一种全插入式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开一种全插入式热交换器，其包括端盖和冷却水管；所述端盖上设置有进水管口和出水管口；所述冷却水管两端分别连接到进水管口和出水管口，管身向远离端盖的方向延伸回旋形成冷却器主体；所述的冷却水管管壁外侧设置有翅片，翅片整齐排列在冷却水管的壁面上并与冷却水管一体成型；冷却水管四周设置有支撑架，支撑架与端盖一体成型；冷却水管的管身远离端盖的一端设置有保护固定套，保护固定套与支撑架铆接固定并且包裹冷却水管远离端盖的一端，利用在冷却水管的表面设置了翅片提高散热效率；同时在冷却水管上设置了水压和水流量监测设备，实现了对水管堵塞程度进行监测。该密集铝片式液压油冷却器具有体积小、换热效率高和具有水管清洗提醒功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全插入式热交换器
本技术涉及一种全插入式热交换器，具体是属于液压油水冷却器

技术介绍
油水冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制液压油的温度，当液压油温度高时，靠冷却水降温，液压油进入冷却器后，冷却水吸收热量使液压油迅速降低温度。冷却器一般由合金铸成的壳体、端盖和铜芯管组成。冷却水在管内流动，润滑油在管外流动，两者进行热量交换。也有使油在管内流动，而水再管外流动的结构。目前油水冷却器的换热面积小，换热效率低，造成冷却器的体积过于庞大或者冷却效果不理想的情况。同时由于冷却水中存在杂质，容易在冷却水管中形成水垢导致换热效率降低，需要定期对冷却管进行清洗。但由于水质不同，每个地区或者每次定义最佳冷却水管的清洗时间都不同，导致部分冷却水管清洗过于频繁，浪费人力资源；部分冷却水管清洗不及时，影响热交换效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全插入式热交换器，使用方便，体积小且冷却效率高，同时具有冷却管堵塞程度监测，及时提醒用户清洗冷却水管。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全插入式热交换器，其包括端盖和冷却水管；所述端盖上设置有进水管口和出水管口；所述冷却水管两端分别连接到进水管口和出水管口，管身向远离端盖的方向延伸回旋形成冷却器主体；所述的冷却水管管壁外侧设置有翅片，翅片整齐排列在冷却水管的壁面上并与冷却水管一体成型；冷却水管四周设置有支撑架，支撑架与端盖一体成型；冷却水管的管身远离端盖的一端设置有保护固定套，保护固定套与支撑架铆接固定并且包裹冷却水管远离端盖的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述的翅片与冷却水管垂直伸出，相邻的翅片之间形成了一个截面为矩形的间隔，相邻的翅片之间形成的矩形间隔方便液压油渗入到间隔中，避免液压油的表面张力造成液压油无法流入不规则的间隔中，增加了油和水的热交换面积，提升了冷却效率。作为本技术的一种优选技术方案，所述的翅片延伸的方向与冷却水管的延伸方向相互垂直或者相互平行，翅片与延伸方向与冷却水管的延伸方向水平或者垂直排列均能最大化增加热交换面积。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水管的进水口内设置有水流量监测设备和水压监测设备，所述水流量监测设备和水压监测设备与设置在端盖上的处理器电线连接通信，所述的处理器旁设置有蜂鸣报警器及电源，所述蜂鸣报警器与处理器连接通信，所述电源与蜂鸣报警器、处理器、水流量监测设备和水压监测设备供电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水管的出水口内设置了第二水压监测设备，第二水压监测设备与处理器和电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述端盖侧边设置有螺纹或者螺钉固定结构，通过螺纹或者螺钉固定结构将冷却器固定在液压机上。本技术所达到的有益效果是：本技术使用方便，通过在冷却水管中添加了翅片形成了翅片管，极大增加了热交换面积，提高了冷却效率，从而在同等冷却效率的情况下缩小了冷却器的体积；另外添加了水压和水流量监测设备，通过对水压和水流量关系可以计算出冷却水管的堵塞程度，并及时对用户进行提醒。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主观结构示意图；图2是本技术侧面结构示意图；图3是本技术的冷却水管的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示一种全插入式热交换器，其包括端盖1和冷却水管2；所述端盖1上设置有进水管口11和出水管口12；所述冷却水管2两端分别连接到进水管口11和出水管口12，管身向远离端盖1的方向延伸回旋形成冷却器主体；所述的冷却水管2管壁外侧设置有翅片21，翅片21整齐排列在冷却水管2的壁面上并与冷却水管2一体成型，所述的翅片21与冷却水管2垂直伸出，相邻的翅片21之间形成了一个截面为矩形的间隔，同时所述的翅片21延伸的方向与冷却水管2的延伸方向相互垂直；冷却水管2四周设置有支撑架4，支撑架4与端盖1一体成型；冷却水管2的管身远离端盖1的一端设置有保护固定套3，保护固定套3与支撑架4铆接固定并且包裹冷却水管2远离端盖1的一端。作为优选实施例，所述冷却水管2的进水口内设置有水流量监测设备和第一水压监测设备，所述冷却水管2的出水口内设置了第二水压监测设备，所述水流量监测设备、第一水压监测设备和第二水压监测设备与设置在端盖1上的处理器电线连接通信，所述的处理器旁设置有蜂鸣报警器及电源，所述蜂鸣报警器与处理器连接通信，所述电源与蜂鸣报警器、处理器、水流量监测设备、第一水压监测设备和第二水压监测设备供电连接。作为优选实施例，所述端盖1侧边设置有者螺钉固定结构，通过螺钉固定结构5将冷却器固定在液压机上。本技术结构设计合理，使用方便，在使用的时候先将冷却器插入到液压机的液压油箱中，并通过螺钉5固定连接在液压机上，液压油浸没冷却水管2并渗入到冷却水管2表面的翅片21间隔中，使液压油与冷却水管2壁及翅片21充分接触，极大地增加了热交换面积，提高了散热效率。另外设置了水压监测设备和水流量监测设备，在相同水流量的情况下，随着水垢对冷却水管2的堵塞程度的提升，水压会逐渐递增，当控制器接收到水压增加到预设值的信号时，控制器提醒启动蜂鸣报警器进行清洗提示。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全插入式热交换器，其特征在于，其包括端盖和冷却水管；所述端盖上设置有进水管口和出水管口；所述冷却水管两端分别连接到进水管口和出水管口，管身向远离端盖的方向延伸回旋形成冷却器主体；所述的冷却水管管壁外侧设置有翅片，翅片整齐排列在冷却水管的壁面上并与冷却水管一体成型；冷却水管四周设置有支撑架，支撑架与端盖一体成型；冷却水管的管身远离端盖的一端设置有保护固定套，保护固定套与支撑架铆接固定并且包裹冷却水管远离端盖的一端。

【技术特征摘要】
1.一种全插入式热交换器，其特征在于，其包括端盖和冷却水管；所述端盖上设置有进水管口和出水管口；所述冷却水管两端分别连接到进水管口和出水管口，管身向远离端盖的方向延伸回旋形成冷却器主体；所述的冷却水管管壁外侧设置有翅片，翅片整齐排列在冷却水管的壁面上并与冷却水管一体成型；冷却水管四周设置有支撑架，支撑架与端盖一体成型；冷却水管的管身远离端盖的一端设置有保护固定套，保护固定套与支撑架铆接固定并且包裹冷却水管远离端盖的一端。2.根据权利要求1所述的一种全插入式热交换器，其特征在于，所述的翅片与冷却水管垂直伸出，相邻的翅片之间形成了一个截面为矩形的间隔。3.根据权利要求1所述的一种全插入式热交换器，其特征在于，所述的翅片延伸的方向与冷却水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯真凯，钟庆华，
申请(专利权)人：佛山市南海区精宇液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44