一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模。本实用新型专利技术的目的是提供一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模，包括芯模本体和盖板，其特征在于：所述芯模本体的底部开口，盖板通过射钉盖合在芯模本体的开口上，该芯模本体中心内侧设有支撑孔柱，上表面设有隔离条，上表面四周为圆弧斜角，开口处外侧壁设有加强筋。本实用新型专利技术适合于相对楼板厚度较薄时，节省混凝土，降低成本，提高空心楼盖的质量，符合用于空心楼盖的芯模的要求，而且成本相对较低，储存、运输、搬动都很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模
本技术涉及一种轻质塑料组合芯模，尤其涉及一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模。
技术介绍
在空心楼盖的生产过程中，由于需要制造空心，因此在浇筑混凝土时必须使用芯模，一般的芯模有钢网芯模、水泥芯模、泡沫芯模，钢网芯模为不完全封闭成孔芯模，且造价又高，水泥芯模制作为全人工生产，且笨重，生产效率不高，在运输数量上受到限制，在质量上得不到保障，而泡沫芯模，其泡沫芯模体积太大，隔离钢筋与产品不是一次成型，存在不稳定因素，存储和运输不便，施工抗浮困难，上述芯模在运输至工地需大面积的堆放场地，且搬运不便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模，该芯模不仅符合用于空心楼盖的芯模的要求，而且成本相对较低，储存、运输、搬动都很方便。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模，包括芯模本体和盖板，其特征在于：所述芯模本体的底部开口，盖板通过射钉盖合在芯模本体的开口上，该芯模本体中心内侧设有支撑孔柱，上表面设有隔离条，上表面四周为圆弧斜角，开口处外侧壁设有加强筋。所述支撑孔柱是锥形通孔柱，其高度与芯模本体平齐。所述隔离条是均匀分布U形槽的隔离条，至少为2根。本技术的有益效果是:本技术从结构外形上，芯模本体是外扩张喇叭，孔柱也是穿透从小到大，芯模本体可以重复叠加放置，搬动、运输和存储都有很大的提升，本技术为全自动化生产一次成型，自带芯模支撑孔柱，能满足施工现场的承重要求，自带的表面隔离条能够很好的与上翼缘钢筋隔离，产生很好的握裹力，芯模本体和盖板组合时，只需在侧边加强筋射钉快捷组装即可，其组装简单快捷，工作效率高，而芯模的圆弧斜角很好的增强混凝土浇注时的流动性，使其质量有保证，自带的隔离条，具有稳定性，能很好与上翼缘钢筋隔离并产生握裹力，施工抗浮简便，适合于相对楼板厚度较薄时，节省混凝土，降低成本，提高空心楼盖的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1—芯模本体，2—支撑孔柱，3—隔离条,4—圆弧斜角，5—加强筋，6—射钉，7—盖板。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-2，本技术包括芯模本体1和盖板7，其特征在于：所述芯模本体1的底部开口，盖板7通过射钉6盖合在芯模本体1的开口上，该芯模本体中心内侧设有支撑孔柱2，上表面设有隔离条3，上表面四周为圆弧斜角4，开口处外侧壁设有加强筋5。所述支撑孔柱2是锥形通孔柱，其高度与芯模本体1平齐。所述隔离条3是均匀分布U形槽的隔离条，至少为2根。本技术在生产、运输时都是芯模本体，是根据设计要求全自动批量生产的芯模本体，该芯模本体自带支撑孔柱2、隔离条3和侧边加强筋5，支撑孔柱2满足施工现场的承重要求，隔离条3能很好的与上翼缘钢筋隔离，产生很好的握裹力，侧边加强筋5通过射钉6快捷组装，芯模本体的圆弧斜角4很好的增强混凝土浇注时的流动性，从结构外形上，塑料构件是外扩张喇叭，支撑孔柱2也是穿透从小到大，可以重复叠加放置，使搬运、储存更加方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模，包括芯模本体（1）和盖板（7），其特征在于：所述芯模本体（1）的底部开口，盖板（7）通过射钉（6）盖合在芯模本体（1）的开口上，该芯模本体中心内侧设有支撑孔柱（2），上表面设有隔离条（3），上表面四周为圆弧斜角（4），开口处外侧壁设有加强筋（5）。

【技术特征摘要】
1.一种空心楼盖用轻质塑料组合芯模，包括芯模本体（1）和盖板（7），其特征在于：所述芯模本体（1）的底部开口，盖板（7）通过射钉（6）盖合在芯模本体（1）的开口上，该芯模本体中心内侧设有支撑孔柱（2），上表面设有隔离条（3），上表面四周为圆弧斜角（4），开口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永刚，
申请(专利权)人：湖南中星建筑结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43