用于干墙板吊顶拱腹的梁制造技术

对用在吊挂的水平干墙板吊顶中的平直辊成形梁进行改进，以使其可以用在已知为干墙板吊顶拱腹的干墙板吊顶吊挂件中。所述梁沿着其长度制作有重复结构，在现场有选择地切割该结构，以使所述梁能弯折到希望的角度，然后固定在该角度。将干墙板面板固紧到形成拱腹框架的多个这种梁上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及支撑所连接的干墙板片材以形成吊挂的干墙板(drywall)吊 顶和吊顶拱腹(soffit)的梁。
技术介绍
用在吊挂的干墙板吊顶中的梁是众所周知的。在这种吊顶中，借助吊挂 线缆将梁从结构吊顶上吊挂下来，且干墙板片材借助自攻螺钉固紧到该吊挂 的梁上。通过连续辊成形金属带将该带纵向折叠成倒T形横截面而制成所述梁， 所述梁具有位于顶部的膨大部、从所述膨大部向下延伸的腹板，和从所述 腹板下端彼此水平相反延伸的两个凸缘。所述凸缘在其下表面上具有凹孔， 所述凹孔卡住自攻螺钉，从而允许所述螺钉在穿过干墙板片材之后穿入所述 凸缘。这种梁例如在名称为"Beam for Drywall Ceiling"的美国专利6,722,098 中示出，该专利通过引用包含在本专利技术中。吊挂的干墙板吊顶基本上水平延伸。偶尔形成具有二维横截面的吊挂件 (underhang)形式的吊顶拱腹。所述干墙板吊顶拱腹用水平干墙板吊挂吊顶 中所用的同种梁和干墙板片材制成。在成形拱腹时，个别切开这种水平干墙 板吊挂吊顶中所用的平直梁，然后现场弯折，并通过钻孔和将紧固螺钉插入 而紧固在一起。需要使用多个弯折梁来为拱腹形成梁框架。现场进行的这种工作耗费时间，并且通常不一致，使得部件不能配合良好。
技术实现思路
作为例如美国专利6,722,098中所示的一种平直梁，其被连续辊成形并 切割成IO英尺或12英尺长，该梁沿着其自身以6英寸(")至8英寸的间 隔重复相同结构。即使具有如此结构，所述梁仍旧保持平直、完好，且其强度足以使其被运输到加工场所并在此进行加工，而不会发生扭曲。在加工场所，所述结构有选择地适配成在梁上形成一致且结实的弯折 部，然后所述梁与类似成形的梁一起使用，形成用于干墙板拱腹的框架。在所述结构中，在所述膨大部和腹板中冲压T形孔，使联接件保持在该 孔上方的膨大部中。所述联接件保持所述梁完好。在所述结构中，在联接件两侧压平膨大部区段。任选由沿着该区段延伸 的凹陷沟槽来加强位于所述联接件一侧的压平区段。在这种结构中，在所述 梁的每个边缘上，在需要弯折的位置做标记。在所述结构的腹板中，将用于螺钉的孔间隔开。在现场，在需要所述梁的弯折部的选定结构处，切掉所述联接件。然后 将所述梁弯折希望的角度，并通过配合该结构中的螺钉孔并将螺钉攻丝穿过 所述配合的孔而将所述梁固定在希望的角度。使用多个类似弯折并固定的梁来形成用于吊顶拱腹的框架。 本专利技术允许快速并一致地弯折所述梁并将其固定，从而在现场形成希望 的角度，以形成用于吊顶拱腹的框架。附图说明图1是本专利技术未弯折的梁的结构从上方^L察的立体图，示出将干墙板支 撑在吊挂的干墙板吊顶或吊顶拱腹的水平区中； 图2是从图1中的线2-2切开的横截面图；图3是本专利技术的梁的侧视图，示出了在弯折所述梁之前切掉联接件； 图4是弯折到90。的梁的立体图，以及以自攻螺钉固定的所述弯折部； 图5是从图4中的线5-5切开的截面图；图6至9是类似的侧视图，示出了弯折到各种不同角度的所述梁； 图6示出了弯折到15°的梁； 图7示出了弯折到30°的梁； 图8示出了弯折到45。的梁； 图9示出了弯折到60°的梁；图10是吊顶拱腹的横截面图，该拱腹形成在结构吊顶以下并贴靠墙壁 并且带有本专利技术的梁；图11是包围管道工件的吊顶拱腹的横截面图，该拱腹形成在结构吊顶以下并且带有本专利技术的梁；图12是类似于图1的立体图，示出了联接件被压平的结构的替代形式；图13是图12所示梁的侧视图，示出了从梁上切掉的联接件；图14是呈阶梯形式的吊顶拱腹的横截面图，该拱腹具有优角为270°的弯折部；图15是本专利技术的梁的侧视图，该梁的联接件从结构中切掉，且所述梁 弯折到如图14所示的角度；图16示出弯折到图14所示角度的梁，该梁具有支架(brace )，所述支 架用来固定从装配角展开的角。具体实施方式这里公开本专利技术，其可以应用于美国专利6,722,098中的梁，但是本发 明也适合于其他现有技术中支撑吊顶干墙^1的辊成形梁。特别如图l所示，干墙板20为片材形式，其由自攻螺钉21固定到支撑 干墙板20的梁框架中的梁22上，以形成水平吊挂的干墙板吊顶24。在水平 吊挂的干墙板吊顶24中，这种梁22互锁成网格，由吊挂线缆吊桂在结构吊 顶下方。在一些情况中，使用多个梁22来构成用于吊顶拱腹23的框架。这种吊 顶拱腹23的实例见于图10、11和14,其中梁22的框架由吊挂线缆25吊挂， 如图10和图14所示，或由梁22自身吊挂，如图11所示。本专利技术涉及梁22中对于形成吊顶拱腹23而言所必需的弯折部26。水平 吊挂的干墙板吊顶不使用任何这种弯折部。如图l所示，其中以美国专利6,722,098的梁示例本专利技术，梁22为倒T 形，其具有位于顶部的膨大部27、从所述膨大部27向下延伸的腹板28，以 及在腹板28底部向外相反延伸的凸缘30和31。朝上的凹孔(upward indentation) 32遍布在T形梁22的凸缘30和31底部。折边部33沿着每个凸缘30和31的边纟彖延伸。折边部33通过在辊成形 梁22的同时向下向内贴靠凸缘底部折叠金属边缘而形成。钉合件(stitches) 35或其他形式的紧固件诸如焊接件，将两层腹板28 固紧在一起，为梁22提供刚性。根据本专利技术的实施方案，在成形梁22并将其切成10英尺或12英尺长度的同时，沿着梁22以6英寸或8英寸的间隔在梁22中形成结构36,所述 结构36保持梁完好并且不会实质上削弱梁22的强度。这种梁22可以用作 平直梁，此时结构36保持完好，但是梁22可以在选定的结构36处弯折并 在加工场所简单而精确地在该弯折部处固定，并用在吊顶拱腹框架中。在本专利技术的结构36中，如图l所示，从梁22沖压出T形部分，以形成 孔38，以及在孔38上方的膨大部27中形成联接件39。联接件39每一侧上 的膨大部27的区段37a和37b沿着膨大部27的纵向中心线27a对称地压平。 每个所述区段可以例如为1、英寸长，且联接件延伸3/4英寸的距离。沿着如 图所示不会干涉后续弯折部的方向，凹陷沟槽形式的加强件37c任选形成在 区4殳37a中。在腹板28上冲压间隙孑L ( clearance hole ) 42和径向隔开的角 度导向孔43。弯折标记44形成在每个凸缘30和31的边缘处的折边部23上，对梁22 的长度而言为横向。这种弯折标记44向内延伸例如％英寸，并将弯折部保 持在该标记44处。腹板28在偏移部29处偏移，如图2所示，所以在弯折所述梁时，膨大 区段3 7b以下的所述腹板以及膨大区段3 7b受力而偏离中心，以致不会干涉 膨大区段37a和膨大区段37a以下的腹板，所述膨大区段37a和膨大区段37a 以下的腹板都保持居中，特别是在加强件37c形成在膨大区段37a中的情况 下。在工厂中，将梁22制造成10英尺或12英尺长度，正如以上所述，并 运输到加工场所。梁22在所述结构处保持足够结实，以经受这种运输不会 导致损坏并保持完好。在加工场所，形成梁22的框架50，例如用于图10 所示的吊顶拱腹46中。在图10的这种吊顶拱腹46中，将梁22弯折并在弯 折部47处固定在90°角。在选择所述结构以形成弯折部47时，在加工场所确定拱腹46的框架50 中的梁的总垂直和水本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于吊挂的吊顶拱腹的梁，所述梁在横截面上具有：（１）位于顶部的膨大部；（２）从所述膨大部向下垂直延伸的腹板；和（３）从所述腹板底部水平延伸的凸缘；其特征在于，包括在所述梁上重复性纵向延伸且间隔开的相同结构，该结构具有：（１）位于所述膨大部中的联接件；（２）位于所述联接件每一侧上的压平的膨大区段；和（３）形成所述联接件的孔；其中所述联接件可以移除，并且所述梁可以弯折并固定到选定的角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：WJ普拉特，唐纳德C米勒，
申请(专利权)人：沃辛顿阿姆斯特朗风险投资公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]