一种高性能橡胶复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能橡胶复合材料，涉及新材料技术领域，由以下成分制成：氯丁橡胶、聚乙烯树脂、天然橡胶、碳酸钙、改性玄武岩纤维、邻苯二甲酸二辛酯、硫磺、促进剂；本发明专利技术经过多次的原料组分设计和大量的实验数据所得，使成品材料性能优异，并且配比简单，易加工，符合实际生产要求；本发明专利技术的橡胶复合材料具备优良的耐磨性能，且力学强度较高，弹性保持很好。

A High Performance Rubber Composite Material

The invention discloses a high-performance rubber composite material, which relates to the technical field of new materials and is made from the following components: chloroprene rubber, polyethylene resin, natural rubber, calcium carbonate, modified basalt fiber, dioctyl phthalate, sulfur and accelerator; the invention has undergone many times of raw material component design and a large number of facts. The test data obtained make the finished material excellent in performance, simple in proportion, easy to process and meet the actual production requirements. The rubber composite material of the invention has excellent wear resistance, high mechanical strength and good elasticity.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能橡胶复合材料
本专利技术属于新材料
，具体涉及一种高性能橡胶复合材料。
技术介绍
复合材料是由两种或两种以上具有不同物理和化学性质的、以微观或宏观的形式复合而组成的多相材料。因单纯的天然橡胶或合成橡胶，不论是未硫化生胶还是硫化胶，其物理机械性能很差难以满足使用的要求。因此，复合化是橡胶材料发展的必然趋势之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高性能橡胶复合材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高性能橡胶复合材料，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶80-90份、聚乙烯树脂6-10份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。进一步的，所述改性玄武岩纤维制备方法为：（1）将玄武岩纤维在750W微波下处理30s，处理温度为119℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为4.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.8%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的玄武岩纤维与步骤（2）制备的混合溶液按130g：300mL的比例均匀混合到一起，以2000r/min转速搅拌35min，得到玄武岩纤维分散液，然后调节所述玄武岩纤维分散液的pH至8.9，然后将玄武岩纤维分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向玄武岩纤维分散液中添加交联剂，调节温度至82℃，保温1.8小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为400W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述促进剂为促进剂NS。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术经过多次的原料组分设计和大量的实验数据所得，使成品材料性能优异，并且配比简单，易加工，符合实际生产要求；本专利技术的橡胶复合材料具备优良的耐磨性能，且力学强度较高，弹性保持很好，因此，本专利技术的橡胶复合材料可以广泛应用于对强度、耐磨性及弹性要求较高行业，如军用特种橡胶，高级轮胎胎面胶等，从而极大地提高制品或者设备的性能及使用寿命。具体实施方式实施例1一种高性能橡胶复合材料，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶80份、聚乙烯树脂6份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。进一步的，所述改性玄武岩纤维制备方法为：（1）将玄武岩纤维在750W微波下处理30s，处理温度为119℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为4.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.8%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的玄武岩纤维与步骤（2）制备的混合溶液按130g：300mL的比例均匀混合到一起，以2000r/min转速搅拌35min，得到玄武岩纤维分散液，然后调节所述玄武岩纤维分散液的pH至8.9，然后将玄武岩纤维分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向玄武岩纤维分散液中添加交联剂，调节温度至82℃，保温1.8小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为400W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述促进剂为促进剂NS。实施例2一种高性能橡胶复合材料，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶90份、聚乙烯树脂10份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。进一步的，所述改性玄武岩纤维制备方法为：（1）将玄武岩纤维在750W微波下处理30s，处理温度为119℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为4.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.8%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的玄武岩纤维与步骤（2）制备的混合溶液按130g：300mL的比例均匀混合到一起，以2000r/min转速搅拌35min，得到玄武岩纤维分散液，然后调节所述玄武岩纤维分散液的pH至8.9，然后将玄武岩纤维分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向玄武岩纤维分散液中添加交联剂，调节温度至82℃，保温1.8小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为400W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述促进剂为促进剂NS。实施例3一种高性能橡胶复合材料，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶82份、聚乙烯树脂8份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。进一步的，所述改性玄武岩纤维制备方法为：（1）将玄武岩纤维在750W微波下处理30s，处理温度为119℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为4.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.8%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的玄武岩纤维与步骤（2）制备的混合溶液按130g：300mL的比例均匀混合到一起，以2000r/min转速搅拌35min，得到玄武岩纤维分散液，然后调节所述玄武岩纤维分散液的pH至8.9，然后将玄武岩纤维分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向玄武岩纤维分散液中添加交联剂，调节温度至82℃，保温1.8小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为400W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述促进剂为促进剂NS。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能橡胶复合材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶80‑90份、聚乙烯树脂6‑10份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能橡胶复合材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：氯丁橡胶80-90份、聚乙烯树脂6-10份、天然橡胶8份、碳酸钙3.5份、改性玄武岩纤维3.5份、邻苯二甲酸二辛酯1.6份、硫磺0.8份、促进剂0.15份。2.根据权利要求1所述的一种高性能橡胶复合材料，其特征在于，所述改性玄武岩纤维制备方法为：（1）将玄武岩纤维在750W微波下处理30s，处理温度为119℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为4.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.8%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的玄武岩纤维与步骤（2）制备的混合溶液按130g：300mL的比例均匀混合到一起，以2000r/min转速搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，
申请(专利权)人：合肥旭亚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34