(12)，所述燃烧室(12)表面开设有进气孔(13)，所述燃烧室(12)一侧贯穿连接有点火器(14)，所述燃烧室(12)底面贯通连接有燃料输送孔(15)，所述燃烧室(12)顶面贯通连接有热气输送管(10)，所述燃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闽，
申请(专利权)人：张闽，
类型：发明
国别省市：福建,35