一种表面施胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面施胶机，其结构包括上旋转轴、旋转轴支点、施胶机顶盖、顶盖支撑柱、施胶机、电控箱、仪表盘、控制按钮、施胶机底座、支撑块、滚轮调节柱、后旋转轴、下施胶滚轮、上施胶滚轮，上旋转轴两端与旋转轴支点相嵌套，本实用新型专利技术一种表面施胶机，结构上设有滚轮调节柱，施胶时，通过旋转轴旋转使偏心齿轮旋转带动上偏心齿轮使两个齿轮轴产生距离使上移动块通过上辅助块在辅助限位轴的限制辅助下上下移动，通过偏心齿轮的旋转上下移动使下施胶滚轮上下移动使下施胶滚轮与上施胶滚轮的距离得到调整，使其更好的进行施胶，施胶更为平均。

【技术实现步骤摘要】
一种表面施胶机
本技术是一种表面施胶机，属于施胶机领域。
技术介绍
施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能（诸如表面强度和内结合力），是改善原纸性能的有效手段。现有技术公开了申请号为：201621179907.X的一种表面施胶机，包括机架和设于机架上的上施胶辊和下施胶辊；机架包括立柱，上支架一端与立柱顶端铰接连接，另一端可拆卸地安装在机架上，上支架整体位于上施胶辊和下施胶辊的上方，导纸辊和喷胶管安装在上支架上；上支架上还安装有悬挂机构，悬挂机构用于在上支架向上转动到停靠区域后对其进行悬挂定位，但是该现有技术对上施胶滚轮与下施胶滚轮的间隙控制较差，导致施胶时较不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种表面施胶机，以解决现有技术对上施胶滚轮与下施胶滚轮的间隙控制较差，导致施胶时较不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种表面施胶机，其结构包括上旋转轴、旋转轴支点、施胶机顶盖、顶盖支撑柱、施胶机、电控箱、仪表盘、控制按钮、施胶机底座、支撑块、滚轮调节柱、后旋转轴、下施胶滚轮、上施胶滚轮，所述上旋转轴两端与旋转轴支点相嵌套，所述施胶机顶盖下表面与顶盖支撑柱相焊接，所述施胶机左侧面与电控箱相连接，所述仪表盘位于控制按钮上表面，所述施胶机底座上表面设有支撑块，所述滚轮调节柱位于后旋转轴正表面，所述下施胶滚轮与上施胶滚轮相平行，所述滚轮调节柱包括辅助轴支撑块、辅助限位轴、上辅助块、下辅助块、上移动块、下移动块、旋转轴、偏心齿轮、上偏心齿轮、结构外壳，所述辅助轴支撑块下表面与辅助限位轴相嵌套，所述上辅助块与下辅助块相平行，所述上移动块位于下移动块上表面，所述旋转轴与偏心齿轮相嵌套，所述上偏心齿轮嵌入安装于结构外壳内部，所述上偏心齿轮上表面设有施胶机顶盖。进一步地，所述旋转轴支点下表面与施胶机顶盖相焊接，所述顶盖支撑柱与施胶机相连接。进一步地，所述电控箱正表面嵌入安装有仪表盘，所述控制按钮位于施胶机底座上表面。进一步地，所述支撑块上表面与滚轮调节柱相焊接，所述后旋转轴上方设有下施胶滚轮。进一步地，所述下施胶滚轮为圆柱体结构，长200cm，直径40cm。进一步地，所述上施胶滚轮为圆柱体结构，长200cm，直径40cm。进一步地，所述上施胶滚轮采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。有益效果本技术一种表面施胶机，结构上设有滚轮调节柱，施胶时，通过旋转轴旋转使偏心齿轮旋转带动上偏心齿轮使两个齿轮轴产生距离使上移动块通过上辅助块在辅助限位轴的限制辅助下上下移动，通过偏心齿轮的旋转上下移动使下施胶滚轮上下移动使下施胶滚轮与上施胶滚轮的距离得到调整，使其更好的进行施胶，施胶更为平均。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种表面施胶机的结构示意图；图2为本技术滚轮调节柱的剖面结构示意图。图中：上旋转轴-1、旋转轴支点-2、施胶机顶盖-3、顶盖支撑柱-4、施胶机-5、电控箱-6、仪表盘-7、控制按钮-8、施胶机底座-9、支撑块-10、滚轮调节柱-11、后旋转轴-12、下施胶滚轮-13、上施胶滚轮-14、辅助轴支撑块-1101、辅助限位轴-1102、上辅助块-1103、下辅助块-1104、上移动块-1105、下移动块-1106、旋转轴-1107、偏心齿轮-1108、上偏心齿轮-1109、结构外壳-1110。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种表面施胶机技术方案：其结构包括上旋转轴1、旋转轴支点2、施胶机顶盖3、顶盖支撑柱4、施胶机5、电控箱6、仪表盘7、控制按钮8、施胶机底座9、支撑块10、滚轮调节柱11、后旋转轴12、下施胶滚轮13、上施胶滚轮14，所述上旋转轴1两端与旋转轴支点2相嵌套，所述施胶机顶盖3下表面与顶盖支撑柱4相焊接，所述施胶机5左侧面与电控箱6相连接，所述仪表盘7位于控制按钮8上表面，所述施胶机底座9上表面设有支撑块10，所述滚轮调节柱11位于后旋转轴12正表面，所述下施胶滚轮13与上施胶滚轮14相平行，所述滚轮调节柱11包括辅助轴支撑块1101、辅助限位轴1102、上辅助块1103、下辅助块1104、上移动块1105、下移动块1106、旋转轴1107、偏心齿轮1108、上偏心齿轮1109、结构外壳1110，所述辅助轴支撑块1101下表面与辅助限位轴1102相嵌套，所述上辅助块1103与下辅助块1104相平行，所述上移动块1105位于下移动块1106上表面，所述旋转轴1107与偏心齿轮1108相嵌套，所述上偏心齿轮1109嵌入安装于结构外壳1110内部，所述上偏心齿轮1109上表面设有施胶机顶盖3，所述旋转轴支点2下表面与施胶机顶盖3相焊接，所述顶盖支撑柱4与施胶机5相连接，所述电控箱6正表面嵌入安装有仪表盘7，所述控制按钮8位于施胶机底座9上表面，所述支撑块10上表面与滚轮调节柱11相焊接，所述后旋转轴12上方设有下施胶滚轮13，所述下施胶滚轮13为圆柱体结构，长200cm，直径40cm，所述上施胶滚轮14为圆柱体结构，长200cm，直径40cm，所述上施胶滚轮14采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。本专利所说的控制按钮8是一种表面施胶机常用的控制电器元件，常用来接通或断开‘控制电路’，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种表面施胶机开关，所述旋转轴1107是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。在进行使用时，适用于表面施胶，施胶时，通过旋转轴1107旋转使偏心齿轮1108旋转带动上偏心齿轮1109使两个齿轮轴产生距离使上移动块1105通过上辅助块1103在辅助限位轴1102的限制辅助下上下移动，通过偏心齿轮1108的旋转上下移动使下施胶滚轮13上下移动使下施胶滚轮13与上施胶滚轮14的距离得到调整，使其更好的进行施胶。本技术解决了现有技术对上施胶滚轮与下施胶滚轮的间隙控制较差，导致施胶时较不均匀的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种表面施胶机，结构上设有滚轮调节柱，施胶时，通过旋转轴旋转使偏心齿轮旋转带动上偏心齿轮使两个齿轮轴产生距离使上移动块通过上辅助块在辅助限位轴的限制辅助下上下移动，通过偏心齿轮的旋转上下移动使下施胶滚轮上下移动使下施胶滚轮与上施胶滚轮的距离得到调整，使其更好的进行施胶，施胶更为平均。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面施胶机，其特征在于：其结构包括上旋转轴（1）、旋转轴支点（2）、施胶机顶盖（3）、顶盖支撑柱（4）、施胶机（5）、电控箱（6）、仪表盘（7）、控制按钮（8）、施胶机底座（9）、支撑块（10）、滚轮调节柱（11）、后旋转轴（12）、下施胶滚轮（13）、上施胶滚轮（14），所述上旋转轴（1）两端与旋转轴支点（2）相嵌套，所述施胶机顶盖（3）下表面与顶盖支撑柱（4）相焊接，所述施胶机（5）左侧面与电控箱（6）相连接，所述仪表盘（7）位于控制按钮（8）上表面，所述施胶机底座（9）上表面设有支撑块（10），所述滚轮调节柱（11）位于后旋转轴（12）正表面，所述下施胶滚轮（13）与上施胶滚轮（14）相平行，所述滚轮调节柱（11）包括辅助轴支撑块（1101）、辅助限位轴（1102）、上辅助块（1103）、下辅助块（1104）、上移动块（1105）、下移动块（1106）、旋转轴（1107）、偏心齿轮（1108）、上偏心齿轮（1109）、结构外壳（1110），所述辅助轴支撑块（1101）下表面与辅助限位轴（1102）相嵌套，所述上辅助块（1103）与下辅助块（1104）相平行，所述上移动块（1105）位于下移动块（1106）上表面，所述旋转轴（1107）与偏心齿轮（1108）相嵌套，所述上偏心齿轮（1109）嵌入安装于结构外壳（1110）内部，所述上偏心齿轮（1109）上表面设有施胶机顶盖（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种表面施胶机，其特征在于：其结构包括上旋转轴（1）、旋转轴支点（2）、施胶机顶盖（3）、顶盖支撑柱（4）、施胶机（5）、电控箱（6）、仪表盘（7）、控制按钮（8）、施胶机底座（9）、支撑块（10）、滚轮调节柱（11）、后旋转轴（12）、下施胶滚轮（13）、上施胶滚轮（14），所述上旋转轴（1）两端与旋转轴支点（2）相嵌套，所述施胶机顶盖（3）下表面与顶盖支撑柱（4）相焊接，所述施胶机（5）左侧面与电控箱（6）相连接，所述仪表盘（7）位于控制按钮（8）上表面，所述施胶机底座（9）上表面设有支撑块（10），所述滚轮调节柱（11）位于后旋转轴（12）正表面，所述下施胶滚轮（13）与上施胶滚轮（14）相平行，所述滚轮调节柱（11）包括辅助轴支撑块（1101）、辅助限位轴（1102）、上辅助块（1103）、下辅助块（1104）、上移动块（1105）、下移动块（1106）、旋转轴（1107）、偏心齿轮（1108）、上偏心齿轮（1109）、结构外壳（1110），所述辅助轴支撑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪美，
申请(专利权)人：泉州市长圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35