一种噻嗪酮配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种噻嗪酮配料装置，包括包括罐体、轴承和电机座，所述罐体的顶部设置有罐盖，且罐盖外壁套设有橡胶圈，所述罐盖的底部安装有挡板，且挡板上开设有滑槽，所述轴承设置于滑槽的内部，且轴承的内部固定有搅拌杆的杆端，所述罐盖的顶部安装有转盘，且转盘的下方固定有立杆，所述电机座上设置于罐盖的顶部，且电机座的上方安装有的电机，所述连杆的外壁固定有第一传动盘和第二传动盘，且第一传动盘设置与第二传动盘的上方，所述第二传动盘上安装有皮带，且第二传动盘通过皮带与搅拌杆相互连接。该噻嗪酮配料装置，通过电机转动带动的2个传动盘，通过2个传动盘分别带动搅拌杆公转和自转，使噻嗪酮混合的更为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种噻嗪酮配料装置
本专利技术涉及噻嗪酮
，具体为一种噻嗪酮配料装置。
技术介绍
噻嗪酮配料装置是在噻嗪酮生产加工过程中对噻嗪酮原料进行配料以便获得噻嗪酮的装置。然而现有的噻嗪酮配料装置在对噻嗪酮原料进行混合时通常不够彻底，且工作效率低，使生产出的噻嗪酮功效有所减弱。针对上述问题，急需在原有噻嗪酮配料装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种噻嗪酮配料装置，以解决上述
技术介绍
提出在对噻嗪酮原料进行混合时通常不够彻底，且工作效率低，使生产出的噻嗪酮功效有所减弱的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种噻嗪酮配料装置，包括罐体、轴承和电机座，所述罐体的顶部设置有罐盖，且罐盖外壁套设有橡胶圈，所述罐盖的底部安装有挡板，且挡板上开设有滑槽，所述轴承设置于滑槽的内部，且轴承的内部固定有搅拌杆的杆端，并且搅拌杆的主体设置于罐体的内部，所述罐盖的顶部安装有转盘，且转盘的下方固定有立杆，并且立杆的底部安装于第一传动盘的上端面，所述电机座上设置于罐盖的顶部，且电机座的上方安装有的电机，并且电机的底部固定有连杆，所述连杆的外壁固定有第一传动盘和第二传动盘，且第一传动盘设置与第二传动盘的上方，所述第二传动盘上安装有皮带，且第二传动盘通过皮带与搅拌杆相互连接。优选的，所述罐盖与橡胶圈构成卡合连接的拆卸安装结构，且罐盖与挡板够成螺栓连接的拆卸安装结构。优选的，所述滑槽设计为圆环结构，且滑槽与轴承的外壁相互贴合。优选的，所述转盘与罐盖卡合连接，且转盘与立杆构成焊接的一体化结构，并且立杆关于转盘的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述第一传动盘的直径大于第二传动盘的直径，且第一传动盘和第二传动盘与连杆均为贯穿连接。优选的，所述搅拌杆设计为螺旋状结构，且搅拌杆与皮带相互贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该噻嗪酮配料装置，设置有电机带动的2个传动盘，通过2个传动盘分别带动搅拌杆公转和自转，使噻嗪酮混合的更为彻底；1.罐盖上卡合有转盘，能够对第一传动盘进行加固，从而使第一传动盘更加稳固，不会因为搅拌杆的高速转动而产生剧烈的晃动从而发生损坏；2.挡板上开设有滑槽，滑槽的形状与搅拌杆运行的轨迹相同，能够为搅拌杆提供支撑，搅拌杆与滑槽间安装有轴承，能够使搅拌杆的运动更为顺畅，并且能够减少搅拌杆与挡板间的磨损；3.电机下方固定有第一传动盘和第二传动盘，其中搅拌杆与第一传动盘相互连接，第一传动盘的转动能够带动搅拌杆产生公转，同时第二传动盘通过皮带带动搅拌杆自转，能够充分的混合噻嗪酮的原料。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术轴承安装结构示意图。图中：1、罐体；2、罐盖；3、挡板；4、滑槽；5、轴承；6、转盘；7、立杆；8、第一传动盘；9、电机座；10、电机；11、连杆；12、第二传动盘；13、皮带；14、搅拌杆；15、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种噻嗪酮配料装置，包括罐体1、罐盖2、挡板3、滑槽4、轴承5、转盘6、立杆7、第一传动盘8、电机座9、电机10、连杆11、第二传动盘12、皮带13、搅拌杆14和橡胶圈15，罐体1的顶部设置有罐盖2，且罐盖2外壁套设有橡胶圈15，罐盖2的底部安装有挡板3，且挡板3上开设有滑槽4，轴承5设置于滑槽4的内部，且轴承5的内部固定有搅拌杆14的杆端，并且搅拌杆14的主体设置于罐体1的内部，罐盖2的顶部安装有转盘6，且转盘6的下方固定有立杆7，并且立杆7的底部安装于第一传动盘8的上端面，电机座9上设置于罐盖2的顶部，且电机座9的上方安装有的电机10，并且电机10的底部固定有连杆11，连杆11的外壁固定有第一传动盘8和第二传动盘12，且第一传动盘8设置与第二传动盘12的上方，第二传动盘12上安装有皮带13，且第二传动盘12通过皮带13与搅拌杆14相互连接；罐盖2与橡胶圈15构成卡合连接的拆卸安装结构，且罐盖2与挡板3够成螺栓连接的拆卸安装结构，使罐盖2与橡胶圈15连接更为牢固，使橡胶圈15与罐盖2不易发生脱离，使罐盖2与挡板3连接更为牢固，且挡板3能够被拆卸下来，便于对罐盖2的设备进行维修；转盘6与罐盖2卡合连接，且转盘6与立杆7构成焊接的一体化结构，并且立杆7关于转盘6的中心轴线对称设置有2个，使转盘6与罐盖2的连接更牢固，且转盘6能够在罐盖2的中心进行转动，使转盘6与立杆7连接的更为牢固，转盘6与立杆7不会发生分离，转盘6通过立杆7与第一传动盘8相互连接，使第一传动盘8更为稳固，不易产生剧烈的晃动，导致第一传动盘8的脱落；滑槽4设计为圆环结构，且滑槽4与轴承5的外壁相互贴合，便于搅拌杆14在滑槽4滑动，且滑槽4与搅拌杆14滑动的轨迹相同，不会对搅拌杆14的欢动产生阻碍，且能够为搅拌杆14提供支撑；第一传动盘8的直径大于第二传动盘12的直径，且第一传动盘8和第二传动盘12与连杆11均为贯穿连接，第一传动盘8带动搅拌杆14公转，第二传动盘12带动搅拌杆14自转，公转的活动范围更大，因此第一传动盘8的直径大于第二传动盘12的直径，使连杆11能够同时带动第一传动盘8和第二传动盘12转动；搅拌杆14设计为螺旋状结构，且搅拌杆14与皮带13相互贴合，搅拌杆14自转时，位于罐体1底部的噻嗪酮能够沿螺旋上升，上升到螺旋顶部时，由于重力下落，从而能充分地对噻嗪酮原料进行混合。工作原理：在使用该噻嗪酮配料装置时，首先根据图1-2，将罐体1和罐盖2分离，罐盖2的外壁卡合有橡胶圈15，能够保证该装置的密闭性，当罐体1和罐盖2进行闭合或者分离时，橡胶圈15受到挤压变形，从而能够贴合罐体1内壁，使罐体1和罐盖2不会产生分离，分离罐体1和罐盖2后将噻嗪酮原料投入罐体1中；根据图1-3，启动位于罐盖2顶部电机座9中的型号为Y90S-2电机10，电机10转动以带动第一传动盘8和第二传动盘12转动，通过立杆7与第一传动盘8相互连接的转盘6使第一传动盘8的转动不会被罐盖2卡住，第一传动盘8震动使搅拌杆14沿滑槽4发生公转，搅拌杆14与滑槽4之间设置有轴承5能够使搅拌杆14转动更为顺滑，同时第二传动盘12通过皮带13带动搅拌杆14自转，将位于罐体1底部的噻嗪酮能够沿螺旋上升，上升到螺旋顶部时，由于重力下落，从而能充分地对噻嗪酮原料进行混合。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种噻嗪酮配料装置，包括罐体（1）、轴承（5）和电机座（9），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有罐盖（2），且罐盖（2）外壁套设有橡胶圈（15），所述罐盖（2）的底部安装有挡板（3），且挡板（3）上开设有滑槽（4），所述轴承（5）设置于滑槽（4）的内部，且轴承（5）的内部固定有搅拌杆（14）的杆端，并且搅拌杆（14）的主体设置于罐体（1）的内部，所述罐盖（2）的顶部安装有转盘（6），且转盘（6）的下方固定有立杆（7），并且立杆（7）的底部安装于第一传动盘（8）的上端面，所述电机座（9）上设置于罐盖（2）的顶部，且电机座（9）的上方安装有的电机（10），并且电机（10）的底部固定有连杆（11），所述连杆（11）的外壁固定有第一传动盘（8）和第二传动盘（12），且第一传动盘（8）设置与第二传动盘（12）的上方，所述第二传动盘（12）上安装有皮带（13），且第二传动盘（12）通过皮带（13）与搅拌杆（14）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种噻嗪酮配料装置，包括罐体（1）、轴承（5）和电机座（9），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设置有罐盖（2），且罐盖（2）外壁套设有橡胶圈（15），所述罐盖（2）的底部安装有挡板（3），且挡板（3）上开设有滑槽（4），所述轴承（5）设置于滑槽（4）的内部，且轴承（5）的内部固定有搅拌杆（14）的杆端，并且搅拌杆（14）的主体设置于罐体（1）的内部，所述罐盖（2）的顶部安装有转盘（6），且转盘（6）的下方固定有立杆（7），并且立杆（7）的底部安装于第一传动盘（8）的上端面，所述电机座（9）上设置于罐盖（2）的顶部，且电机座（9）的上方安装有的电机（10），并且电机（10）的底部固定有连杆（11），所述连杆（11）的外壁固定有第一传动盘（8）和第二传动盘（12），且第一传动盘（8）设置与第二传动盘（12）的上方，所述第二传动盘（12）上安装有皮带（13），且第二传动盘（12）通过皮带（13）与搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良胜，常勇慧，杜莹，
申请(专利权)人：江苏健谷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32